机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法
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【摘 要】，机电机械设备的安装对于整个设备的后续工作极其重要，安装工作完成的好，设备才能高效、有序的运行。虽然安装的过程中还存在着许多的隐患，但是这也不是不可避免的，只要在安装的过程中把每一个步骤都做到完美，许多的隐患也是可以消灭的，为了消灭这些隐患，就必须要工作人员高度重视了。现针对机电机械设备安装常见的隐患问题，做简单的分析，提出了解决的策略，共享给相关人员参考。
【关键词】机电机械设备;安装方法;隐患;规范性
对机电机械设备安装常见的隐患，要结合具体情况，采取有效的解决方法加以控制和防范。在具体实践的过程中，通过选择正确的安装方法;优化安装工艺程序做好技术应用要点的把控等方式，实现对隐患的强有力把控。
1 机电机械设备安装中的存在隐患
1.1 螺栓与螺母的拧扣问题
作为机电机械设备的基本组成零件，螺栓和螺母是主要安装对象。在设备安装环节，常用螺栓螺母进行拧扣。若将拧扣作业没有做好认真对待，拧扣不牢固，当设备处于运行状态时，螺母极易产生极大的摩擦，造成螺母磨损问题。若螺母产生磨损问题后，会降低拧扣的紧度，使得设备出现构件松动的问题，长期处于超负荷状态运转，很容易引发构件断裂问题，影响着设备的性能发挥。情况严重时，会造成安全事故。比如说螺栓的眼一定是要和螺栓匹配的，还有就是凿螺栓眼的位置的问题了，难免会出现一些的偏差，导致螺栓眼和螺栓对不上号。再有就是螺栓连接的是否紧凑问题了，虽说只是一个小小的但是它所起到的作用却是大大的，任何一个机械设备一旦它的某一处有一个螺栓滑落了或者说是松了，那么都是能影响到整个设备的。轻则设备工作效率变低了，重则整个设备都停止运行，可见每一个小小的螺丝钉都需要被仔细的安装。最后就是对于不同的设备所需要的螺栓也应是不同的，必须保证在安装的过程中绝对安全，还有在安装完成后的绝对稳定。所以说，机械设备的连接螺栓问题机械设备容易存在隐患的一个细节性问题。
1.2的振动问题
机电机械设备在运行的过程中通常会出现振动的问题，通常情况下机械振动的声音的大小也间接地反映了机械此时的状态，机械在运行的过程中有振动的声音是正常的，但是一般新的机械设备的振动的声音是比较小的，用的时间长了，慢慢的会变大。这就说明机械在后续的使用过程中也是需要经常的维修的。其次也有很多的情况会导致机械发生振动的，比如说，机械内部的各种飞轮，齿轮不平衡了，电动机转子铁心变形了等等都是会导致机械振动的。所以，一旦器械发生不寻常的振动一定要高度重视，立即维修，以防更大的隐患到来。
1.3 超电流问题
设备安装环节留下的超电流隐患，主要是电机安装不到位，使得轴承运行产生异常情况。设备运行期间，设备内部的各个构件发生碰撞或存在难以有效清除的异物，极易造成电机功率减少的问题，使得转速下降。若机电设备长时间处于超负荷运行状态，电流减少，电阻持续增加，极易造成设备运行功率超出额定功率的情况，使得电机不受控制，产生超电流问题，使得设备被损坏。
2 机电机械设备安装中的隐患防范策略
2.1 优化安装工艺程序
对于机电机械设备安装常见的隐患，若想实现有效防范，必须要注重优化安装工艺程序。在安装作业中，常用提升设备和动力源以及电源。通过优化安装工艺程序，能够提高安装作业效率，缩短安装作业工期。这需要作业人员，严格按照安装工艺要求，做好前期准备工作，比如预埋工作。做好预留洞口以及預埋件等的参数核对，比如尺寸和位置以及规格等，严格把控作业的质量。结合机电机械设备的特点和安装要求，制定科学合理的安装方案。通过制定高质量的紧急处理方案，应对发生的意外问题，保证方案实施的有效性。
2.2做好技术应用要点的把控
开展安装作业，为确保安装的质量和效率，要严格把控安装作业的全过程。在作业中，技术人员要严格按照机电机械设备安装技术要点和要求，有效把握安装工艺，强化对质量的把控。具体如下：（1）安装设备前，组织进行技术交底，采取检查手段和监理手段等，加强对安装质量的把控，减少隐患的发生。（2）在安装作业时，做好安装参数的记录工作，依据安装要求，做好参数对比分析，及时发现安装误差问题，做好严格的把控。采取全过程监督管理的方式，保证安装技术的应用质量。（3）完成安装作业后，进入设备调试阶段，检查设备的各项参数是否达到了标准。重点做好设备运行和整体协调等的检查，确保机电机械设备安装的质量。严格按照安装作业要求，做好机电机械设备安装全过程的质量把控，促使安装目标的实现。
2.3改进与优化设备安装次序
机电机械设备在安装的过程中尤其固有的安装次序，但这次序却不是唯一的，比如说可以把安装过程中的第三步与第二步交换一下次序，也许会发现比传统的安装次序更加的完美。什么事情都是要勇于创新的，安装的步骤也是可以改进的，完成每一步的步骤也不是唯一的，比如说想要把机械的两处给连接起来，也不是只有用螺栓连接，也可以直接焊上，这样反而更牢固，只不过一旦焊上了想要再拆开便麻烦了。所以各有各的好处，关键哪一种方法比较适合，哪一种方法出现的隐患可以更少一些。我认为，机械在投入市场前一定是要对于它的安装方法进行多次实验的，尝试着用不同的方法安装，最后得到最安全的安装方法，当然在安装的过程中也不只是考虑这些，安装的效率，安装的成本也是需要考虑的，最终得到科学的安装方法。
2.4合理的选择设备及设施
通常情况下，在安装机械设备的时候会需要电力的支持，在安装完成后也需要电力设备来检验是否已经安装成功，此时一定要合理的选择电源设备，功率这些都是要匹配的，当然最重要的是，对于这些安装中必须会用到的外源设备一定要提前准备好，这样安装工作才会有条不紊的顺利进行。
2.5落实严格的质量控制
机械设备的质量可以说是直接影响了机械设备的整个设备的，所以必须对质量进行严格的控制，设备的每一个零件都要满足国家的质量安全标准。此外，对于安装的过程和质量的控制也必须有科学的指导，有些设备的安装过程是十分危险的，所以设备的质量是一个硬向的要求，质量必须要过关，如果安装的过程中一切都没有出现问题，但是由于设备的质量不合格那么这个设备也是不会有很长的使用寿命的，甚至会出现危险的隐患，可见，对于机电机械设备的安装首要的就是必须落实严格的质量控制。
2.6提高设备安装工艺水平
在进行机械设备安装的时候为了避免隐患的发生必须要对安装过程中的每一步都进行严格的控制，安装前，要充分地做好准备工作，包括对于安装人员的培养问题，对于安装人员，必须进行专业的培养，使之对于产品了如指掌，并且可以对安装过程中发生的意外进行有效的处理。在安装过程中，必须要落实严格的质量控制;在安装后，必须要对设备进行严格的检测。
3结束语
综上所述，安装作业是项技术活。安装的程序相对复杂，加之安装的对象不同，所以采取的安装方法也不同。安装现场存在的各种因素，会影响机电机械设备安装的质量，因此在安装作业时，必须要加强技术应用的管理，促使安装目标的实现。目前，机电机械设备的需求不断增加，被广泛应用于各个领域。为保证其安全、可靠运行，发挥机电机械设备的作用，必须要采取正确而且合理的设备安装手段，保证安装的质量。
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