PLC在工业自动化控制中的应用研究
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摘 要：目前，我们的微电子技术和计算机技术正在不断发展，PLC（可编程控制器）已经在大型工业领域广泛使用，是我国工业自动化的主要应用之一。PLC是一种基于生产过程管理的数字电子设备，它不仅可以取代传统的中继站控制系统，还可以代表复杂工业过程中的管理网络。
关键词：自动化；PLC控制技术；工业应用
PLC是一种数字电子设备，包括自动控制技术、计算和通信技术，在自动控制领域广泛使用。PLC是专门为工业环境而设计的，其目标是为整个自动工业化开发一台计算机和工作环境管理设备。
1 概述
1.1 工作原理
当可编程逻辑控制器启动时，它完成三个工作过程阶段，更新输入、执行程序和输出。在整个过程中，PLC处理器以一定的扫描速度运行这三个阶段。
1.2 PLC特点
首先，使用非常简单，编程非常简单。其次，它是高功能、高成本、经济和实用。第三，用户方便，全套设备，大适应。你可以很快适应复杂技术环境的变化。第四，高可靠性和权威，高抵抗力。第五，设计，安装和调试系统，少量的工作，高效率。第六，维护很低，工作量很低，分工很方便。
1.3 PLC函数功能
控制函数、编程函数、处理速度、操作函数、通信函数、诊断。
2 PLC在工业自动化控制中的应用
2.1 PLC是一个编程思维控制系统
软件开发的好坏是工程应用程序管理的关键，优秀的软件必须容易理解、掌握、调试和日常维护工程师。根据生产过程的复杂性和各种结构形式，可以分为基本和模块化。第一基本程序不仅可以作为一个单独的程序来管理简单的生产过程及其过程，而且作为模块化模块结构中的模块化程序，主要程序被划分为连续结构、循环结构和条件分支；第二个模块化程序由多个通用目标程序管理模块组成，这些目标程序有明确的子任务项，这些程序模块是单独设计和调试的，最终形成一个共同的程序来完成一个共同的任务。我们通常使用这个设计概念，主要是因为模块是相对独立的，它们之间的关系很简单，过程中的变化，尤其是控制更复杂的生产过程。PLC控制系统I/O根据流程分配，从1/O点到1/O；为了方便服务，应尽可能将安装的系统、设备或部件的I/O信號合并起来，计数器和计时器必须有一个统一的编号，不能重复使用，以确保PLC系统正常运行和可靠性。此外，还必须指定在程序中广泛使用的中间标记位置或内部中继站来分配统一号码。对于相互关联的设备，输出设备的输出地址输出必须是连续的，例如正/负的。
2.2 PLC是一个编程原则控制系统
PLC是编程的基本原则，逻辑关系必须简单明了，需要更少的内存，更容易编程，节省扫描时间。基本技能包括：不同接触控制系统的第一PLC可以重复使用，不需要使用复杂的程序来减少接触；程序避免使用双线输出环，因为从双线环中退出很容易引起错误，如果不能防止从双线环退出，可以使用重置和定位操作；如果PLC对于固定值1有不止一个输出值，那么PLC建议使用数字传输指令来执行任务，可以直接将系统中的数据传输；对于不重要的设备，可以通过连续的硬件连接或编程来减少I/O点的数量，从而节省资源。
2.3 扩大选择模块
对于较小的系统，系统通常不需要扩展。当系统更大时，它需要扩展。不同的产品、系统点的数量和模块的扩展是有限的，当扩展不能满足需求时，可以使用网络结构。一些制造商的个别指令不支持模块扩展，因此在软件开发中需要考虑。当使用温度等模拟模块时，工厂也有一些规则，请与相应的技术指南联系。不同的扩展模块，如一个输入模块，一个输出模块，输入/输出模块，温度模块，高速输入模块等等。PLC是一种模块化设计，使用户更容易开发产品。工业自动化中的PLC系统允许对工业生产系统本身进行自动化管理和集中控制，特别是在工业生产中发现系统故障、发现机器故障等，需要时间和时间来完成这一循环，通过PLC，可以实时控制起动计时器，输出定时器作为停止和设备的信号，以确保系统的集中控制。
3 发展
PLC一直在不断发展，而其他不断发展的新技术，PLC是推动、降低市场份额、提高市场竞争力的技术，诸如迫使PLC技术不断改革、创新等因素。在工业自动化领域，PLC占据了绝大多数市场份额，但是，例如，开放和重新开放的管理过程和许多变化，是否可以保留最初的市场份额，并根据自身发展的PLC寻找一个新的市场。现在有一种新技术被称为软件的PLC。与传统的PLC相比，软件的PLC更加开放，这一传统技术再次受到冲击，并要求传统的PLC管理更开放的生产。就软件管理而言，PLC核心控制器只是为用户提供开放的编程配置，以对抗软件创新浪潮。此外，在通信网络PLC中，模块还必须开放技术，这样PLC才能完全融入今天开放的工业技术革命。
随着科技水平的不断发展，我国的PLC控制技术的发展速度也将随之加快。在实现工业自动化的领域中，采用PLC控制技术是适应社会的必然需求，同时也是保障自动化水平的基本前提。面对现如今的发展形势，相关的研究人员还应不断加大其研究力度，不断完善PLC控制技术水平，从而使得其更好地应用于工业的领域中。
参考文献：
[1]马刚，毕为民，郑丽超等.对PLC冗余系统性能的分析与研究[J].自动化技术与应用，2018，33（9）：54-57.
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