严寒地区垃圾焚烧发电厂房暖通设计及优化

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　　摘要：严寒地区冬季室外低温导致垃圾焚烧厂房极大的热量损耗，暖通系统更加注重防寒与节能。本文对垃圾焚烧厂房暖通系统进行叙述，提出针对严寒地区暖通改进措施，供相关设计参考。
　　关键词：严寒地区;垃圾焚烧
　　
　　严寒地区垃圾焚烧厂房不同于我国其他地区垃圾焚烧厂房设计，对室内供暖及垃圾仓防冻提出更高要求。本文将以严寒地区某垃圾焚烧厂房为例，提出暖通系统现状设计及改进措施。
　　1 工程概况
　　垃圾焚烧厂项目位于东北地区某省，工艺采用600t/a机械炉排炉及SNCR脱硝+干法+半干式脱酸塔+活性炭+袋式除尘器设备，配备1台12MW凝气式汽轮发电机组。
　　2 设计方案
　　暖通设计方案主要包括供暖、除臭、通风等设计。
　　2.1 供暖
　　针对人员生活及工作区域供暖，供暖采用余热锅炉蒸汽换热获得低温热水。热水温度常采用85/60℃，大部分热水用于厂区内散热器供暖，其余用于加热送风或者空调系统。垃圾仓供暖设计温度为5℃;焚烧厂房等工艺用房多为10℃;控制室、办公室等人员停留房间保证18℃;中央控制室要求1822℃。
　　2.2 垃圾仓除臭与消防排烟组合系统
　　垃圾焚烧发电厂除臭系统主要包含两部分：一是垃圾仓事故状态（一次风系统关闭）下除臭，除臭风量一般按照垃圾仓坑内体积1.5h1换气次数，保持3040Pa负压[1]。现有该除臭设备形式采用多级化学吸收塔或活性炭吸附装置，除臭后高空排放。卸料平台卸料口及焚烧炉进料仓入口臭气溢散不规律，重点区域采用喷洒植物液或除臭剂方式来缓解臭味。垃圾仓内除臭同时设置消防排烟，消防排烟风管单独设置，排烟风量按照垃圾仓面积乘以60m3/h/m2计算[2]。由于除臭系统与消防排烟系统防火等级不一致，需通过远控70℃防火阀将两系统隔开。
　　2.3 通风
　　垃圾焚烧厂主要对人员所在区域送新风、排风;对散发大量热量或产生有害气体房间送风、排风。厂房内主要区域室内通风设计如下表所示。
　　3 存在问题及优化
　　3.1 重点区域采取供暖及防渗透措施，提升焚烧炉效率
　　卸料大厅、垃圾仓温度低，导致入炉空气温度低，影响焚烧炉燃烧效率。因此卸料大厅设置了热空气幕，外墙窗侧密排散热器，同时卸料平台艺从锅炉一次风加热室引入60000m3/h风量，温度为45度。此外垃圾廊道设置密封门、密封门随车辆进出开启。工艺锅炉一次风加热室风管另引一路风管至垃圾渗沥液沟道间，引入风量为30000m3/h，温度为45度。热风首先对垃圾渗沥液沟道间进行加热，沟道间排出的臭气再通过蒸汽空气换热器补充热量，排至垃圾仓提升仓内温度;仓内还增加了暖风机，用于补充热量。
　　3.2 控制区域压差，防止臭气外溢及热量损耗
　　垃圾焚烧厂房主要区域压差按照：人员常驻区域（主控室）>人员工作区域（焚烧车间、烟气净化）>垃圾仓等臭气逸散区域。保证各区域之间形成510Pa压差，采用压差传感控制风管系统阀门与风机。人员常驻区新风标准不少于30m3/h/人，新风机采用热回收式机组。
　　3.3 加强围护结构保温与排凝水措施
　　垃圾焚烧厂房内余热发电屋面局部热量高、含湿量高。屋内含水蒸气的空气受热量上升，遇屋面后冷凝结露滴下，危害厂内发电设备安全。因此需对垃圾焚烧厂房屋面加强保温措施，于屋面底部设置冷凝水排水收集管。通风排气管如通过室外且未设置保温措施时，应在通风排气管下端设置排水管，防止风道冷凝水浸入风系统设备。
　　4 结语
　　严寒地区垃圾焚烧厂房主要由于受到室外低温影响，提高厂区垃圾热值及室内环境温度有利于增强垃圾焚烧工艺有效性。暖通系统可通过减少卸料大厅冷风渗透、为垃圾仓内补充热量、加强厂房保温等措施提升严寒地区焚烧厂房效能。
　　参考文献：
　　[1]艾庆文，李先旺，等.垃圾焚烧发电厂通风除臭设计[J].暖通空调，2011，41（6）：7475.
　　[2]中華人民共和国公安部.建筑设计防火规范：GB500162014[S].北京：中国计划出版社，2014.
　　[3]中华人民共和国住房与城乡建设部.工业建筑供暖通风与空气调节设计规范：GB500192015[S].北京：中国计划出版社，2015.
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