高层建筑地下室底板施工技术探讨框架构建
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摘 要：随着经济、社会发展的需要，城市化进程的不断加快，人们对于建筑的需求越来越高，现代建筑不仅在地面上的高度越来越高，地下的深度也越来越深，地下室已经成为建筑物普遍配备的功能。地下室是整个建筑物的基础，其质量情况影响着整个建筑的质量与安全，其中，地下室底板的施工质量尤为重要。优化地下室底板施工工艺，加强地下室底板施工质量管理对于整个建筑的安全和稳定都有着重要的意义。本文将对高层建筑地下室底板施工技术探讨框架构建进行分析讨论，希望可以与大家互相切磋、借鉴。
关键词：高层建筑;地下室底板;施工技术
1 引言
随着高层建筑越来越多，建筑物地基的稳定性受到了越来越高的重视。地下室作为建筑的基础部分，地下室的施工质量对建筑整体的稳定性起着决定性的作用，理应得到格外的关注。地下室底板起着支撑整个建筑的作用，地下室底板质量的保证对于保证建筑的质量尤为重要。而在实际施工过程中，地下室底板施工常会发生一些问题，比如底板开裂、渗漏等。因此，建筑單位有必要投入精力优化地下室底板施工技术，提高地下室底板施工质量，改善、杜绝地下室底板的施工隐患，为整体建筑质量的提高打下基础。
2 地下室底板施工技术
地下室底板的施工具体流程包括：底板垫层和模板的施工、底板钢筋施工和底板混凝土施工。在进行地下室底板施工时，需注意：①在进行地下室底板施工过程中，不可避免地要用到穿墙螺栓，要做好穿墙螺栓的防水工作，在螺栓与防水混凝土之间通过止水环无缝连接，提高地下室底板的防水性能，防止渗漏问题的发生。②在进行地下室底板施工时，可能需要预埋大型金属构件来提高底板的支撑强度，这时，需对埋设的金属构件进行防水处理，保证混凝土浇筑的顺利进行。此外，在进行混凝土浇筑时，应采用连续浇灌的方式，尽量减少底板施工过程中形成的施工缝，提高地下室底板安全性能。③应调节浇灌底板所用的混凝土的配比，减少混凝土配制过程中水化热的产生，有效地控制混凝土的温度，加强混凝土的温度应力，防止因温差过大而引起混凝土的开裂现象发生[1]。
目前我国地下室底板施工过程中，常发生的问题包括：因施工技术不过关或地基地质不良发生的不均匀沉降而引起的底板开裂和渗漏现象。需要施工部门在实际施工过程中，加强管理，优化施工技术，提高施工质量，保证地下室底板质量。
3 地下室底板施工规范性操作
3.1 底板垫层和模板的施工
在进行地下室底板施工时，要严格按照混凝土垫层分区顺序开展施工。其具体顺序应为：首先进行地梁和电梯井的施工，在这基础上进行承台和砖模的施工，然后，进行回填土层施工，最后是地下室底板的整体施工。当进行砼底板施工时，施工过程的标高一般是通过6Φ5000的钢筋头来确定的，确定了标高，可以在底板施工过程中准确地控制垫层的空间尺寸。在进行底板模板的施工时，一般采用砖模进行模板施工。砖模施工的关键点在于砖模的防水性能，在进行砖模施工时一定要做好砖模的表面防水工作。此外，进行底板模板施工时，还应在模板底安装钢筋定位，保证钢筋可以起到定位的作用，能有效地控制模板胀大、内陷等不良现象发生[2]。
3.2 底板钢筋绑扎施工
作为地下室底板的支撑结构，钢筋绑扎的质量对地下室底板的质量起到重要的影响。地下室底板往往面积较大，钢筋绑扎质量更应经过严格的检查，一处的疏漏就会对整块底板的质量造成不良的影响。钢筋绑扎的规范性操作流程应为：①钢筋绑扎前应根据施工方案严格确定钢筋所在的位置，画出位置线，确保按位置线进行了钢筋绑扎后可以对建筑起到应有的支撑作用;②施工人员根据位置线进行钢筋铺设，铺设时注意承台和地梁的钢筋要反方向放置;③对铺设好的钢筋进行合适的绑扎连接，通常，中间位置的钢筋接合点可采用梅花形捆绑方式，而两边受力的钢筋要进行整体捆绑，来保证钢筋的稳定性，底层钢筋的捆绑间距一般为80cm[3]。
3.3 底板混凝土施工
（1）混凝土的浇筑。在进行混凝土浇筑之前需提前做好准备工作，清理施工现场的杂物，保持砖模的基态处于润湿状态并无积水。每两层相邻砼的浇灌时间间隔应为4h，保证前一层砼初凝前完成下一层砼的浇灌工作，防止出现施工冷缝。当高差较大时，可适当延长混凝土的浇筑时间，使后一层砼在前一层砼濒临初凝时完成浇筑。为更好地控制混凝土的初凝时间，可以在混凝土中添加缓凝减水剂。
（2）混凝土的振捣。混凝土的振捣应遵照“快速插入、慢速抽出”的原则，进行整体振捣时，振捣间距不超过0.5m，进行分层振捣时，振捣深度应在6cm～10cm之间，这样可以有效提高混凝土层之间的紧实度，防止出现冷缝。振捣的时间间隔一般为20s～30s，不过这可以根据混凝土的实际出浆情况进行确定，选择最合适的振捣时间间隔。为最大限度地提高混凝土底板抗开裂的能力，混凝土振捣通常反复进行，并在振捣过程中时刻关注混凝土的状态，当发生积水现象，要及时排水，保证混凝土施工的质量。
（3）底板止水带侧墙施工。地下室底板止水带侧墙的施工时间非常重要，需要施工人员具有熟练的施工经验和较高的技术。侧墙砼浇灌的时间应选在底板砼已经浇灌好但尚未初凝时，侧墙砼浇灌完成后一小时进行振捣操作。严格控制振捣时间，防止时间过程砂浆溢出，发生“烂根”。此外，还应确保止水带施工位置正确，符合施工方案安排。
（4）地下室后浇带施工。在建筑施工中，后浇带技术是一种被广泛应用的防裂缝技术。建筑施工中常用的钢筋混凝土在不同温度下发生的热胀冷缩现象会使得建筑本体产生一些裂缝，这时，就需要利用物理学的膨胀收缩知识，在裂缝处补充一些混凝土，保证建筑整体的完整性。完整的后浇带施工应包括：支设模板、浇筑墙板混凝土、垂直施工缝的处理、后浇带的保护、后浇带混凝土的浇筑
支设模板——根据设计方案中给出的分块图支设混凝土浇筑钢丝网模板。
浇筑墙板混凝土——根据施工设计方案和相关标准规范确定混凝土浇筑厚度，避免厚度过厚时模板所受的侧压力过大使得钢丝网向外凸出，不合尺寸要求。利用钢丝网模板进行垂直施工缝的混凝土浇筑和振捣过程中，要注意分层浇筑，确定浇筑厚度和振捣器距模板距离。
垂直施工缝的处理——混凝土初凝（可清楚印出手掌指纹）后，采用雾状高压水冲洗施工缝表面以去除浮浆、碎片，露出冲洗位置的骨料，将钢丝网冲洗干净，等到终凝后，拆去钢丝网，再次用高压水冲洗施工缝表面。以木料为模板的垂直施工缝施工，要尽早拆模，然后同样用高压水冲毛或是人工凿毛。已经硬化了的混凝土，只能采用凿毛机进行人工凿毛。
后浇带的保护——对后浇带需采取一定的保护措施，可在后浇带两端的墙根设立挡水砖墙，高度要高于底板，并在挡水砖墙两侧涂抹防水砂浆，同时在后浇带两侧修筑挡水带，以防止施工积水流入后浇带。垂直施工缝处理完毕后，要用木模板或铁皮盖住顶部，砂浆修筑挡水带，四周利用临时拉杆围护，防止施工过程中对钢筋造成污染。
后浇带混凝土的浇筑：后浇带混凝土的浇筑时间依主体混凝土的收缩程度而定，一般为主体浇筑后的42—60天，对于沉降后浇带的浇筑需在沉降完全完成之后进行。如果工程设计时对后浇带的浇筑时间有另外的安排，则应根据具体情况具体处理。在后浇带浇筑之前，保持施工缝处于润湿状态24h，水量不可过多，避免表面形成积水。
地下室底板施工工艺复杂，且对建筑整体质量起着决定性的影响，施工部门应做好地下室底板施工质量控制工作，完善施工质量，为提高建筑质量保驾护航。
参考文献：
[1] 蔡湘文.试论建筑工程地下室底板施工技术探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2012（35）.
[2] 罗存德.建筑工程地下室底板施工技术研究[J].房地产导刊，2013（19）.
[3] 郭力.建筑工程地下室底板施工技术分析[J].中国房地产业，2013（2）.
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