让电锅炉控制更环保节能
来源:用户上传
作者:
[摘要]现代社会的发展和经济运行与电厂的运转是分不开的，其为城市进步和社会、经济发展提供重要的电力保障。伴随着我国经济整体结构的调整和发展，电厂锅炉中的节能降耗问题已经得到了更高的认识和重视，节能降耗问题关乎电厂企业的经济效益和环境保护，并对节约能源具有重大的意义。因此，在实际应用过程中，应加大对电厂锅炉节能降耗技术的研究，并提高对节能降耗的认识，进而推进电厂可以全面健康的发展。本文对让电锅炉控制更环保节能进行探讨，以供参考。
[关键词]锅炉控制;节能环保
引言
电能是我国现在主要的能源之一，对于经济水平的提高有着举足轻重的作用，随着电能需求量不断增加，要保持绿色发展理念，构建和谐社会并确保可持续发展，就要不断的增加企业相关改革的深入进行。发电厂要提高经济效益也需要充分的应用节能降耗的技术来提高生活的质量，并降低能源消耗量。
1电厂锅炉运行控制中节能降耗的意义
电厂锅炉应用节能降耗技术，可以大幅度提升电厂锅炉的运转效率，与此同时，还为我国相关管理部门的管理提供了重要的保障和作用。因此，在电厂初步建设设计环节中，就应该选购节能型的电厂专用锅炉，如此才可以对节能降耗工作提供设施上的保障。而如果企业已有的锅炉，可以应用先进的技术进行改造，通过改造后，可以有效提升煤炭的使用效率和质量。[1]节能降耗的目的和意义不仅是为了给企业创造更多的经济收益，同时也为了能够使电厂锅炉实现更高的运行效率，并保证拥有较高的安全性。在实际运行中应用电厂锅炉节能降耗技术，可以改变传统的技术，创新新技术，并增强节能降耗技术的应用效果。
2发电锅炉应用过程中存在的问题
发电厂锅炉应用过程中存在的问题主要体现在三个方面：锅炉运行效率低、改造升级程度不足以及锅炉水质较差。首先锅炉运行过程中必须要对锅炉运行效率进行考虑和监控，比如锅炉的蒸发量问题，必须要确保对于蒸发量的控制，确保给水的均匀性，从而确保炉内有着比较正常的水位。但是在实际的管理过程当中经常会因为操作工对于锅炉气温、气压标准值不够了解，导致其在操作过程中只是按照经验和常识进行操作，这就会导致出现一些安全隐患，同时空余消耗也会比较大。这种操作模式下电厂锅炉的运行效率低，燃烧经济性差，锅炉的热效率损失量大。目前我国电厂锅炉属于大型动力设备，一般都是高容量而且有着比较高的参数，同时升级空间也是比较大的。但是一些电厂锅炉没有依据节能降耗的核心思想来对锅炉进行针对性的设备改造升级，存在一定程度的材料老化和能耗比较高等问题。与此同时不规范的操作也会在一定程度上带来一些负面影响导致锅炉效率保持一个比较低的状态。锅炉运行当中如果水质比较差，水中残留的钙、镁离子比较多，就会导致锅炉运行一段时间之后产生水垢，水垢会降低锅炉的热能传递效率，进而增加能耗。水垢导热的能力一般是金属物质的八十分之一左右，因而如果炉水结垢情况比较严重就会导致热量难以传递，进而形成蠕变，降低金属韧性，严重的甚至会导致锅炉爆炸事故。
3目前电厂锅炉节能环保方面存在的不足
3.1燃烧的效率不足，存在浪费能源的现象
能源不能充分运用，大部分是因为多数燃煤工业锅炉在使用的过程中设置了自动控制的仪表器以及检测装备，造成工作人员无法及时根据运行数据对于锅炉发生情况提供针对性解决办法，对锅炉燃烧率有一定影响。锅炉燃烧率、辅机运行效率两者是相互联系的，如果这时工作者无法将锅炉控制仪表及时调整至最理想的状态，会导致资源的浪费并增加了大污染物排放量。同时，燃煤工业中所放置的锅炉数量比较多，而且每个锅炉容量均较小，这种锅炉所购置的年代都较久，操作时也是比较复杂的，其质量及安全是没有办法保障的。
3.2污染物排放控制不充分
倡导环境保护的时代背景下，仍有很一些煤工业机构在经营过程中，侧重把目光集中在经济效益方面，没有足够的环保意识。同时，还有的燃煤工业机构在锅炉运行中，没有根据有关规定，除尘设备以及脱硫设备，对锅炉所排放出污染物处理不够，因此对环境产生了较为严重的污染。
4电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略
4.1充分利用回收锅炉余热
评定电厂锅炉节能降耗水平的参考依据一直都是燃烧率，其主要源于电厂锅炉燃烧的材料是煤炭，煤炭的燃烧率是节能降耗的直接影响因素，而其燃烧率又受到相关技术的影响，也与其充分燃烧的水平存在联系，于此同时，如果选用无法充分燃烧的煤炭，就会产生过多的粉尘和其他污染物质，严重危害到生态环境。因此，可以利用回收锅炉余热的方式提升电厂锅炉的运转效率。在电厂锅炉实际运行中，会产生较多的高压蒸汽以及烟气，这些高压蒸汽可以运用其余热进行二次能源利用，同时还降低了对生态环境的污染，因此，在实际操作和运行过程中，应该首先利用收集电厂锅炉余热的方式，将多余的高压蒸汽进行收集，进而对锅炉余热进行二次利用。
4.2优化对燃料的管理
发电厂发电过程中最为基础的就是燃料，其生产过程中十分重要的一个环节就是对于燃料的使用管理。使用管理的过程包括对于燃料采购运输和储存等多个有关环节进行管理，必须要确保燃料能够正常的供应管理，才能确保使用过程中不会因为燃料问题而带来一系列不良情况。燃料的成本在火力发电厂当中一般都有着比较大的比重，所以考虑成本问题的时候应当考虑到燃料涉及到的各个环节，从始至终的进行考虑。同时必须通过过程控制的方法来有效控制每个环节的成本，有效的把控燃料的具体成本。成本相同的情况下应当使用比较高质量的燃料，同时采用更加合理的运输储存方式来尽可能的降低燃料损耗。总而言之，要实现发电厂节能降耗，就必须要通过采取各个方面的措施来尽可能的降低成本并减少损耗。随着竞争变得越来越激烈，采购的过程中就要充分考虑到发电厂具体的节能降耗问题，采取燃料管理的技术来确保发电厂能够真正做到节能降耗。
4.3减少排烟热损失
由于灰渣传热系数较小，如果受热面处灰渣积结，受热面的传热效率会大幅降低，锅炉内各部分温度就会升高，因而排出的烟灰温度就会上升。所以，要定期清理锅炉炉壁及受热面，保证热量顺利传递到下一系统。避免因为受热面积灰结渣，阻止热量传递造成炉温升高，从而避免烟灰排出时温度过高的现象。同时，要控制进入锅炉内的总风量，在保证燃料充足燃烧的前提下，尽量减少炉内空气，从而在根本上减少排烟量。为控制炉内总风量，需要提高锅炉安装和日常检修的质量，减少锅炉漏风量。此外，还需要正确监视分析锅炉的氧量表和风压表，实现合理配风。减少不必要的空气进入锅炉，降低排烟量，减少排烟造成的热损失。
结束语
综上所述，电厂在我国社会、经济发展中占有非常重要的位置和作用，但由于电厂在实际运转过程中会产生大量的能源消耗，因此，应提高对电厂锅炉节能降耗技术应用的重视程度，并能够在实际运行中提供人力、物力、财力给予支持，确保节能降耗技术能充分在电厂锅炉的运行中得到发挥，并且利用节能降耗技术实现电厂锅炉高效、绿色的运转，为我国的发展和進步作出贡献。
参考文献
[1]于英利，戴莹莹，李迎春，韩义，付旭晨.电力锅炉节能技术监督存在的重点问题分析与对策[J].节能技术，2018，36（05）：416-419.
[2]于英利，郭玉光，韩义，蔡斌，王研凯，李迎春.节能检测技术在电力锅炉节能技术监督中的应用[J].电力与能源，2018，39（03）：413-415+439.
[3]陈娟，殷鹰，毛丹，刘亚玲.燃煤工业锅炉现状及节能减排对策研究[J].工业锅炉，2018（01）：9-14.
[4]夏淑貌.燃煤工业锅炉节能环保现状及发展趋势[J].煤炭加工与综合利用，2017（10）：5-8+53.
[5]林宗虎.中国燃煤锅炉节能减排技术近况及展望[J].西安交通大学学报，2016，50（12）：1-5.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-14961270.htm
