浅谈煤矿机电设备的管理与维修
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摘 要:近年来我国煤矿企业的飞速发展,使得机电设备在井下开采中的作用越来越重要。搞好煤矿企业的经济效益和社会效益,对机电设备进行科学有效的维护是不能小势的。不断完善机电设备的运行管理和维护保养,确保设备在技术参数上相互适应、有机结合,使机电设备得到充分发挥,企业可以实现规模化生产,提高企业效率。
关键词:机电设备;维修
对井下机电设备进行有效的维护和管理,不仅对矿井的平稳运行具有重要意义,而且在很大程度上促进了企业的经济效益。从日常基础维护工作入手,全面做好机电设备的各项工作,加强机电运行考核管理和设备使用环境管理的基础工作。完善机电设备管理制度和预防性维修制度,对确保机电设备维修策略的实施,达到预期效果,科学管理机电设备具有重要意义。
一、煤矿井下机电设备的维护与维修的具体工作
由于各煤矿的实际情况不同,在机电设备的维护中应考虑煤矿的实际情况。首先,管理者应根据每台设备维护的具体情况进行科学合理的安装工作,为以后的维护工作留有余地。其次,设备维护技术越来越先进。管理者应充分发挥这些先进技术的作用,不断优化和完善维修模式,发展煤矿机电设备配套维修机制,确保该机制各项内容的有效实施。此外,由于机电设备的安装和使用,一些相关的操作会对设备造成无形的磨损,降低设备的使用寿命。因此,管理者应采用新技术不断创新,延长设备的使用寿命,提高设备的利用率,从而最大限度地减少磨损。综上所述,管理者要想从根本上达到机电设备管理的预期效果,就需要将维护工作与维护管理紧密联系起来。通过先进的技术管理模式和完善的管理方案,煤矿井下设备将始终处于正常运行状态。然而,应该注意的是,不同的地区有不同的煤矿结构。因此,设备的维护必须结合煤矿的实际情况,必须采取有针对性的管理措施。只有这样,管理层才能取得满意的结果。
(一)设备维护的日常内容
一般来说,机器的维护人员和操作人员是设备的日常维护人员。但是,很多企业允许设备操作人员单独对设备进行日常维护。当然,在这种发展趋势下,对设备操作人员的技术要求将不断提高。另一方面,这一趋势也可以对设备操作人员的专业技能培训起到积极作用。
对于那种自动化流水线设备,设备结构复杂,在日常设备维护时,维护人员的专业技能要求较高。大型企业会聘请专业的维修人员来完成这项工作。设备的日常维护主要包括以下几个步骤:(1)设备检查。设备操作人员在日常工作中检查并记录设备的运行状况及参数、振动、润滑、气味、温度、声音等。一般来说,操作者可以利用人的感官和简单的测量仪器来完成这一环节。(2)设备的润滑和清洁。检查润滑时,先检查压力、温度、液位、润滑脂是否变质,再检查油路是否畅通。此外。维修人员应定期补充或更换设备的润滑脂。在清洁方面,就是对设备及其周围环境进行清洁,使其保持清洁状态,并对相关物品进行清洁和摆放。(3)固定设备。这个环节主要是检查设备非转动部分的紧固螺栓。如有松动,应立即紧固加固。
(二)机电设备的维护与维修管理制度的建立
企业应建立健全设备的独立管理制度,解决设备问题故障的根源,纠正和规范设备。企业应组件专业技术人员,分步解决机电设备问题,形成日常管理项目。日常维护方面,日常设备的维护应做到定期、定点、定量、定人、定标,形成标准化。
二、机电设备维修方式的类型
修理机械和电气设备有许多方法。设备维护是一种在设备发生故障后立即检测和修复设备的方法,也称为后期维护。另一种常见的维护方法是定期维护。定期系统地监控和维护设备的安全非常重要。做好这项工作不仅可以减少设备事故的发生,而且可以保证正常生产,是一种非常有效的预防方法。这对一个企业来说是非常有意义的。此外,我们需要改进维护和基于条件的维护。改进和维护是通过不断的技术创新,使设备不断进步,不断改造,使设备能够顺利地进行生产和运行。
三、机电设备的事故分析管理
机电设备事故分析是一项非常复杂的工作。因此,企业应该安排专业人员进行分析。煤矿企业的生产必须保证设备的正常运行,才能进行正常生产。机电设备的维护和预防是预防事故的思想和方法。这是事后不补救的先进想法。从交接开始,就有合理的安排,从根本上预防事故,防止事故的发生,及时补救事故。
(一)综合统计方法
该方法是对企业设备整体失效的概率分析。例如,各种机电设备事故的发生率;基于事故现象或原因的事故分析的发生率;使用次数较多的故障类型分析。专业人员根据这些设备发生事故的概率,制定相应的管理措施,找出减少机电设备事故的方法。
(二)失效分析方法
对于设备的某些部件有缺陷,导致使用故障,或经常出现故障的模式,专业人员必须找出设备的内部原因。为了开展这项工作,采用技术分析手段和专业的分析仪器来解决,这通常被称为失效分析技术。
(三)故障诊断与分析
監测诊断仪用于对运行中的设备进行监测和诊断,以了解设备故障发生和变化的状态和趋势。一般步骤如下:设备停机时,专业人员应对事故设备进行拆卸检查和检测,验证事故结论,并与诊断分析进行比较。该方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测和润滑监测。
(四)后期维护
事后维修的维修制度是在机电设备故障后进行相应的维修。如果设备没有损坏,就不会修理。采用这种方法的原因是它更经济,可以用于不重要或简单的机电设备。如果是一个重要的设备,这种维护方法会增加设备维护时间,甚至导致维护成本的增加,因此是非常不经济的;对机电设备的检查和诊断不能充分发现故障和隐患,企业生产过程中随时可能发生设备故障。
四、设备维修人员和管理人员的培训
培训人员时,首先要明确培训的目的,并根据实际情况对培训计划和培训内容进行分类。然后根据员工情况对培训进行分类,并对培训结果进行检查。最后,企业应定期检查和更换培训设备。通过对员工的培训,不断提高员工在设备管理和维修方面的技术水平,增强员工在行业内的竞争力,从而增强企业的竞争力。
五、结语
综上所述,煤矿井下机电设备的维护与维修是一项全面系统的工程,需要管理人员从多方面进行设备维护与管理。因此,为了保证机电设备维修的顺利开展,使机电设备始终处于稳定的运行状态,管理人员必须有一个健全的维修思维结构,并在此基础上,建立一个配套的管理体系。只有这样才能进一步提高机电设备的管理效率,促进煤矿企业的可持续发展。
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作者简介:刘敬伯(1981-),男,河北唐山古冶人,工程师,毕业于中国矿大(函授),主要从事矿井机电方面的管理工作。
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