加强企业生产计划控制管理的方法
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[摘 要] 在企业的运行过程中，生产计划控制管理是影响生产效率的关键因素，只有做好这项工作，才能有效提高生产效率，获得更高的经济效益，促进企业的发展。因此，企业必须充分重视生产计划的控制管理工作。本文将对企业生产计划控制管理的重要性与原则进行分析，探讨生产计划控制管理工作中存在的问题及改进方法，促进企业生产计划控制管理水平的提升。
[关键词] 生产计划 控制管理 重要性
中图分类号：F406.2 文献标志码：A
随着社会经济的快速发展，科学技术水平也不断提高，生产型企业的市场竞争也更加激烈。为了保持足够的市场竞争力，企业必须提高生产效率，降低生产成本，获得更高的经济效益。为了实现这一目标，企业必须充分重视生产计划控制管理工作，通过严格控制生产计划保证它的顺利执行，有效提升生产效率，控制生产成本。因此，企业必须根据自身的实际情况制定科学的生产计划控制管理手段，针对相关工作中存在的问题采取有效的解决措施，有效提升生产计划控制管理水平。
一、企业生产计划控制管理的重要性
在企业的生产过程中，生产计划是保证生产系统正常运行的总体规划，明确企业在指定时间内生产产品的数量、质量及产值等。对现代化的生产型企业而言，生产计划是影响企业经济效益的关键因素，只有提高生产计划控制管理水平，才能促进企业市场竞争力的提升。在目前的生产型企业中，大部分没有形成完善的生产计划控制管理体系，造成生产过程的秩序混乱，为企业带来一定的经济损失，对经济效益产生一定的影响。只有制定严格的生产计划控制管理制度，提高生产计划控制管理水平，才能有效避免在生产计划中出现漏洞，保证生产过程的顺利进行，促进经济效益的提升[1]。
二、企业生产计划控制管理的原则
在企业的生产过程中，生产计划控制管理工作需要坚持以下几项原则。第一，适应性原则。生产计划的制订必须与生产能力相适应，保证生产计划控制管理与企业当前的日常生产内容互相契合，根据企业的生产力制订有序的计划，避免生产过程中的资源浪费或生产效率的降低。与此同时，在生产计划的执行过程中，还需要对企业当前的生产效率及承受能力进行全面的考量，促进生产过程管理水平的提升[2]。第二，适当余量原则。在企业制订生产计划的过程中，必须保留一定的余地，对生产过程中可能发生的事件进行全面预测，确保企业在生产过程中保持一定的余量，全面考虑所有不可预知的因素，防止生产中因原材料问题或突发事件造成生产效率降低。第三，平衡性原则。在企业的生产过程中，能够对其产生影响的因素较多，涉及的范围较广，因此，为了保证生产过程的顺利进行，必须保证各类因素的平衡性，综合考量生产过程中的原材料、人员、工艺、管理等方面的因素，对所有生产要素进行统一安排，充分发挥所有生产要素的作用，尽量做到物尽其用，防止资源浪费现象，对生产成本进行有效控制[3]。
三、企业生产计划控制管理工作中存在的问题
（一）采购工作不规范
在企业的运营过程中，原材料是生产活动的前提条件，因此，原材料采购的规范性会对企业的生产效率造成直接的影响。在采购工作中，对于采购量较大的原材料，如果没有生产计划作为依据，就可能会出现采购的原材料质量不合格或数量无法满足要求的现象，为企业带来不必要的浪费。与此同时，如果生产计划的制订存在偏差，同样会对原材料的采购造成直接的影响，可能会导致原材料供应不足或积压，为了避免这种现象 ，需要根据原材料的库存情况对生产计划进行适当的调整，确保生产过程的顺利进行[4]。
（二）生产计划编制不完善
在编制生产计划的过程中，计划的合理性会受到企业资源数据正确性的影响，如果生产数据的传送与共享不及时，相关部门就无法获得正确的数据信息，不利于生产计划的编制。与此同时，生产计划的编制通常以一个月为周期，属于静态计划，在生产过程不发生异常情况的前提下，计划周期不会出现偏差，如果生产过程中发生异常情况，就会造成生产计划顺延至下一个周期，会对下一个周期的生产计划造成影响。在这种情况下，生产计划会存在变数，会对生产计划控制管理工作造成不利影响[5]。
（三）生产计划控制管理模式落后
目前，大部分企业采取传统的生产计划控制管理模式，这种管理模式已无法适应现代化经济体制。在这种管理模式中，企业采用零库存的方式进行物资管理，造成生产计划的编制受到约束，在一定程度上影响了企业的发展。与此同时，多数企业存在生产计划控制管理意识不足的现象，造成控制管理方式相对落后，不利于实现现代化管理。此外，由于企业管理的约束力不足，导致生产计划的编制存在不合理的现象，控制管理工作的执行力也较差，对企业的发展造成了不利影响。
四、加强企业生产计划控制管理的方法
（一）做好生产计划目标控制工作
在生产计划目标控制过程中，需要采取完成的管理制度，对生产计划的编制、报送及执行过程进行严格的控制。首先，提高生产计划编制水平。采用规范化的格式與内容进行生产计划的编制，反复审核计划中涉及的产品数量、生产时间及产品参数等，提高生产计划的科学性、正确性及可实施性。其次，做好生产计划报送管理，保证生产计划报送的及时性，确保录入ERP系统的数据的实时性与准确性。再次，在生产计划实施的过程中，必须做到统筹兼顾，合理规划生产过程中涉及的人员、材料及设备等，确保生产计划的顺利实施。最后，聘用或培养优秀的专业人员，提高企业的生产计划目标控制水平。
（二）保证生产计划控制管理的全面性与动态性
在企业生产过程中，生产计划控制管理会随着市场需求的变化而不断进行改进，保证管理工作的动态性，分析市场发展与竞争规律，适应市场需求的变化。因此，企业需要根据自身产品的优势及企业发展策略制定合适的产品目标，通过动态化的生产计划控制管理促进企业的发展，提升自身的市场竞争力。与此同时，生产计划控制管理的全面性需要保证生产计划的制订与控制管理必须与企业整体环境紧密联系，掌握市场经济体制，不断创新，实现多方面、多角度、多层次的生产计划控制管理。此外，还要制定与生产计划控制管理相关的制度，确保管理工作有章可循。
（三）实现信息化管理
随着信息技术的发展，信息化管理已成为企业运行过程中管理工作的主流发展方向。如果企业能够在生产计划控制管理中实现信息化管理，不但能够实现内部相关数据信息的共享，而且能够妥善保护企业机密数据信息。例如，ERP管理系统的应用，能够实现以下功能。第一，制订中长期生产计划。中长期生产计划的制订，能够改变现有的制订方式，利用软件对企业的生产情况与市场统计数据进行分析，实现制订中长期生产计划的目标，提高生产计划的科学性。第二，提升生产稳定性。在ERP管理系统中，可以实现生产计划的锁定，通过这种功能的应用，可以在一定时间内使企业完全按照生产计划安排生产活动，提高生产计划的可执行性。第三，通过信息系统保证生产计划的执行。ERP管理系统的应用，能够实现企业内部的生产信息共享，确保在生产计划执行前明确原材料库存情况，并在生产计划完成后汇报实际的生产情况，将相关信息输入信息系统汇总，确保生产过程严格按照生产计划进行，提高企业经营的稳定性，促进企业的可持续发展。
五、结语
在企业的运营与发展过程中，企业生产计划控制管理发挥着十分重要的作用。在目前大部分生产型企业中，生产计划控制管理工作仍然存在一定的问题，只有不断提升生产计划控制管理水平，才能妥善解决这些问题，提高企业生产效率，降低生产成本，保证产品质量，促进企业市场竞争力的提升。
参考文献：
[1]果艳秋.生产计划与控制管理在企业中的运用[J].现代经济信息，2017（22）：77.
[2]刘丽娟.浅析工业企业的生产计划控制系统理论[J].新西部（理论版），2014（6）：22，49.
[3]黄金贤.东方航空飞机维修生产计划管理优化浅析[J].企业改革与管理，2016（17）：218- 219.
[4]张溪.项目计划控制在石油化工项目管理中的作用[J].中国高新技术企业，2015（16）：71.
[5]刘永利.浅析项目计划控制在项目管理中的作用[J].商场现代化，2014（2）：110.
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