工作锚板断裂原因分析

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　　摘要：通过断口宏观检验，化学成分分析和金相检验对工作锚板断裂的原因进行了分析，结果表明：由于工作锚板的热处理没有达到要求，导致晶粒度粗大，组织过热，致使工作锚板断裂。
　　关键词：工作锚板 晶粒度 断裂
　　
　　某厂生产的工作锚板，在安装过程发生断裂，该工作锚板材料为40Cr，为查明工作锚板断裂的原因。笔者对断裂件进行了理化检验和分析。
　　1．理化检验
　　1．1断口宏观检验
　　图1为工作锚板断裂的宏观检验，可见断口有两处旧裂痕，裂痕已轻微生锈，
　　1．2化学成分分析
　　在工作锚板的断口处取样，并按GB/4336-2002《碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱方法（常规法）》进行化学成分分析，结果见表1，工作锚板的化学成分符合GB/T3077-1999[1]《合金结构钢》40Cr牌号的要求。
　　1.3金相检验
　　从图1断口处截取试样，经镶嵌，磨制和抛光后在Axio Lmager常规显微镜下观察。
　　可见，断口组织为珠光体及沿粗大晶粒晶界分布的铁素体，晶粒度2级，为过热组织（见图2）。[2]
　　2．分析与讨论
　　由化学成分分析结果可知，开裂的工作锚板的化学成分符合40Cr牌号的要求。
　　由金相检验结果可知，该工作锚板在退火时由于加热温度超过了正常温度，以至产生组织为珠光体及沿粗大晶粒界分布的铁素体，晶粒度2级的过热组织，致使锚板的脆性增加，韧性下降，抗冲击性降低，导致工作锚板断裂。
　　3．改进措施
　　由于工作锚板的材料为40Cr，40Cr属于调质钢，通过调质处理，可以细化晶粒，提高锚板强度，保持良好的塑性及韧性，因些厂家应调整材料40Cr的热处理工艺，严格按照标准及相关热处理工艺来进行操作。
　　4．结论
　　该工作锚板的化学成分符合GB/T3077-1999《合金结构钢》40Cr牌号的要求；断口金相组织为珠光体及沿粗大晶粒晶界分布的铁素体，晶粒度粗大，过热组织，致使锚板的脆性增加，导致锚板在工作中断裂。
　　
　　参考文献：
　　[1] GB/T3077-1999《合金结构钢》[S]
　　[2] GB/T13298-1991《金属显微级织检验方法》[S]

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