GIS产品自动化装配工艺探讨
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摘 要：现阶段，伴随着社会经济的不断发展，我国逐渐加大了对高新技术领域的研究力度，在这一发展环节中，科学技术得到了一定的优化和改进，电力系统逐渐朝着智能化的趋势迈进。科学合理地对其进行应用，能够确保国家电网运行的安全性。基于此，我国的高压电器制造企业必须加大对其的重视力度，全方面的完善各项技术，在使得产品符合要求的基础上来提高企业竞争实力，促使企业良好发展。在本篇文章中，主要分析了GIS产品装配存在的不足之处，并且根据实际情况提出了完善的对策，动态性探究了GIS产品自动化装配技术未来发展趋势，希望以此可以为相关工作的开展提供良好的帮助。
关键词：GIS产品;自动化装配工艺;存在的问题;应对措施;发展趋势
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.18.115
当前，伴随着人们对于电力提出的高要求，GIS生产企业均对相关技术进行了改进和优化，希望通过优化技术来提升生产能力和产品可靠性，保障产品的安全性。本文基于电气产品市场竞争趋势有效判断了以往手工操作方式中存在的不足之处，提出了一系列的解决对策。
1 对于GIS产品以往手工装配的分析
1.1 存在的问题
（1）在以往GIS产品生产期间，主要是使用手工装配的方式实施工作，不过，在实际应用过程中可以看出，该种方式的效率较低，占据面积较大，使用的辅助性设备、工具是非常多的，而且还无法有效保证产品的质量，所以，手工装配方式的应用效果并不是很好。
（2）当使用手工方式对GIS产品进行装配的时候，工作覆盖面积较小，受多种因素的影响而发生返工问题，这一现象是使得产品装配周期延长的主要原因。
（3）工作人员也是影响手工装配方式操作的主要因素。对于个体人员来讲，在使用手工装配方式的时候，因为不同人员之间有着不同的工作习惯，假设让不同的人员对相同组件进行装配的话，那么获取的装配结果是不同的，有着明显的差异性，在这一现状下，会使得产品质量受到影响，无法有效确保产品的安全性。
1.2 完善对策
通过对上述GIS产品手工装配工作存在问题的分析和探究，加大对装配方式的改进，使产品装配具备自动化特征是很有必要的，这是最为有效的一种方式。举例说明，当对汽车中包含的元件进行装配的时候，假设采取自动化装配模式，那么当装配生产处于良好状态的时候，能够两分钟装配一台，从中看出，自动化装配模式的性能和效果是极高的，所以，就需要将自动化装配技术全面的应用于高压产品装配作业内，如此能够提升产品装配工作的运行水平，同时还能够实现产品装配质量的提高，保障产品的安全性。
2 GIS产品自动化装配工艺的应用情况
2.1 装配工艺的相关流程
对于一项功能完善的机械产品来讲，本身是由多种类型的零件相互组合而成的，而采取装配方式的实质性目的便是以加工完成的零件为主，遵循相关要求、借助合理的技术将各个零件相互组合到一起，使其成为功能较强的机械化产品。一般情况下，在产品制造中，装配既是非常重要的一项内容，同时也是最后的环节，从对产品进行设计、制造零件和装配可以看出，装配是检验整项产品质量的关键，其主要是负责直接对产品质量进行判断和衡量。当前，根据实际情况来制定规范性的装配流程是很有必要的，其可以在提升装配效率的基础上增强产品质量，维护产品性能。在本篇文章中，主要以GIS产品的接地开关元件和隔离开关元件的自动化装配工艺展开详细的论述，结合有关的方式组合起来。在遵循标准性要求的基础上对接地开关结构、隔离开关以及零件装配情况进行检验，遵循由内到外的基本原则来确定装配的流程，进而促使产品装配工作良好开展。
2.2 对于装配单元的具体划分
单元装配工作，主要是指以零件为主，将多项零件与其结合到一起，然后有组织性的开展装配工作。在具体装配环节中，需要将零件装成有关的组件。
（1）套件：是在标准零件中装设一个或者是多项零件组合形成的，套件属于较小的一种装配式单元。在套件内，基准零件具备的功能是将各项零件相互联系起来，明确各个零件的具体位置。根据套件开展的装配工作则被称之为套装。
（2）组件：是从基准零件中装设多项套件组合形成的。在组件内，包含的基准零件通常是应用在零件和套件的连接环节中，然后明确具体的位置。在组件中，没有套件也是可行的，其由一项基准零件和多项零件结合到一起的，通过分析套件和组件可以看出，后者在后期的装配工作中能够自由拆卸。
（3）部件：部件和以上两种组成结构不一样，是以基准零件为主，将各项组件、套件以及零件相互组合到一起形成的。在部件中包含的基准零件，具备的功能是对各项组件、零件以及套件进行联系。部件自身产生的作用极高，可以发挥出较强的功能。
从以上论述可以看出，将部件、组件、套件以及零件相互装设到基准零件中，便能够组合形成一项产品。遵循基础性原则，可以對隔离开关以及接地开关装配进行有效的划分，将其分成动侧装配单元、静侧装配单元以及接地开关装配单元等。
2.3 对于装配性的规范性设计
2.3.1 设计装配线型式
当前，在对装配线型式进行设计的过程中，主要是从工作中包含的要点和生产情况入手，采取串联、并联以及树形等相关结构来设计装配线型式。装配线型式主要是由条总装线、质量检测线以及包装线等多项操作工位组合形成的。在装配线运行期间可以看出，其有着极高的优势，具备良好的物料配送、生产追踪以及故障自主提醒和生产线性能分析等多项功能。而对于整项装配线的机械和控制等系统来讲，则是采取积木式的组合结构，在合理使用的基础上达到GIS产品自动化装配的目的。
2.3.2 设计工序
在工序设计工作中，一般是根据工艺程序进行的，将不同类型的装配要点落实于不同的装配流程中，比如，对于隔离开关和接地开关自动化装配来讲，相关人员可以遵循装配自动化要求开展有效的设计。当设计工位的时候，需要从以下几个环节入手，进行综合性的探究： （1）在不同工序内引进与之相符的装配方式和工具工装以及设备等，严格控制装配时间。
（2）做好各项工序装配环节的计算工作。
（3）加大对装配工作的检测力度，引进自动化电子技术进行检测，以此确保产品装配工作的整体质量，避免不良问题的出现。
（4）合理的选择物料，根据实际生产情况来运输物料，将其送往所需的工位内。
2.4 确定最佳的装配方式
当前，对于装配方式的引进和应用，大体上表现在以下几点：
（1）做好清洗工作：实施清洗工作的目的是为了维护零件的整洁性，确保零件干净，以此方便推动后期装配工作的实施。在实施装配工作之前，需要从零件、部件和组件等方面入手，针对于弥留的机械杂物，都应当将其清理干净，最后使用超声波彻底整理零件中的油污。零部件清洗后一定要按照工艺规程进行烘干。
（2）装配方式：在装配环节中，一般是使用半自动型的装配模式，此种类型的装配线型属于手工和自动相互结合到一起的方式，在应用期间产生的效果良好，既可以确保装配工作的高效率开展，还能确保装配质量一致性好。
（3）调整和检验方式：当装配半自动流水线的过程中，首先要做的便是合理调整和校对设备，优化各项零件结构。举例说明，在装配隔离开关的设置期间，应当确保动侧分线装配和工位相对应，保证位置的合理性，在检测运动力矩状态的基础上确保电阻数值的准确性。此种方式具备的功能是将检测和装配全部集中于整项生产线内，以此提升产品的安全性。
（4）产品总装方式：对于装配线中的GIS产品部件，诸如避雷器、隔离开关以及断路器等，均会被运输到总装区域内，然后装配产品总装，在选择装配方式的过程中是遵循工程要求来实施的，应该在合理实施装配生产作业方式，以此达到产品总装装配工作的目的。
（5）对于产品总装的检查方式：在产品内，对于总装进行检查的实质性目的是为了确保产品质量，满足客户要求。装配后，需要做好GIS产品主回路电阻的测试作业，对产品的机械性能、工频耐压和水分含量等进行综合性检测，数据结果符合图样及技术条件要求。
3 GIS产品装配技术未来发展情况
现阶段，电力领域技术发展日新月异，泛在电力物联网谋划和建设正在强力推进，未来发展前景良好。在科学技术不断改进和优化的背景下，我国电力企业也加大了对高压电器产品装备技术的探究力度，该项技术逐渐呈现出了智能化的发展趋势，不过，在具体使用期间，GIS产品装配技术对质量和效率及资源利用有直接影响，再加上部分企业经济实力强、订单批量大，显然已经无法满足现有的自动装配工艺，开始着手对GIS产品装配继续完善和改进，使其朝着智能化、网络化、可视化方向迈进。
4 结语
从以上论述可以看出，基于自动化装配技术的不断改進，其逐渐被应用到了GIS产品制造的各个装配工序中，并且产生了良好的作用，在保证了产品质量的基础上提升了生产效率，节约了各种生产资源。
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