对二甲苯装置二甲苯塔开工优化措施与效果

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　　摘 要 本文介绍了中国石化集团某石化公司对二甲苯装置的二甲苯塔系统，在原始开工阶段采取的简便、合理的开工优化措施。经优化，二甲苯塔系统原始开工速度得到大幅提升。
　　关键词 二甲苯塔 原始开工 优化措施 效果
　　中图分类号：TE991 文献标识码：A
　　1概述
　　二甲苯塔是本套对二甲苯联合装置的主要设备之一，其以重整装置、歧化单元、异构化单元来料作为进料，经分馏后，塔顶C8+芳烃送入吸附分离单元，塔底物料经邻二甲苯塔分馏提取合格邻二甲苯产品后，进入重芳烃塔进行进一步分离。二甲苯塔是对二甲苯联合装置中高度最高、体积最大的精馏塔，属高温、高压塔。设计塔压0.848MPa，塔顶蒸汽温度248℃、塔底热油温度289℃，其塔頂蒸汽与塔底热油为对二甲苯联合装置中抽余液塔、抽出液塔、歧化汽提塔、脱庚烷塔、二甲苯白土塔入口换热器等十套设备提供热量，是对二甲苯联合装置的核心热源。二甲苯塔底拥有三台塔底泵，设计两转一备，泵出口总流量接近300吨/小时。泵出口热油流经换热设备后进入二甲苯塔加热炉，获取热量后重新返回二甲苯塔底作为再沸热源。
　　综上所述，二甲苯塔是对二甲苯联合装置的重要设备，其原始开工进度、效率、质量在很大程度上影响对二甲苯联合装置的原始开工进程，因此，有必要对其原始开工中的优化措施进行总结。
　　2二甲苯塔原始开工优化措施
　　2.1优化塔底泵密闭排放过程
　　二甲苯塔体积庞大，开工过程中其内部的铁锈、杂质较多，在水运、油运，尤其是热油运过程中，这些铁锈、杂质将会累积在塔底泵入口过滤网并造成堵塞，使塔底泵不上量、气蚀。此时需要切换至备用泵，并对堵塞的泵进行排油、氮气吹扫、清理滤网。由于泵内物料温度很高，传统的自然降温极耗费时间，往往堵塞泵还没有降温排油完毕，运转泵就已发生堵塞，造成无泵可用的局面，严重影响开工进度。
　　本装置原始开工，在二甲苯塔底泵密闭排放管线上焊接临时管线，临时管线在其所经过的大型水槽中盘管布置，由水槽中循环的冷却水对密闭排放的热油进行降温，冷却后的热油可直接排至地下罐。经此处理，二甲苯塔底泵滤网清理时间大幅缩短，塔底泵的及时清理保障了设备运转的持续性要求（表1）。
　　2.2二甲苯塔水运与加热炉烘炉联合操作
　　传统的二甲苯塔水运操作与加热炉烘炉操作是两个彼此分开、关联性不强的工作，两项工作分别完成总用时较长，且因传统烘炉操作中将蒸汽通入炉管作为冷介质，比较浪费资源。
　　本装置在这两项工作中进行了创新，将二甲苯塔内注入除盐水，用塔底泵泵入二甲苯塔加热炉作为加热炉烘炉的冷换介质。被加热后的热水及水蒸汽可有效清理二甲苯塔塔盘、塔底泵相关管线及加热炉炉管管线。此方法压缩了水运和烘炉操作的公共部分;不需要传统蒸汽烘炉的临时蒸汽管线配管;节省了蒸汽消耗。大大缩短了开工时间，节约了开工成本。
　　2.3增加开工水洗线
　　本装置原始开工过程中，在原始设计基础上，对二甲苯塔底泵出口进行了设计改造。在泵出口管线上开口，焊接一条连接至二甲苯塔回流罐顶的开工水洗线。水运、冷油运、热油运过程中，利用此开工水洗线，将二甲苯塔内物料通过塔底泵送至二甲苯塔回流罐，待回流罐中存有足够液位后，启动回流泵，将物料送至二甲苯塔内。物料从塔顶回流口进入塔内，从塔盘上流下，回到二甲苯塔塔底。此流程将塔底相关管线冲洗操作、回流相关管线冲洗操作、塔盘冲洗结合到一起，大幅提升二甲苯塔系统冲洗效率，且因塔顶回流系统参与到水联运、冷油运过程中，系统清理较彻底，缩短了开工时间。此方法同时应用于本装置中其他精馏塔，均取得很好效果。
　　3措施效果
　　经优化，中国石化集团某石化公司二甲苯联合装置二甲苯塔系统原始开工时间短、资源浪费较少;机泵清理迅速、设备运转持续性好;设备冲洗干净彻底，保障了后期开工操作顺利进行。
　　4结束语
　　二甲苯塔为对二甲苯联合装置的重要设备，该塔的开工操作直接关系到全装置开工进度。结合此塔特点，在操作过程中采取简便、合理的优化措施，大幅提高了开工速度。
　　参考文献
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　　[2] 谢金超，孙艳朋.对二甲苯装置的设计优化和节能措施[J].中外能源，2015（05）.
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