试论建筑工程施工中深基坑支护的施工技术

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　　摘    要：科技的迅猛发展推动了建筑行业的整体提升，显现出令人欣喜的态势。作为建筑业中一项关键的技术，深基坑支护在实际施工时应用很广泛、效果较为突出。针对大规模的建筑施工来说，该项技术投入使用有深远的意义，保证了建筑物处于安全稳定的良好状态。文章围绕深基坑技术探讨其目前存在的问题，并提出了具体应用的方法。
　　关键词：建筑工程;深基坑支护;施工质量;技术管理
　　1  引言
　　深基坑支护技术的有效应用是确保工程整体质量及安全的重要保障，因此在施工时应按照现场的具体状况，对应用过程中出现的问题开展理性的分析，设计出高效、科学的工艺流程，以期从本质上确保建筑工程的总体质量。根据对近年来建筑工程的观察，更多的城市趋向于选择高层建筑，因而对深基坑支护有了更严格要求。建筑企业应投入更多精力到该技术的应用管理中，自觉提升管理水平，确保工程的高质量。
　　2  深基坑支护技术应用存在问题
　　2.1  实际施工与既定方案差异明显
　　为尽可能地确保深基坑支护技术的应用效果，应当在正式开展此项技术前，认真完成规划。事实上，不少前期支護设计和实际施工存在很大差异，这对施工项目的质量及完成效率有显著的影响。引起实际施工和既定方案存在差异的原因较多，比如从业人员未按设计要求使用水泥，导致水泥质量低下、强度不够等问题[1]。另外，由于企业培训不到位，施工者注意力不集中，责任意识淡薄，造成某个工序质量缺漏大，这也导致实际施工与既定方案差异明显。
　　一些施工单位盲目追求经济效益，罔视职业道德和技术需求，采用低成本的劣质材料，抑或偷工减料，不但影响了深基坑支护作用的发挥，而且给建筑的使用带来风险，可能诱发垮塌等严重事故。
　　2.2   边坡修理养护质量不高
　　实践表明，开展深基坑支护的一个重要前提是修理维护好边坡。目前我国在边坡修理及养护方面存在问题较大，究其原因主要是施工方一味追求效率，施工人员综合素质低、责任意识缺乏等。尤其对一些工期较短的工程，管理者容易忽视边坡修护质量。
　　2.3  土方开挖工程质量缺陷大
　　土方开挖项目对深基坑支护作业的意义明显。不过，一些施工单位对此认识不足，给支护质量的管理带来了不利的影响。在开展土方开挖时，组间成员间沟通不畅将对工作效率有负面影响，某些单位出于应付，制定苛刻的任务期限，也会损害质量控制效果，最终不利于项目的稳定性。调查还发现，不少施工方并未遵循国家、行业的相关标准，施工现场毫无秩序，涂料堆放不合规，存在安全风险，影响工程的质量。
　　2.4   施工者素质普遍不高
　　不管是哪一种工作，具有决定性的一定是“人才”，这在深基坑支护工作中也不例外。施工方必须打造一支高素质的队伍，才能适应现代化建设的需要。不过，探查目前我国深基坑支护工作队伍情况，普遍存在素质不高的问题。受国家职业教育发展的制约，从事深基坑支护工作的大多是农民工，尽管能吃苦耐劳，但由于受教育程度不高，对新知识、新技术的理解和应用存在滞后，难以支持深基坑支护工作的持续开展。
　　3  深基坑支护作业技术要点
　　3.1 锚杆支护技术
　　土层锚杆项目一般是在基坑围护建设和连续墙等项目完毕后开展。主要用到的工具包括冲击钻、循环钻机等基础设备，起到辅助土层锚杆成孔的作用。多数条件下，施工者能利用压水钻达到锚杆成孔的目标。由于螺旋钻需要较高的施工环境，在深基坑支护作业中比较少见。在完成土层锚杆成孔的技术工作后，可开展拉杆的安置[2]。不过，这以前需要做好拉杆的除锈工作，钢绞线处的油脂务必清除干净。
　　灌浆施工是需要完成的最后一道工序。一般施工者会使用硅酸盐水泥，多数施工项目的地下水有弱酸性特点，因此要尽量采用纯水泥浆或有防酸效果的水泥。为确保水泥通过的顺畅性，应注意水灰比的控制。实践表明，当水灰比处于0.4上下时效果最为显著。为防止出现水泥浆泌水或质地干缩的情况，需要把一定量的磺酸钙放入水泥中。此后，使用压降泵将水泥浆压入拉杆以内。
　　3.2 土钉支护技术
　　采用土钉支护技术的目的主要是稳固深基坑的边坡，确保建筑项目的安全性，因此要保证土钉支护工程的质量。在开展土钉拉力和强度方面的设计时，要进行实地调查，充分使用现代工具，通过科学严密的计算获得。为保证土钉在进入土层以后摩擦力等系数保持正常，发挥自身作用，必须按照深基坑支护的具体要求落实土钉插拔试验，才能保证土钉的拉拔力在正常的区间内。土钉支护技术应用时，要严格掌控外加剂的质量及数量，按照实际施工环境的要求配备水灰比[3]。
　　在浆液初凝前，施工者要落实补浆工作。土钉支护在操作时有一定难度，每道工序的质量评定不太清晰，因此该部分工作可委托有专业资质的第三方监理开展，对质量起到把控作用，这样可以保证注浆量和浆力度处于合理调控范围内，有利于工程质量建设。
　　3.3  深基坑附近土体止水措施
　　实际施工时，若建筑项目处于高水位区域，一般采用的止水办法为止水帷幕。采取高压喷射、压力注浆等基本方式开展止水。不过，在施工过程中，若搅拌桩质量出现问题，就会在深基坑引起渗水。此时，若在深基坑中一直采用混凝土灌注桩，会导致工程成本不断上升，影响工程的进度。面对这类型的问题，施工者需要合理调整混凝土使用量，防止在灌注的过程中发生桩头镂空的情况，进而损害工程项目的总体质量。除此之外，为了确保桩体搭接的正常，必须防止出现空洞、蜂窝等问题。
　　3.4  护坡桩施工要点
　　在进行护坡桩施工时，一定要选用质量合规的螺旋式钻井机。在完成打孔任务后，施工者必须从孔底下端到上端将水泥浆液压入。在这一过程中应当保证水泥浆液高度抬升到既定设计的标注位置。为达到这个目的，要求施工者在进行灌浆时保证不存在踏孔，确定地下水的具体方位。观察水泥浆液已经上升到设定的位置后，需要将钻杆拔出，待装填骨料和钢筋笼后，开展高压补浆的工作。
　　3.5  混凝土灌注桩工艺
　　在开展混凝土灌注桩施工时，要想确保施工质量，就需要严格遵照混凝土灌注桩的施工工艺流程。实际操作中，应当先行平整钻孔场，测量放线布孔，挖设排水沟。制备泥浆后，进行钻机钻孔，然后吊放钢筋笼，完成混凝土灌注。该工艺流程是深基坑支护管理的重要部分，施工人员应当认真落实，为工程质量的完善提供扎实的基础。
　　3.6  深基坑支护的管理和控制
　　深基坑支护的顺利开展对整个工程的建设意义重大。施工者需要本着实事求是的态度，对现场的地质、水文情况开展实地勘察，结合有关理论知识探讨方案的可行性。若是在设计规划中出现了有悖施工原理及常识的地方，要立即指导相关人员修订。对日常施工中存在的错误行为，应加强监管，并确立事故应急处理相应办法。
　　4  结束语
　　深基坑支护技术的应用是否得当直接影响着工程的质量及使用年限。目前，我国针对该项技术的管理起步晚，与发达国家比较差距较大。施工管理全球化的特征倒逼企业开展专业分析，制定符合企业实际需要的深基坑支护技术管理模式。本文借助实地调查、对有关文献的研究以及与内部人士的探讨，剖析了施工技术要点，明确了管理方向，以期为相关单位技术管理提供借鉴。
　　参考文献：
　　[1] 赵晓刚.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术[J].江西建材，2017（1）：99.
　　[2] 于国志.探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].建材发展导向，2017（7）：148～149.
　　[3] 张斌.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].海峡科技与产业，2017（8）：188～189.
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