建筑材料中的水泥检测要点与研究经验分析
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【摘要】现阶段工程越来越多，为有效的提高工程的质量，需要进行一系列的试验，进一步的确定影响水泥材料质量的因素，并对水泥材料试验过程关键问题进行详细的分析。只有提高水泥材料的质量，才能在一定程度上有效地保证混凝土建筑的质量。
【关键词】水泥;材料检测;要点分析
1、前言
水泥是工程的建设里面最为常用的材料之一，但自身的质量问题在一定程度上直接的影响到了整个建设工程的施工质量。为避免对水泥质量检测产生了更多不必要的干扰因素，不仅需要选择合适的检测方法和相应的检测工具，还需提高到检测人员的技术水平，及时发现问题和提出解决的措施，减少误差。
2、建筑材料中的水泥检测要点
2.1水泥胶砂强度
水泥质量受到水泥胶砂强度的直接影响，，也是建筑工程中混凝土配比设计的重要参考依据，通过水泥胶砂强度的相关试验可以确定水泥强度等级，确定水泥质量。水泥强度检测存在着一些因素能影响其结果，虽然检测方法已经逐渐趋于成熟，但还存在一些问题需要完善，如检测技术和设备运转情况，并且还要在水泥强度检测中考虑实验室环境，只有将这些因素都考虑到检测环节当中，才能使结果更加的精准，保证水泥强度的检测质量。
2.2检测水泥凝固周期
水泥质量的一个标准是凝固所需时长，不同的水泥种类有着不同的凝固时长，这对于不同的建筑发挥着不同的作用。首先测定初凝时间时试件需要在湿气养护箱中养护，加水30分钟之后首次测定水泥凝固状态，临近初凝时间间隔5分钟就测定一次水泥凝固状态，试针沉到距离底板4mm±1mm處，说明水泥达到了初凝状态。临近终凝时间的时候间隔15分钟需要测定一次，试针沉到试体0.5mm处，环形附近不可以在试体上留下痕迹的时，说明水泥达到了终凝时间。此外在进行水泥凝固测定时，应该轻轻的扶持金属柱，促使缓慢的下降，避免试针撞弯，以自由下落为标准，整个测试过程需要防止试模受到振动。
2.3水泥细度的检测
水泥细度检验方法筛析法是有负压筛析法、水筛法、手工筛析法，负压筛析法为标准方法，一般实验室运用负压筛析法。水泥样品的负压筛析法细度检验过程：使用45微米和80微米的方孔筛对水泥样品进行筛析试验，试验处理后仍留在筛上的水泥所占的质量百分比即是水泥细度。在实际的水泥细度检测中，由于水泥样品中固体颗粒会堵住筛孔，细度检测实验结果出现很大偏差。所以现有一种方法降低实验偏差：根据标准样品进行校正后再放入方孔筛上，这样处理后的校正系数倘若在0.8～1.2的范围内即可证明实验偏差在可限制内，也可将方孔筛使用100次后用标准样品进行准确度的测定。
2.4水泥的标准稠度检测
不同的水泥种类有着不同的标准稠度用水量，在进行水泥标准稠度的实验过程中，水的用水量要精确加入，精确标准稠度的用水量就为检测凝结时间和安定性打下坚实基础，在加入水泥前需用湿毛巾对锅内壁和扇叶片进行擦洗，使用维卡仪测定标准稠度用水量时一定要认真细心，整个操作过程在1.5min内完成，比如试杆沉入到净浆，并且与底板距离为6mm±1mm的水泥净浆是标准稠度净浆，拌合量是水泥的标准稠度用水量，按照水泥质量百分比进行计算。
2.5水泥安定性检测
测定水泥安定性时主要采用标准法和代用法，通常情况下水泥安定性的结果存在争议时需要以保准法为基准，其中标准法用两个雷氏夹来成型，代用法用标准稠度净浆去除一部分，将这一部分分成两等份，将其制作成为球形，直径在70-80mm之间，试饼中心厚度为10mm。然后养护24h±2h之后将其放入到沸煮箱内加热30min±5min到煮沸，并恒沸180min±5min。雷氏夹试件煮沸之后增加距离平均值低于5mm的时候为水泥安定性合格值，要是超过5mm则需要再次检验。此外试饼时如果试件沸煮之后，用肉眼观看试饼没有发现裂缝，需要采用钢直尺检查，没有弯曲就说明水泥安定性合格，此时水泥不能投入使用。
3、建筑材料中的水泥检测面临的问题
3.1工作人员素质欠缺
通过试验对水泥材料进行检测，可以更加准确的得到结果，这既需要使用一般精密测量仪器，也对水泥材料试验机的要求较高，相关工作需要拥有专业的知识和丰富的经验，以免一些人为因素的影响使得检测结果不够准确。所以需要提高检测人员的素质。
3.2缺乏对水泥材料市场的监管
我国的制度还不完善。现在，国内的市场上水泥的品种比较多，因为利益驱使，许多的水泥生产商为可以实现到利润的最大化，生产出不合格产品作为合格产品出售。这些假冒伪劣产品的出现，降低了水泥的物理性能，导致建设工程质量出现问题。
3.3施工的单位对水泥材料的管理不够完善
影响到水泥工程质量的另一个原因是施工单位的水泥材料管理的不完善。承包人把不符合质量要求的水泥材料直接的投入到建设的工程，给建设工程的质量问题埋下一些不必要的安全隐患。
4、提高水泥检测质量的控制措施
4.1确保检测样品的真实性
检测水泥质量时，要想提高质量检验的可信度和效率，相关部门需要通过抽样检查的方式，抽取小部分样本对其质量进行检验，因此保证数据的可信度，确保水泥的检测质量。
4.2对工作人员进行严格管理
现阶段，水泥的检验质量技术水平影响着建设工程的工作质量。由于人为因素在一定方面上深刻影响着检测质量过程，为了减少人为因素造成的数据误差，应当加强对工作人员的管理工作，指导工作人员严格规范自己的行为方式，严格要求工作人员的按规定检验。同时，工作人员也应当严谨认真的对待工作上的任何一个细节，促进检测工作的完善。
4.3提高水泥检测设备运行水平
工作人员在使用水泥检测的仪器之前，应当针对仪器进行细致的检查，防止操作过程中发生意外，假若检查出问题，必须立刻解决。每一个实验操作的仪器都应当有一定的要求标准，工作人员将其数据与国家规定数据进行比较，保证检测数据的有效性。如果工作人员没有将各个数据进行详细比较，应加强监测工作，减少操作仪器故障的发生，促进检测工作的进步。
4.4加强监管水泥质量检验环境
在检验水泥质量过程中，监管人员应当提高管理水平，对水泥检测环境进行严格的把控，保证实践数据结果的可靠性。在对水泥质量的检测过程中，应当加强水泥质量检测技术，对水泥检测的影响因素采取恰当的措施对其解决，保证水泥的质量。
结语：
总之，我国水泥材料质量的检测存在的主要问题还需要相关部门高度重视。要从根本上提高到水泥材料检测的质量，一定要采取一系列控制的措施，才能在一定程度上更好地控制到建设工程的质量，为相关的企业创造出一个更大的经济效益和社会价值。
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