起重机机械设备安全技术检验及评价初探

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　　【摘要】起重机的应用在工业加工等相关工业领域的一些工作中尤其广泛，而相对于起重机的安全技术检验极其评价工作也是行业内作为重点讨论的对象，本文着眼于起重机安全技术检验及评价问题展开探讨，作者结合个人在这方面的一些实践工作经验提出几点思考，希望借阅者能够积极提出改进意见。
　　【关键词】起重机械 设备安全 技术检验 评价
　　如设备的选型论证及设备的安装和调试、特检机构检验或者是其工作的安全制度的制定、维修、保养等等，当然设备的操作运行和改造大修以及报废这些工作的操作依旧需要对其进行全方位管理。
　　一、加强起重机的安全技术检查
　　1、起重机运行环境以及轨道的检查
　　起重机的运行环境与起重机的安全运行有着直接性关系，因此这个环节的应用对于起重机的检查和检验工作来讲又不可或缺，其具体的检查要点工作总结如下：
　　（1）检查检验起重机在运行过程当中是不是含有电力线路（尤其高压线路）。起重机的运行需要和它保持一定的距离，否则就要对应的采取一系列相关的措施，并且又以此进一步对起重机的运行范围进行限定。
　　（2）检查起重机运行场地周边的建筑物，同时还要对相关的临时设施作一系列检查，检查其是不是妨碍起重机的安全运行，接下来要检查起重臂和平衡物或者是固定式起重机位移在升高途中还要特别注意检查。除此之外应检查汽车起重机的支脚位置足不足，亦或地下是不是有空洞与地面的承载力的大小差异。
　　（3）起重机轨道要对其挡轨器进行检查或者是对其轨道两边安装的防撞装置和啃轨情况、轨道间温差间隙等作一番检查。
　　2、起重机行走部分的检查
　　（1）对行走轮踏面进行检查
　　因为路面的承受接触应力比较大，所以如果其表层的硬度质量控制的不好，那么就能够在检查过程中看到其剥离现象。
　　（2）对各式开式齿轮和联轴节是不是配设有防护罩进行检查。
　　（3）尤其需要重点检查传动系统变速箱的固定螺栓是不是出现了松动。因为起重机行走较频繁或者是具有巨大的惯性动能比较容易引起基础的螺栓松动。假如不能够及时I生将其拧紧，那么就会使变速箱底脚孔被撕裂，进一步使得联轴节受到影响，最终致使整大车的运行出现逐渐恶化。
　　（4）该环节要重点检查行走轴轮的油场是不是通常。比如油路堵塞不进黄油，那么就会造成轴瓦干磨，紧接着轴瓦捻成碎片跑出去，致使起重机的四个支撑点不等高，而台车以上的结构则会出现变形，针对起重机金属结构的焊接及其主要的连接部位導致应力集中。那些失去轴瓦的行走车轮可能在起重机运行过程中左蹿右动，这时候整体轨道就比较容易会被磨得发亮。
　　二、起重机安全保护装置的检验检测方法
　　1.起升机构上升限位器的检验用功能试验的方法
　　空载实验中，吊顶以及吊具在达到了一定的起升上限位置的时候，其起升系统如果出现断电情况则是属于合格，不然反之则需要对其进行检修或更换。
　　2.运行行程限制器也采用功能试验进行检验
　　也是让车体运行，如果没有达到行程的终点，那么就需要人为按压行程的限位开关转动臂，促使其运行机构电路得以提前断开，与此同时，还要观察车体有没有停止运行。假如行程停止了，那么形成的限制器是合格的，相反则为不合格，要进行调试调换或检修。
　　3.偏斜的调整以及显示装置的性能、精度等主要采用的是功能实验及经纬仪的测量。
　　4.针对起重机缓冲器的相关生产单位需要对其进行相关型式试验，其应用则主要是进行完好性试验以及低速碰撞试验。
　　5.防风防爬装置主要有夹轨器、铁鞋、锚定装置。
　　1）起重机大车夹轨器的检验项目
　　①夹轨器的各铰点需要进行外观目视检验，检查结构是否完整，以及对其进行灵活性检验，检查各机构动作是否正常。
　　②螺母和螺杆以及齿轮啮合机构的外观作灵活性检验。
　　③对于夹轨器的动作试验和磨损情况的目视检验。
　　④夹轨器电气联锁功能以及限位器开关的试验。
　　⑤夹轨器零部件的外观目视检验。
　　⑥电器件的使用性能以及绝缘检验。
　　⑦检查液压夹轨器的液压管路阀、泵、锁泄露，或者是出现破损及噪声。
　　2）锚定装置的检验项目
　　①采用目视检查或者无损检验来对锚链进行检验，同时采用直尺和卡尺作长度及磨损量的测量。
　　②对连接板进行外观焊缝以及变形检验。
　　③针对张紧装置一般进行手动以及外观目视检验。
　　④对于锚固螺栓或者是插销要进行外观检查或者对其进行无损检测。
　　3）防风铁鞋
　　①防风铁鞋采用的是板尺以及角度尺来对其做测量检验，而主要的则是检验铁鞋的前端以及舌尖的厚度或者是坡度。
　　②对电器连锁装置作动作测试或者功能测试。
　　③针对铁鞋位置一般采用目视来做其与轨道或车轮之间的接触状况的检验工作。
　　④铰点及其机构采用的是动作试验及目视检验。
　　6.起重机的安全钩装置一般采用功能测试实验、目视实验以及运行实验，而我们则主要检查它和轨道以及主梁腹板的间隙，对于螺栓的松动情况和其外观或者是与安全钩相关的变形情况。
　　7.起重机轨道的防后倾装置通常采用动作实验检验具备的可靠性或变幅位置和指示器的显示精度。
　　8.对于起重机回转锁定装置则一般是通过运行实验来做功能检验，其深度以及油缸的行程通常采用游标卡尺、钢直尺来检测。
　　9.起重量限制器检验项目
　　①结构和外观检验通常采用目视或对照与之相关的资料来进行核实;而接线环节则一般采用目视以及功能实验。
　　②对于音响声响的测量通常都会采用声级计（A）。
　　③对于随机资料则采用核实检验。
　　④针对额定起重能力通常采用型式实验以及检验。
　　⑤综合性误差或者最大的超载防护能力实验一般都采用动载试验来对其进行检验。
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