钢结构工程焊缝无损检测技术及其运用分析

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　　摘    要：近些年来，国内的城市化建设程度不断得以提高，由此形成了越来越多的高层建筑物。在建筑行业不断发展的过程当中，作为全新的建筑形成，钢结构工程建设项目的数量也开始与日俱增。而在钢结构工程项目施工的过程当中，焊缝无损检测技术经常会被用到，关乎到钢结构工程项目的质量与安全，所以科学利用钢结构工程焊缝无损检测技术非常关键。本文通过阐述钢结构工程焊缝无损检测技术，提出了钢结构工程焊缝无损检测技术的运用措施，从而有效提升钢结构工程焊缝无损检測技术应用的总体水平。
　　关键词：钢结构工程;焊缝;无损检测技术;应用措施
　　1  前言
　　从现阶段的情况来说，进行钢结构工程施工的过程当中，经常会运用到焊接技术，以便完成对钢结构的连接处理任务，其重要性是不容忽视的。实际上，焊接技术在不同类型的钢结构元件当中均得到了运用。所以，加强焊缝质量检查管理十分重要。一般而言，进行焊缝缺陷的检查过程当中，常会受到很多不同因素的干扰，比如，质量缺陷、大载荷压力作用以及金属疲劳等等。鉴于此，深入思考和分析钢结构工程焊缝无损检测技术及其有效运用措施显得尤为必要，拥有一定的研究意义与实践价值。
　　2  钢结构工程焊缝无损检测技术
　　所谓焊缝无损检测，针对的为接受检测的材料免受损伤的前提之下，对相关材料焊缝的表面、内部存在的缺陷，亦或者对相应材料的性能、物理量以及状态等情况进行检测的一种技术。通常包含下述几个类型。
　　2.1  超声检测技术概述
　　此项技术主要针对的为依靠物体自身，亦或者存在不足的声学特点所带给超声波传播方面的作用影响，进而实现对物体存在缺陷、部分物理特征的有效检测。进行超声检测的过程当中，主要的超声频率是0.4MHz～4MHz。其中以A型脉冲反射法检测为主。该技术的优势是在平面缺陷方面非常敏感，存在很高的检测率，比如，没有焊透与熔合的情况。有关设备的便携性与测定的效率较高，同时，经济成本很低。在材料表面相应的粗糙度方面存在着规定。此外，有关探伤技术人员在技术方面并不十分熟练，对于缺陷的体现缺少直观性，形成不良的影响[1]。
　　2.2  射线探伤技术的说明
　　此项技术针对的为对相关检测材料焊缝当中存在缺陷的无损检测技术，主要应用了C射线，亦或者X射线透过相应的焊接接头的位置，让像落至荧光屏的上面，并根据其上面体现出来的具体缺陷轮廓、大小以及数量的情况加以分析。然后对焊缝的质量加以科学评定，划分等级，以便完成对工程项目的质量检验任务。进行很高封闭性钢结构工程项目焊缝的过程当中，在测定的环节，一般运用射线探伤技术，其中以照相观察方法为主。与此同时，还可以应用电离与工业电视监督方法等，上述方法主要依据相应缺陷呈现形式的各异性加以划分。能够精准对显现出来缺陷的外形加以评判，存在着一定的准确性，而底片的存档时间很长， 属于一项重要的优势。不过，因为射线带给人体的伤害非常大，相应的检查成本非常高，需要花费很久的判断时间，上述因素会导致射线探伤技术难以获得推广[2]。
　　2.3  全息探伤技术介绍
　　此项技术可以针对探伤件的表面与内部存在的缺陷加以科学探测与分析，可以实现对缺陷大小与具体位置信息情况的定位与掌握，有利于相关探伤工作者对焊缝质量进行科学判定与分析。目前此项技术的运用不够广泛，同时，需要很大的投入资金，运用并不常见，有待于进一步进行研究与发展。
　　3  钢结构工程焊缝无损检测技术的运用措施
　　3.1  保证缺陷定位的准确性
　　开展钢结构工程焊缝超声检测的过程当中，具体而言：第一，科学定位缺陷的具体位置。通常借助水平调控的方式完成相应检测地点的科学扫描处理，并调控其速度，进行检测的过程当中，在荧光屏的上面将相应缺陷的具体位置与首次、第二次、第三次的对应位置加以对比，借助此种方式，能够获悉，缺陷的大概位置情况，明确焊缝处于内部的上、中部分或者根部的位置。假如存在的缺陷波出产生在前二次波周围的情况下，那么该缺陷包含在表面缺陷的范围内。假如有关缺陷信号处于一次波和二次波间，亦或处于二次、三次波间，此时，该缺陷则位于焊缝的中部位置;假如相应的缺陷信号位于紧挨一次波，亦或者三次波的部位时，此缺陷则位于紧挨根部的位置。假如目前通过运用超声检测技术，能够找到相应的缺陷信号，并且其处于一次波，亦或三次波的部位，此时能够判定该缺陷属于根部位置的缺陷[3]。
　　3.2  做好存在缺陷波形的科学辨识工作
　　3.2.1  对于气孔缺陷的科学辨识
　　鉴于独立气孔回波的高度是很低的，导致波形十分稳定，不管从哪个方向进行探测，总体的反射波高程大概相同。不过有关检测工作者如果出现操作失误，会导致探头出现小段距离的移动情况，使反射波消失。进行定点转动的过程当中，能够准确观测出显著的波高变动情况。
　　3.2.2   针对夹渣缺陷的有效辨别
　　对于点状夹渣回波信号和点状气孔而言，二者存在着一定的近似性，不过，条状夹渣回拨信号一般体现出锯齿状，这种缺陷存在着十分明显的弊端：反射率与相应的波幅十分低，相应的波形与树枝状是近似的。如果所探测的方向产生了各个不同点的现象，会导致反射波幅随之形成不一样的变化[4]。
　　3.2.3  对未熔合缺陷的合理辨别
　　当探头平移的时候，相应的波形十分稳定。进行两侧探测的过程当中，相应的反射波幅产生了具有差异性的构件，所以，需要处于单个侧面上进行科学探测。
　　3.3  注重钢结构焊缝质量的合理评定
　　对于焊缝无损检测技术而言，可以运用到对接、角接相关焊缝构件的连接处理当中，能够科学评判焊缝的质量合格与否。同时，依据钢结构工程无损检测技术应用的有关规定，明确建筑用板的厚度≥8mm，技术人员应该运用超声波探伤无损检测技术，完成检测相关构件内部缺陷情况的任务，并合理评定其质量。另外，有关技术人员进行任意2mm深度范围构件检测的过程中，如果两缺陷间的距离处于4mm的范围内，要求技术人员再次加以科学计算，确保钢结构的质量。
　　4  结论
　　从此次论文的阐述和分析当中，可以获悉，系统分析与思考钢结构工程焊缝无损检测技术及其有效运用措施显得尤为必要，具有一定的研究意义和实施价值。本文通过阐述钢结构工程焊缝无损检测技术，提出了钢结构工程焊缝无损检测技术的运用措施：保证缺陷定位的准确性、做好存在缺陷波形的科学辨识工作、
　　注重钢结构焊缝质量的合理评定。希望此次研究与分析的内容和结果，能够得到有关钢结构工程焊缝无损检测技术工作人员的关注与重视，并且从中获取相应的借鉴和帮助，以便增强钢结构工程焊缝无损检测技术应用的实际效果，进而促进我国钢结构工程建设事业的可持续发展与进步。
　　参考文献：
　　[1] 邹斌.建筑钢结构工程及焊缝无损检测技术应用[J].江西建材，2019（102）：120～121.
　　[2] 李伟.钢结构工程焊缝无损检测技术应用研究[J].通讯世界，2019（111）：124～125.
　　[3] 何菲.钢结构工程焊缝无损检测技术应用研究[J].安徽建筑，2018（2）：186～187.
　　[4] 施翔，高晓，洪志健.建筑钢结构工程及焊缝无损检测技术应用分析[J].建材与装饰，2019（131）：100～105.
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