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机械设备安装过程中的问题分析及改进

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  [摘 要]随着科技的不断进步和发展,我国冶金业的发展也有了有力保障。与此同时,随着机械设备在各行业发展中的应用范围不断扩大,机械设备安装过程当中的问题逐渐显露。机械设备的科学安装,是保证设备运行的基础。在此主要以我公司涉及的冶金行业的设备安装为背景,分析机械设备安装过程中存在的问题及措施。
  [关键词]机械设备;安装;问题;改进措施
  只有保障机械设备安装的精准度,才能使设备正常运行。同时,通过正确的机械设备安装,也能使机械设备产生故障的概率以及设备维护的成本大大降低,所以我国企业对机械设备的安装质量有着较高的关注度,而现阶段机械设备安装受许多自然因素、人为因素等方面的影响,导致机械设备安装不合理,从而给企业带来安全隐患和经济损失的情况时有发生。基于这一问题,我们有必要对机械设备安装过程中存在的问题予以探究。
  一、机械设备安装的重要性
  我国现阶段采用较多的是大型的机械设备,当然也就存在体积大的特点,而这一特点,却给实际的设备安装工作带来很多难题。这些大型机械设备需要将其中的各个构件重新安装,才能正常使用。这也对安装人员提出了更高要求,安装人员只有将每一个零件都安装到正确的位置,才能使机械运转。这也不难看出,机械设备正确安装的重要性。安装工作可以分为几个阶段:首先,是施工之前的准备阶段,通过检查各种零件、场地以及阅读相关安装信息等,让我们在之后的机械设备安装中具有理论指导;其次,设备安装阶段,通过说明相关的规范制度来指导安装人员进行安装,使设备能够正常运行;之后,设备试运行阶段,待设备安好以后,进行设备试运行,以此来检测设备地安装是否正确以及质量能否达标等问题;最后,是设备验收阶段,将实际的安装工作、图纸和数据等进行比对,来保证安装质量。
  二、机械设备安装过程中的常见问题
  (一)机械设备自身质量问题。机械设备自身的质量,严重影响着设备安装的质量。因為机械设备施工的环境比较恶劣,又需要长时间高强度的工作,所以对于机械设备的要求也会有所提高。但是由于企业利益这一因素,使部分生产者为了降低成本,不惜偷工减料,因此给相关人员在设备安装过程当中带来许多安全隐患,甚至危及生命。
  (二)在设备试运行阶段出现问题。设备试运行是能够有效检测机械设备能否正常运行的主要环节。但在实际运行检测过程当中,大部分安装人员只是采用单一的运行测试方法,没有办法及时发现机械设备运行当中所存在的问题,当然也就严重影响测试的结果,甚至缩短了设备的使用寿命。
  (三)设备强度不合理。是说基础的结构形式强度以及抗震性等方面的问题。在设备安装结束后,需要将机械设备投入到实际的工作当中,在正常运转时会产生较为强烈的震动现象,如若这时机械设备的强度不够,再加之震动的作用,就会使设备的承重受到严重影响,随着时间推移,就会造成许多更为严重的问题,甚至威胁到工作人员的生命。
  三、机械设备安装问题的改进措施
  (一)机械设备自身质量问题的改进措施。首先在购买机械设备之前,考虑全方位的因素,而后将质量、性价比比较高的设备作为备选方案,最后通过专业人员对方案的可行性进行分析判断,确保设备以及零件的质量。
  (二)设备试运行阶段出现问题的改进措施。首先进行平面图定位,而后对设备的标高和水平度进行合理调整。其中,在进行平面定位时,一定要围绕中心标板和基准线设定来进行平面图定位工作的开展。在进行设备标高调整时,一定要落实以工作面为测量基准。但在实际运行过程当中,由于轧钢机械设备成本高,也比较重要,所以还要使用比较精密的仪器和相关设备进行调整。
  (三)机械设备验收问题的改进措施。待设备安装好后,需要按照工程图纸以及相关的验收规范等,测量比较重要的数据,例如中心线标高、相关设备的尺寸等方面,来保证设备安装能够符合要求。除此之外,对设备预埋螺栓的尺寸、规格也要进行测量。在这过程中,如果发现设备安装达不到相关要求,还需要重新调整。但是轧钢机械设备的检查,是需要在了解其性能、能量消耗等方面检测的基础上,才能使检测结果更加科学、合理。基于此,才能使设备在实际运行当中实现零失误。
  随着我国经济的快速发展,我国冶金行业的发展进程不断加快。而冶金机械设备本身的重要性,对其安装的要求也要更加精确、科学。通过在设备安装前、中、后等阶段,采取一系列的预防措施,能有效避免由于安装不到位,所产生的安全隐患。同时,也能保证相关人员人身安全以及企业的经济效益,这也是推动我国冶金业健康发展的有效途径。
  参考文献:
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  [2]李世甲.机械工程设备安装技术关键点探析[J].南方农机,2018,49(11):179.
  [3]刘宇航.浅谈化工机械设备安装工程中存在的问题与对策[J].内燃机与配件,2018(1):185-186.
  [作者单位]
  福建省冶金工业设计院有限公司
  (编辑:温子超)
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