浅谈煤矿采掘安全管理思路及排除隐患措施

来源:用户上传      作者:

　　【摘  要】要有效确保煤矿井下采掘的安全性，就必须能够全面、有效地管理井下采掘的安全风险，这就需要全面提升煤矿采掘安全管理的质量和水平。因此，有必要从煤矿井下采掘的安全管理问题出发，对可能存在于采掘业务活动中的安全隐患进行挖掘和分析，进而提出针对性解决措施，以有效规避和降低煤矿井下采掘中的风险隐患。
　　【关键词】煤矿采掘;安全管理思路;排除隐患
　　1煤矿采掘安全管理思路
　　对于煤矿采掘企业来说，井下采掘作业的安全性不仅关系到采掘作业人员的生命安全，同时影响企业的持续发展，为了切实保护井下采掘作业人员的安全，需要进一步完善井下采掘安全管理。
　　1.1建立健全安全管理制度
　　煤矿采掘企业在建立健全安全管理制度方面，可以从以下方面着手：第一，明确井下采掘人员的职责，细化采掘人员的权责利，将责任落实到具体的人，避免出现事故后，发生相互推诿的行为;第二，细化井下采掘操作流程，完善安全管理制度，强化井下采掘作业人员的安全意识;第三，做好安全检查和安全考核工作。
　　1.2强化事前预防
　　在煤矿井下采掘现场，为防止发生安全事故，需帮助井下作业人员培养事前预防的能力。从实践效果来看，通过有效排除作业现场潜在的安全隐患，可以规避安全事故的发生，为此，在组织开展煤矿井下采掘作业时，需对安全隐患进行综合分析和评价，并制定详细的安全事故处理方案，以此规避安全生产事故的发生。另外，在井下采掘现场，针对安全隐患以及事故多发地段进行重点监督和检查，重点控制采掘过程，在确保采掘现场安全的前提下，进入后续的采掘环节，从根本上确保采掘作业人员的安全。
　　1.3加大安全科技的投入
　　如今安全事故频繁发生的主要原因之一就是安全管理技术的落后。煤矿安全管理的目的就是为了煤矿生产的安全，所以想要提高煤矿生产的安全性能以及能够提高企业的经济发展，就要使企业科学合理地安排好相应的资金来投入安全科技中去。所以说，加大煤矿生产的安全科技投入就能增加企业的安全保障。但是，企业准备的关于安全技术科技的专项费用必须要全部投入改善企业安全问题的建设中去，不得由他人挪作他用。但是由于安全技术科技需要进行长时间的科研，而且还需要耗费大量的人力、物力、财力。所以，企业应该积极响应国家的号召，争取国家的支持，争取国家的科研基金，同时还要寻求其他方法来得到经济上的支持。作为一个企业，要想得到外界的支持，也要不断提高自己，从各方面努力使企业的经济得到好转与提升，提高自己的竞争力。还要多设几个科研项目，争取得到国家的支持与帮助。
　　1.4强化机电管理与技术人员培养，切实提升煤矿井下采掘安全科技水平
　　首先，将煤矿安全突发事故应急技术等纳入国家科学技术发展任务中，加强煤矿企业及工作人员的安全意识，切实增强资金和人力投入，建立健全相應的人力资源培养体系，不断推广先进的机电技术装备，实行煤矿井下采掘安全技术示范工程，以安全为导向提升煤矿井下采掘安全生产技术水平;其次，加强煤矿井下机电队伍的培养，立足于科学技术突破煤矿井下操作难题，不断突破安全重点，寻找新问题、新战略、新目标，切实研发和推广煤矿井下采掘安全管理新工艺、新技术，为煤矿井下操作全过程配备必要的新设备和新材料，以专业的机电队伍为煤矿井下安全生产提供保障能力，以科技创新为新的引领点，为煤矿井下安全发展提供保障;最后，必须加强煤矿机电专业的培养，切实提高技术人员的业务水平和工作能力，坚持以人为本，为煤矿企业提供高素质人才，促进煤炭行业向高产、高效、高安全不断发展。
　　2采掘过程中安全隐患的排除
　　2.1顶板安全隐患
　　随着井下掘进工作的开展，将直接影响到周围岩体的稳定性，导致岩体的强度下降，导致岩体的变形和崩塌。这种因顶板安全隐患而导致的工作面冒顶事故，给企业造成严重的人力、物力和财力损失，并对职工的人身安全造成威胁。就事故覆盖范围而言，冒顶事故可分为局部冒顶和大型冒顶两种，从形式上还可进一步细分为压垮冒顶、推垮冒顶及漏垮冒顶三种。冒顶事故的发生通常有顶板发出声响、煤壁出现掉渣以及顶板产生裂缝等明显前兆。针对采掘过程中所存在的顶板安全隐患，首先需要对围岩的稳定性及强度进行合理评估，并根据需要进行科学支护，降低岩体受掘进过程影响而出现变形和崩塌的概率。同时，要严格贯彻落实敲帮问顶制度，在作业前彻底清理顶板上的活动岩石，从而降低发生压垮、推垮和漏垮等冒顶事故发生的可能性。
　　2.2拒爆问题与预防
　　拒爆是爆破时最容易出现的故障，也非常容易出现伤亡事故，需要采取正确的预防办法。在炸药方面，如果炸药硬化变质就会无法引爆。炮眼有水不采用抗水炸药，或者不采用防水套也会引起拒爆。在雷管方面，如果电雷管制造质量差，混用不同规格、材质电雷管，或者是在使用前未经电阻测试，起爆药卷雷管位置安放不当，就会引起拒爆。在装药方面，不依照规定操作，管线捣断或者破损，炸药密度过大，药卷与炮眼之间出现阻隔，这些都是引起拒爆原因。在爆破网络连接方面，如果电雷管脚线连接有误，触头接触不良，母线混用，也会引起拒爆。在起爆电源方面，如果雷管数量超过了发爆器的起爆能力，会出现拒爆。在拒爆预防中，应保证电雷管和炸药的质量，孔内封泥严格依照相关规定。脚线安装帖孔壁，避免药卷压实引起结缘皮破损，装药前清理干净炮眼内煤、岩粉。网络连接时，各个接头都需要连接紧密，处理脚线裸露的锈，连线后认真检查，避免出现接触不良。爆破网络电雷管数量不超过自身的起爆能力。严格控制炮眼间距。炮眼有水应采用抗水炸药。如果出现拒爆，采用欧姆表检查网络，查看是否出现短路、接触不良等情况，发现问题立即处理。也可以采用导通笔检查，处理断路情况。
　　3结束语
　　随着经济的发展，生活水平的提高，人们的安全意识逐渐增强。对于煤炭开采企业来说，为了确保自身的持续发展，需要采取措施做好安全管理工作。煤矿企业的顺利发展及煤矿开采工人的生命安全都离不开安全管理的有效保障，安全管理工作在整个煤矿企业中发挥着重要作用，要求煤矿企业及采掘人员必须以安全管理思想为指导，有效规避和防范采掘过程中可能出现的安全隐患并有针对性地进行排除，为煤矿采掘过程提供有效保障。
　　参考文献：
　　[1]户豫东.高瓦斯煤矿采掘工程中通风技术与安全管理研究[J].机械管理开发，2017，3201：140-141.
　　[2]葛永恒.煤矿井下采掘安全隐患及管理措施研究[J].产业与科技论坛，2018，1717：233-234.
　　[3]朱文波.关于煤矿井下采掘安全隐患及管理措施探讨[J].科技创新与应用，2017，27：119-120.
　　（作者单位：内蒙古鄂尔多斯永煤矿业投资有限公司）
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-14925011.htm