建筑工程中预应力施工技术的应用探讨

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　　摘    要：预应力施工技术是一种全新的建筑工程施工技术，应用得当可有效提升建筑工程总体结构的稳定性和施工质量。基于此，本文结合工程实例，在简要阐述预应力施工技术优点的基础上，分析了此项技术在建筑工程施工中的具体应用。分析结果表明，预应力施工工序比较多，任何一个环节控制不当，都会影响总体施工质量。需要结合工程特性，严格按照施工工序、施工标准、施工规范开展，才能发挥出预应力施工技术应有的优势，值得同类工程施工大力参考和借鉴。
　　关键词：建筑工程;预应力施工技术;钢绞线;预应力筋
　　1  引言
　　在我国城市化进程不断发展的背景下，建筑行业取得了前所未有的发展，钢筋、混凝土是建筑工程施工的主要材料。混凝土结构具有良好的整体性，辅以预应力筋，可获得良好的延性、刚性，更好的保护混凝土，缓减混凝土裂缝问题，提升建筑工程整体抗震性，提升施工质量。基于此，开展建筑工程中预应力施工技术的应用探讨就显得尤为重要。
　　2  工程概述
　　某建筑工程跨度比较大，为保证施工质量，提升结构的稳定性，采用了粘结预应力混凝土施工技术，共布置了15榀预应力梁，其中三层布置了3榀预应力梁，最大跨度为22m，梁最大截面为600mm×1300mm。本工程在施工中，预应力钢筋采用了Ⅱ级松弛[Φ]15.24钢绞线，强度标准值为1860MPa，张拉控制应力为1302MPa，每根预应力钢筋张拉控制应力端通过夹片、锚具进行固定。混凝土的强度等级为C40。
　　3  预应力施工技术的优势
　　预应力施工技术的机理是通过预应力筋张拉，促使混凝土获得预应力，以达到改善结构性能，满足现代化建筑工程建设的需求。和普通钢筋混凝土施工建筑工程相比，应用了预应力施工技术的建筑该工程，具有构件截面积小、自重轻、刚度大、抗裂性能好、耐久性好等优势，并且还能为大跨度结构施工营造良好的环境。但预应力施工技术难度比较大，需要结合工程特性，构建预应力值。预应力值和施工原材料的性能、预应力施加方法、张拉设备的选择、锚具的可靠性、建筑工程施工质量等因素密切相关。在应用预应力施工技术时，如何有效控制各道工序施工质量，是保证施工质量的关键。
　　4  建筑工程中预应力施工技术的应用
　　4.1  严格控制原材料质量
　　在建筑工程施工中，预应力筋是施工的主要材料，其质量好坏，对整个建筑工程有很大影响。因此，预应力筋在进入施工现场时，需要厂家提供质量合格证书，并出具能够反映预应力筋性能的检验报告。进场之后，还要按照进场的批次进行抽检，保证预应力筋达到设计要求和相关标准之后，才能进入施工现场。此外，预应力筋的锚具、夹具、连接器等构件都要符合设计要求，保证其性能能够符合国家现有标准。
　　4.2  钢绞线加工制作
　　为降低钢绞线在加工时发生变形，应力松弛损失过大，在加工之前，需要进行预张拉。就案例工程而言，预拉应力值不能低于钢绞线抗拉强度的85%，缓慢预张拉，达到设计应力之后，保持5min～10min，然后松开。钢绞线在下料之前，需要在切割口两侧，约50mm的位置用铁丝绑定，切割完成之后，将焊口焊牢固，避免发生钢绞线松弛问题。钢绞线放料场要整平处理，并在下方垫上木块，下料加工时，需要把钢绞线盘卷装在放线盒中，逐步抽出，保证安全性。钢绞线下料实际长度要预留出足够的余长，比设计长度多出500mm～600mm，必须选择砂轮机切割。
　　4.3  铺设预应力筋孔道
　　将波纹管安装在支架钢筋上，本工程支架采用普通钢筋制作而成，需要严格按照预应力筋坐标位置，将其焊接到预应力梁上，支架钢筋之间的间距控制在1.0m左右。波纹管铺设完成之后，用刚强度铁丝绑扎支架钢筋之上。以保证预应力筋钢筋孔道的流畅性，同时也可以保证波纹管在混凝土浇筑时的稳定性，避免发生偏移。每根波纹管之间用大一号波纹管螺栓连接，连接完成后，用胶带密封包裹。如果在施工中遇到了连跨预应力梁，为降低预应力损失，可采用分段布置方法，需要在应力梁中部梁柱节点位置合理布置张拉端。该节点布置是否合理，对发挥预应力施工技术的作用非常重要。将灌浆孔布置在单跨波纹管两端最高点附近将其和波纹管相互连接，具体做法为：先在波纹管上开洞，然后覆盖上一层海绵垫和塑料弧形盖板和波纹管之间用铁丝绑扎牢固，再用塑料管插在弧形盖板的接口上，伸出梁面长度控制在500mm左右。
　　4.4  按照預应力筋
　　在预应力筋穿束时采用人工单根穿束，保证穿束质量和通畅性， 穿束端用胶布包裹，以便减低穿束对波纹管造成的磨损。穿束结束之后，对波纹管破损情况要全面检查，发现破损情况，及时防水胶带包裹。
　　4.5  混凝土浇筑
　　当预应力筋穿束结束之后，需要的预应力筋布置范围、数量、规格、伸出长度等进行详细检查，达到设计要求之后，可进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑时，需要高度重视严禁振捣棒碰触波纹管。并且在张端和梁柱节点等比较重要的位置，可采用小直径振捣棒进行密实振捣，保证混凝土浇筑的密实度，避免蜂窝、麻面等质量问题。此外，在进行混凝土浇筑时，还要预留出同条件下养护混凝土试件，便于张拉时，作为混凝土强度检测的依据。混凝土浇筑完成之后，要及时清理锚垫板上的混凝土，保证后期锚具能够顺利安装。
　　4.6  预应力张拉
　　当混凝土浇筑完成之后，要及时清理钢绞线上的锈蚀和泥浆，并套上工作锚板，在锚板锥子孔中涂刷一层黄油，同时安装上工作夹片，精确定位千斤顶安装位置，配置相应的限位板，安装上张拉千斤顶和锚板。当混凝土强度达到设计强度之后，再由相关资质部门进行测定，并选择相应的张拉设备准备张拉。在张拉之前，按照现场实际情况，搭设脚手架和张拉平台，保证张拉顺利操作。本工程在预应力张拉过程中，采用了双控管理，以应力控制为主，同时对伸长值定期测量测量控制。并做好试验张拉，确定好张拉参数。在整个张拉过程中，要密切关注是否存在异常现象、异常声响、油压表指数异常等情况，发现异常立即停止张拉，待所有问题都彻底解决之后，再继续张拉。预应力张拉完成之后，及时检查钢绞线上留下的夹片咬痕，以判断是否存在滑丝问题。如果发现滑丝，可采用千斤顶单根补张拉。保证实际拉伸长度小于计算伸长值的10%或者-5%，如果超过次范围，必须停止张拉，找到原因并处理之后，方可继续张拉。
　　4.7  孔道灌浆
　　灌浆机出浆口要和孔道相互连接，并作密封处理，启动灌浆泵注入压力水泥浆，然后从远到近逐个检查出浆口，出现浓浆之后再封闭。最后一个孔封闭完成之后，持续加压到0.5MPa～0.7MPa，稳压持续1min～2min，封闭注浆孔，待水泥浆液凝固之后，拆去连接接头，并及时清理。
　　5  结束语
　　综上所述，本文结合工程实例，探讨了建筑工程中预应力施工技术的应用，探讨结果表明，预应力施工技术具有非常显著的优势，将其应用到建筑工程施工中，可有效大幅度提升建筑工程施工质量，提升抗震性，减轻工程自重。严格按照施工工序进行施工，可大幅度保证总体施工质量，符合目前我国建筑工程发展相关规范和标准的要求，值得大范围推广应用。
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