浅析化工原料质量检验检测方面问题分析

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　　【摘  要】在化工行业发展过程中，化工原料质量检验检测起到了十分重要的作用。但是就我国目前工作而言，存在一定的问题，需要进行有效改善，为了对其相关问题进行更为合理的解决，特此展开本次研究。
　　【关键词】化工原料;质量检验检测;问题
　　在科学技术的推动下，化工产品的类型逐渐增加，并广泛被应用于实际生活与生产中。在此背景下，化工原料质量的检验检测质量问题得到了社会的高度关注。但是，结合实际情况分析，影响其检验检测的因素较多。若想真正提升化工原料的质量，要加强对化工原料质量的控制力度，确保在源头上产品的质量达到检验的标准。
　　1化工原料质量检验检测方面存在的问题
　　1.1人员因素
　　（1）人员素质水平低
　　化工原料的质量检验需要大量的人工操作，检验人员的素质水平和技能水平高低成为影响检验结果精度的一个关键要素。在当前的化工原料质量检验体系中，检验人员的整体素质水平并不高，导致在检验过程中出现一系列的问题，包括对仪器设备不熟悉、专业知识储备不足等，这些都会直接导致检测结果出现较大的偏差。
　　（2）人员操作失误
　　在质量检验过程中，检验人员的操作是否规范和熟练，对检验结果有着直接的影响。在对化工原料进行质量检验和检测时，应该能够根据化工原料的不同类别选择适宜的检验方法和操作手法，而在检验过程中，检验人员一旦出现疏忽，就会导致操作失误，从而影响检验质量。
　　1.2 原料取样问题
　　在检验化工原料质量时，取样是工作开展的第一个环节，对于检验检测结果具有决定性影响。在进行具体工作中，通常采用随机方法进行原料取样，如果在进行原料需要过程中相关工作人员没有实现随机取样，则会使其检测结果准确性无法得到有效保障。
　　1.3仪器的质量不达标
　　在当前科学技术迅速发展的条件下，相应的化工仪器设备也在不断地进行更新，而一些企业为了节约成本，而忽视了对仪器的更替或者对检测仪器进行维护保养或者期间核查，在很大程度上影响了检验数据的有效性。
　　1.4化工原料检测的方法选择
　　对化工原料的检测，应根据行业标准选择适合的国家标准或者行业标准，制定好检验检测作业指导书，一些企业往往会忽视这个问题而随机找了方法就进行测定，导致相关的检测项目的检测结果不合理或者检测不出来，所以对化工原料进行检测前，应选择合适的检测方法。
　　1.5环境的影响
　　化工原料检测的过程中，环境的影响也是至关重要的，如振动、环境中含其他污染因子等，都会导致检测结果的不准确，所以在检测前，一定要排除环境对实验结果的影响。
　　2提高化工原料质量检验检测的措施
　　2.1实现原料改进
　　在进行化工原料改进的过程中，需要确保取样工作的稳定开展。首先，在进行原料取样工作时，化工企业要全方位地了解物质的特点，并对原材料的物质种类进行明确的划分，借助科学的手段，将二者进行有机的结合，进而进行取样，以此保证样品的代表性。其次，需要尽量确保原材料的原始特性，在遵循严格检测的基础上开展具体的工作，最大限度地保护原材料最为原始的特性。另外，在采样时，还要确保样品具有随机性，以此提升整体的检测标准。与此同时，工作人员在采购时，需要保证采购的质量，在开展具体的采购工作时，要对其进行合理的规划，确保所采购的产品质量能够满足试验需求，并符合国家质量认证。在此过程中，还需要控制好采购的成本支出，在保证质量的同时，节约成本。
　　2.2优化检验设备和环境
　　质检日常工作须以生产为关注焦点，严把原料检验关，杜绝一切不良原料流入到顾客（车间）手中，对顾客要求及时处理。在进行原料的检验检测时，很容易受到周围环境的影响，因此要明确环境的各项要求指标，严格遵守检测环境标准要求，如果发现检测环境未达要求，要及时予以纠正，进而保证检测结果的准确性与真实性。在检测化工原料的过程中，不论是哪一种类型的检测方式，都需要在相关仪器设备的支撑下进行。因此，要重视对相关检测仪器的检测和校对，保证检测设备的完好与安全。在此过程中，需要为其设置专业技术人员，进行定期的设备维护工作，以此提升设备的使用寿命，提高企业的整体工作效率。如果相关的检测设备长时间搁置，会出现设备系数变动的情况，在第一次使用时会存有一定的误差。因此，专业技术人员要对其第一时间进行调整。在对相关仪器进行保养工作时，要严格遵守国家所规定的仪器设备调整规定，进而确保仪器使用的准确性。质检工作的最终产品是检验报告，为有效保障最终检验结果的权威性，检验须收集检测室内外环境、设备运行、生产制程、原料数据等一切数据。通常情况下，化工原料具有腐蚀酸性或者碱性，在试验的过程中，要严格遵守使用说明，在操作完成后，要将其清理干净，避免仪器设备遭到损坏。总之，对每一项元素都要制定严格的检测标准，进而保证检测结果的参数符合标准要求。
　　2.3加强人员管理
　　（1）重视人员技能培训
　　化工原料質量检验的检测人员要重视提升自身的技能水平，要搭建起专业的综合素质高的质量检验业务团队。质量检验人员之间应加强经验交流，并适当的采取技能培训模式，对操作仍不熟练的员工进行专业培训，避免出现操作不规范的现象。
　　（2）控制操作失误
　　质量检验人员要具备强烈的责任意识，明确自身职责，意识到化工原料质量检验本身存在的危险性，同时意识到化工质量检验工作的使命，从实际工作中不断总结经验，避免出现不必要的操作失误。
　　2.4加强检测管理
　　（1）采用先进的检测方法
　　在现代化的化工原料质量检验过程中，应该更加重视采用先进的检测方法，可以使用智能化的检测设备和参数分析设备，搭建质量检验的智能化和自动化控制平台。尤其要重视检测过程中的数据处理，并可使用多种仪器对实验数据进行验证，要在保证精确度的基础上优化处理方法。
　　（2）严格规范检测操作
　　化工产品的生产需要保障化工原料质量，化工原料质量的保障则需要加强对化工原料的质量检验，在进行化工原料质量检测时，需要严格的按照规范进行检测操作。且要对化工原料质量检测中的每一个操作环节都要加以监控和管理，包括原料取样、检测参数的获取和处理等，一旦发现不规范和不正确的操作手法，要及时的加以制止，确保检测结果准确无误。
　　（3）加强对试剂与标准品的管理
　　建立完善的试剂与标准品管理系统，对所有采购回来的试剂与标准品进行技术性验收，并保证使用保质期内的试剂与标准品。
　　结束语
　　综上所述，若想提升化工原料质量检验检测水平，不仅要确保化工原料的质量，还要保证化工原料检测符合规定的标准。在此基础上，要结合企业的实际发展情况，对其制定行之有效的管理制度与检测标准，进而从根本上提升化工厂原料质量检测的实效，以此提升企业的整体经济效益。
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　　（作者单位：辽宁绿海森源环境检测有限公司）
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