计算机控制在工业自动化控制中的应用

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　　摘要：近些年，我国的社会经济不断发展，带动了我国社会经济全球化的不断进步，我国在社会经济不断发展的过程中，科学技术也取得了重大的突破，尤其体现在计算机控制技术之中。在实际发展的过程中，积极加强计算机控制技术的有效应用，不断提升工业自动化生产的水平，可以更好的提高职工的质量和效率。因此，本文在研究的过程中，积极从计算机控制技术的相关概述入手，在对基本内容进行系统分析的同时，积极探索计算机控制技术在工业自动化生产中的一些应用，从而更好的把握核心内容，推动我国计算机控制技术的有效发展。
　　关键词：工业自动化;控制系统;计算机技术;应用
　　引言
　　当今社会市场经济已在中国生根发芽，社会竞争的压力变得越来越大，对于制造业而言，要想获得更好的发展，就必须要加快生产效率、确保产品质量。伴随着各种技术难题的突破，工业自动化已然成了行业未来的走势，这是占据市场主动权，减少成本投入的必由之路。就工业生产自动化而言，在当前市场PLC依旧占据着市场绝大多数的份额，并且其在自身不断地融入新技术，致力于推动产品向着更加微小化、网络化、开放型过渡。
　　1.计算机控制技术和工业自动化的相关概述
　　1.1计算机控制技术的相关概述
　　对于计算机控制技术来讲，其主要指的是充分把握控制技术，并以此作为核心，利用对机械设备的全程控制，来实现机械设备运行自动化的发展目标。在实际操作的过程中，其与传统工业操作系统相比具有一定的优势性，可以充分把握工业生产的发展方向，并且加强技术革新，对于数据系统的分析与研究更加全面，可以更好的提升生产质量和生产效率，对于工业自动化生产水平的有效发展具有非常重要的促进意义。
　　1.2工业自动化概述
　　工业自动化技术是一门集，硬件技术、软件技术以及系统技术为一体的综合技术。按照工业自动化技术的成分划分硬件技术的元件包括控制装置和执行器两个类型的电子设备。软件技术则是指，控制软件和管理类等软件。系统技术，则较为统一化，可以是硬件技术也可以是软件技术的任意形式的组合，工业自动化技术在工业领域当中的应用，在提升企业生产效率的同时也提高了我国在整体上的综合实力，这种优化产业结构的重要举措，在节约能源和环境保护方面都有着十分重要的作用。
　　2.自动化系统中的应用特点分析
　　2.1开放性特点
　　计算机自动化控制系统具有开放、公开的特点，能够将各类系统、设备联系起来，保证设备可以正常运转。在具体的操作过程中，企业可以根据需求来选择接入设备与接入系统，表现出了开放性的特征。
　　2.2自治性
　　此外还需要提及的是，其具有强大的智能性和功能自治性，现场总线能够借助传感装置，分别对一线工作装置进行调控，进而实现对一线装置的自动控制，在第一时间掌握设备内部的一切变化。
　　2.3应用方便
　　计算机控制技术是需要借助系统软件、应用软件来满足控制要求，并借助软件编程来制定控制方案，可以根据环境变化来进行调整，可以满足不同生产环境的需求。
　　3.计算机控制在工业自动化控制中的应用分析
　　在前面的内容中，我们对计算机控制技术的相关概述进行了系统的分析与研究。从其基本内容中，可以清晰的知道，在实际发展过程中，不断加强计算机控制技术的有效应用，可以更好的提升及工业自动化生产过程中的一些生产质量和生产效率，对于人身安全的有效保障，也具有非常重要的影响。可以充分利用数据化图像化的相关发展模式，来对其自动化生产过程中的一些需求进行系统的满足，以下内容中，我们将从不同角度出发，对其计算机控制技术在工业自动化生产中的一些应用进行系统的分析，从而更好的了解计算机控制技术的实际应用内容，推动我国社会主义现代化建设逐渐朝科学化与合理化的方向进步与发展。
　　3.1数字控制中的应用
　　通过调查研究，我们也可以清晰的看到，从我国目前的发展状况来看，计算机控制技术的实际应用于数字控制有着密切的关系。通过数字的有效控制，加强信息数据的综合分析，这样可以更好的对机械设备的实际运行情况、装备的发展内容进行有效的把握，通过远距离的实时实地监控，来对接高负荷高温度影响的一些情况进行监控的监测。并且加强数据内容的分析，可以充分发挥数字控制功能的作用，对于设备自动化的正常运行与稳定发展具有非常重要的影响。因此，从某种意义上来讲，在实际对计算机控制基础进行有效应用的过程中，还要充分把握数字控制这一功能，从而更好的对其相关核心内容进行系统的优化。
　　3.2在目标系统中的应用
　　工业自动化生产离不开机械设备，而机械设备在工业自动化生产当中并不都是固定不动的也需要移动工作。利用自动化控制系统对器械进行遥控指挥，不仅能够有效的控制器械的转数和工作速度而且还能够保证器械按照设定程序向指定方向移动，提高器械的生产效率。另外，工业自动化系统通过应用计算机技术对系统作业进行控制与管理，其在自我识别系统管理当中所使用的都是通用化的管理软件，所以这项系统是标准化系统，整合后能够满足各类器械对于互通性、开放性和自检性的要求，具有很高的兼容性并不会对其他系统产生排斥作用。最后，利用自动化控制系统实现器械的联动作业，还需要借助该系统的自检性特点，利用系统自检性能实现对整个器械自动化作业流程的监督检查和控制
　　3.3分布式控制系统的应用
　　分布式控制系统属于中型计算机控制系统，能够借助计算机技术对工业生产中的数据进行搜集、处理与分析，对工业生产进行控制，该种多级控制模式是基于计算机应用、计算机处理速度的提升为基础。应用分布式控制系统，能够确保控制技术的可靠性、科学性。借助于集散型计算机控制系统，能够对工业自动化控制中的各项数据做出分析、反馈，提高系统工作的可靠性。其中，场控器是系统基础，包含I/O部件，利用分布式控制系统，能够对数据进行自动控制、执行，再通过人机接口发布执行命令，从网络通讯设备中传输数据。
　　3.4计算机传感器的应用
　　网络通通信技术是计算机实现对工业自动化控制的关键，而传感器设备、软件技术则是计算机实现对工业自动化监测的基础条件。传感器设备具有精密，系统，智能，数字化等特点与工业生产质量息息相关，使用传感器设备搜集，整理，分析工业生产当中的各项数据信息，实现对参数的动态化控制，不仅可以提高工业生产设备运行的安全性而且还能够有效提高产品的质量。随着科技的进步和计算机传感器在工业生产当中的深入应用，计算机传感器无论是精确性，安全性还是可靠性都得到了很大的提升，并且正朝著低能耗和智能化的方向迈进。
　　4.结语
　　综合以上论述，在实际对工业自动化发展的相关内容进行有效分析的过程中，积极加强计算机控制技术的有效应用是非常重要的。在这个过程中，充分将工业生产的需求与计算机控制技术发展的内容进行系统的融合，可以更好的从不同角度出发，方便人们的生产生活并且提升生产的发展质量和效率，可以说，对于工业自动化水平的有效提升是有着非常重要的影响的。因此，在未来的发展过程中，相关企业还要充分加强计算机控制技术的有效应用，并且，从不同方面出发，满足其生产需求，节约成本，促进工业自动化生产效率的有效提升。
　　参考文献
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