关于铝模在高层建筑施工中的应用分析

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　　摘    要：目前，在我国城市化建设过程中，高层建筑已成为城市的标志性建筑类型。与低层建筑相比，高层建筑在整个施工过程中更加复杂，对施工人员的施工技术提出了更高的要求。本文首先阐述了高层建筑工程中应用铝模板的优势，接着分析了铝模板在高层建筑施工中的具体应用。
　　关键词：高层建筑;铝模板;应用
　　1  引言
　　随着房地产建材技术的不断发展，模板技术已进入更新换代阶段，铝模板技术的应用大大提高了建设项目的质量和速度。新形势下，建筑施工企业需要更加深入地了解铝模板技术的应用原理和方法，以技术促质量，以质量求发展。这也是今后提高我国建筑企业市场竞争力的主要手段之一。
　　2  高层建筑工程中应用铝模板的优势
　　2.1   技术优势
　　首先，与其他金属相比，铝地质相对较轻，密度相对较小，但承载力较高，对机械加工的适应性较强;其次，随着建筑业的日益成熟，组件组装必将成为未来的发展趋势。施工中的铝模板可根据其结构形式进行有效拼装，整体性能强，比其他模板工程具有更广泛的适用性。第三，不同规格的模板可以用销钉连接，拆卸方便，安装方便，大大减少了工作量和施工强度。最后，它将是可移动的。移动操作平台与铝模板技术相结合，可以有效降低安装风险，更充分地保证施工安全。
　　2.2   经济效益方面
　　在高层建筑的施工过程中，铝模板不仅可以提高整个工程的施工效率，而且可以很快的拆除铝模板。同时，铝模板可在施工中循环使用。根据相关数据分析可知，在我国城市高层建筑施工过程中，铝模板日重复使用率可超过250次。与传统的木模板相比，既节省了大量的模板材料成本，又有效地减少了施工过程中的工人。工作人员移动模板所产生的工作量，有效地提高了整个施工单位的经济效益。另外，铝模板材料本身非常光滑，在混凝土浇筑过程中对混凝土材料形成良好的保护作用。在混凝土表面修整过程中，相关施工人员可以通过一道工序直接完成这一环节的工作，有效地简化了整个工作，施工过程提高了整个工程的施工效率。
　　2.3   绿色环保方面
　　在建筑工程中使用铝模板前，有关施工单位的工作人员需要对铝模板的材料质量和施工性能进行有效的检测。在充分保证铝模板的性能满足使用条件后，不必两次或相互切入模板。它们之间的连接可以直接将铝模板投入到工程建设中。这一优点可以在很大程度上防止大量的废料，并将施工周围的环境影响降到最低。同时，铝模板的安装和拆卸在工程过程中不会产生任何污染。染色情况大大提高了绿色建设理念的实施效果，防止了建设项目施工区域脏乱差等不良工作局面，有效促进了绿色的长期稳定发展中国的建设项目。
　　3  铝模板在高层建筑施工中的具体运用
　　3.1   铝模板准备技术的应用
　　铝模板在使用中的制备技术，不仅涵盖了铝模板的具体使用和施工中铝模板的使用，还需要注意铝模板的制作和制备过程。根据铝板的具体用途和材料性能，在铝板的使用过程中，要充分确定铝板的具体数量，严格控制铝板重量的标准要求。在铝板拼装过程中，要做好铝模板之间的拼接和性能检测。同时，在铝模板的质量检测中，要严格按照建筑工程模板安装的标准要求，对不同的铝模板进行编号，以实现铝模板的整体安装。工作进度控制，试验工作完成后，需将铝模板直接运至施工现场使用，以确保整个工程施工的安全稳定。
　　3.2   铝模板施工技术的应用
　　铝模板的安装施工必须严格按照建筑工程中模板安装的施工顺序进行。首先，在铝模板的应用过程中，要根据建筑墙体、墙板、建筑梁、建筑面板、建筑支撑柱等环节使用。其次，使用的模板必须按照图纸上的具体编号进行安装，不能产生顺序错误、模板丢失等不良问题。
　　在建筑墙体铝模板的安装施工中，首先要安装墙体铝模板和支撑柱铝模板。实际上，在安装建筑体积用铝膜板和楼梯模板的过程中，必须保证整个铝模板安装位置的准确性。在实际安装过程中，相关施工人员必须保证铝模板的所有安装顺序满足模板的安装要求，同时也需要有效控制铝模板的表面质量。模板安装时，首先要设置好模板的支撑杆，然后再进行安装。侧铝膜板和侧铝模板。最后，铝模板安装完成后，需要检查铝模板的稳定性。在铝模板安装完毕后的加固工作中，相关人员之间需要用螺钉加固模板，同时避免过大的工作量对整个模板造成有害的破坏。最后，铝模板安装正式完成后，需要对整个安装工作的质量进行检查。以下施工工序必须经质量检验后方可进行。在施工混凝土工程中，必须保证施工混凝土的稳定性和均匀性。同时，应注意混凝土材料在生活中的比例，尽量减少混凝土产生的水化热。有效减少内部产生气泡的数量，防止混凝土离析不良或倾倒等异常问题，充分保证整个混凝土和施工模板的安全稳定。
　　3.3   铝模板安装施工
　　混凝土施工完毕后，模板需要拆除。在这个过程中，需要拆除建筑构件中的铝膜，以确保混凝土框架的整体稳定性符合工程施工標准，然后才能将铝模板完全拆除。在拆除铝模板时，我们需要遵循以下模板拆除工作流程。首先要拆除混凝土墙、柱的侧模，保证混凝土的施工强度满足工程施工要求。当混凝土的实际强度超过1.2MPa时，可拆除墙体斜撑，并松开固定模板的支架。然后拆模与铝膜板连接。将端部固定，然后用撬棍摇动模板，将铝板与墙壁分开。在拆除铝模板框架的过程中，拆除的附件需要及时有效地清理干净，并运至建筑物上部结构。拆模过程中，模板的棱角会严重碰撞。因此，需要对模板的棱角进行保护，以防止模板受到碰撞。损害程度相同。拆除工作完成后，需要拆除梁板模板。首先需要拆除墙体的支撑杆，主要包括支撑杆和链条支撑杆。最后，整个铝膜板需要拆除。在整个铝模板拆除过程中，支撑杆的形状要保持原样，不得出现不良变形或松动问题。在拆除铝模板支撑杆和支撑杆的过程中，必须严格按照模板拆卸作业规范进行操作，以充分保证整个模具。拆板工作符合工作要求。通常在混凝土浇筑施工完成后10小时内即可拆除底部支撑杆。同时，测量体底部的支撑杆14小时后可有效拆除，悬臂支撑杆28小时后可拆除。通过这一拆除过程，最大限度地保证了整体的安全。拆模时的高消化率也可以防止铝板本身的质量受到影响。
　　3.4  施工质量控制
　　检查人员和施工人员要充分了解施工图纸，通过检查、核对等基础工作深入了解工艺流程;确保模板厂的质量。施工单位需要派出专业人员进行工厂监造，新生产的模板在工厂进行验收，质量问题立即发生。修正可以最大限度地减少模板质量造成的损失，降低铝模板的修补成本。施工单位需要加强铝模板的施工技术和培训，提高铝模板的施工质量。现场管理人员也要严格执行现场监督。工程一旦发现质量问题，应立即组织施工人员进行现场调查。必要时，必须坚决返工，避免造成更严重的损失。
　　4  结束语
　　在高层建筑的施工过程中，模板是最重要的施工材料之一。在目前高层建筑的发展过程中，铝模板的使用越来越高。通过有效地使用铝模板，可以有效地减少施工过程中的人工投入，大大提高整个高层建筑的施工效率。
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