机床行业信息化
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作者: 李天娇 付 莉
摘要: 近七、八年来,机床行业企业的信息化情况不容乐观,原来几个信息化排头兵,信息化水平没有与时俱进,据2003年中国企业信息化500强统计,榜上有名的只有3家,说明机床行业企业信息化水平从上个世纪八十、九十年代的全国领先地位,下降到全国企业信息化500强最后几位。本文以我国提出“加快企业技术创新、管理创新和体制创新”以及“以信息化带动工业化”战略为基础,并且以大型企业利用信息技术提升核心竞争力为依据,提出了机床行业信息化的含义,该行业对信息化的需求,以及目前面临的问题和解决方法,进而探讨了信息化对于机床行业的重要性。
关键词: 机床行业;信息化;需求;重要性;CAD;ERP
一、机床行业信息化
企业信息化是指将企业的生产过程、物料移动、事务处理、现金流动、客户交互等业务过程数字化,通过各种信息系统网络加工生成新的信息资源,提供给各层次的人们洞悉、观察各类动态业务中的一切信息,以做出有利于生产要素组合优化的决策,使企业资源合理配置,从而使企业能适应瞬息万变的市场经济竞争环境,求得最大的经济效益。
机床行业信息化自身也具有三个特点:一是集成性,一台机床集成了许多高精密的物件;二是离散性,机床部件较多;三是个性化,机床的生产大多按需定制。这三点也给机床信息化程度增加了难度。
二、机床行业信息化的需求
目前的信息化建设还远远满足不了机床行业快速发展的步伐,形势逼迫机床行业对管理信息化提出更高的需求――必须在管理信息化上下大力气,以求得适应战略目标要求的根本转变。
信息化是企业与客户信息交流沟通的桥梁,信息化系统可以帮助企业监控机床进度。其次有效的机床成本控制离不开信息化,并且信息化有助于车间监控和管理。最后信息化管理系统促进CAD等工程数据在企业内部共享。通过信息化管理系统提供的信息共享平台,将为企业内部的管理工作提供前所未有的便利,减轻管理人员的工作压力,避免出错,有效的保证模具质量和工期。
三、机床行业信息化问题及对策
1、存在的问题
企业方面:对信息化认识不足,没有把企业信息化工作看成企业最根本、最彻底的改造之一,而只是将企业信息化作为一般性技术措施。
社会环境方面:上个世纪八十年代末期,社会上对企业信息化出现了急于求成的思潮,没有全面用科学发展观指导企业信息化的开展,自主开发的软件成熟度不够。
企业管理信息化方面:片面夸大企业信息化从财务电算化入手(以财务软件为核心等),要知道,企业信息化是要解决市场经济条件下的T(时间)、Q(质量)、C(成本)、S(服务)问题,T、Q、C、S问题解决了,企业财务问题自然也就解决了,尤其是机械制造业,不解决成本问题,只解决财务电算化,对解决T、Q、C、S问题效果就不大。而解决成本问题必须从产品开发抓起,因为产品开发决定了产品成本的80%~90%,要降低成本、提高效益必须首先应用好CAD、CAE、CAPP、PDM,要计算成本,没有产品数据、工艺数据是不行的,因为优化的产品数据、工艺数据来自CAD、CAPP。从财务电算化入手解决机械企业信息化问题显然不是正确导向,因为这样虽减轻了财务人员的繁琐手工劳动,但却没有为降低成本、提高效益创造什么条件,也没有为其他部门的信息化创造什么条件。
2、解决问题的关键
(1)效益驱动
从企业信息化效益分析,确定企业应用信息技术的方向,合理安排企业信息化的实施步骤与策略,从而保证信息化顺利实施与取得实效的关键。只有全面制订用信息技术改造传统制造业的规划,才能有组织、有计划地开展工作。
(2) 明确企业信息化的技术路线
在企业信息化的过程中,必需首先优化信息流,在优化信息流的过程中必需首先优化信息源的信息流。
制造业的信息流是从市场需求与产品设计、工艺设计开始的,生产计划、采购计划、加工计划,及其资金分配等等都是按照产品设计与工艺设计的信息进行的。要想使企业的物料流、资金流、人力流优化,达到合理利用,发挥更大的效益,首先必需优化信息源的信息流,只有前面信息流得到优化,后面的信息流才能优化。只有按客观存在的实际去开展信息化,才能取得最佳效果。所以优化产品设计与工艺设计是ERP取得实效的基础。
(3) 系统集成是提高信息化综合效益与企业信息化顺利实施的关键
系统集成必须首先解决数据共享,制造业的产品数据来源于CAD与CAPP,所以CAD/CAPP必须能自动为ERP提供准确、完整、规范的数据,尤其对于多品种生产企业更为重要,否则将成为ERP实施过程中的障碍。所以应该用好PDM系统解决CAD/CAPP与ERP的集成,在此基础上实施ERP就有了保证。不强调这一点,企业信息化只提实施ERP,将会重演我国以往20年MRPII/ERP应用中80%以上的企业不理想的状况,这一点必需引起各界的重视。
(4) 大力推广适合机床行业应用的软件
通过20多年机床行业研究所、企业、机床工具行业协会和机床行业计算机专家委员会的努力,我国已开发出一批适合机床行业应用的软件,如北京机床所开发的数控机床整机CAD,机床行业计算机应用技术专家委员会开发的CMTB-PDM、CMTB-CAPP,以及北京机床一厂并捷公司ERP系统、济南二机床的JER-ERP系统等,这些系统除北京机床所开发的数控机床整机CAD没有企业使用外,其余都是成熟的系统。这些系统都经过行业企业多年实际应用,而且具有我们机床制造的特色。
四、信息化在企业中的重要性
随着信息技术和网络在经济发展中地位的日渐突出、在各行各业中的不断渗透,我国企业逐步认识到信息化的价值。在加入WTO后,企业面临更加激烈的市场竞争环境,通过企业信息化,可以全面提高企业的管理水平和经济效益,增强企业的核心竞争力和参与国际竞争的能力。据美国生产与库存控制学会(APICS)统计,使用一个企业管理系统(企业制造资源计划(MRPII)/企业资源计划(ERP)),平均可以使企业库存下降30%―50%、延期交货减少80%、采购提前期缩短50%、停工待料减少60%、制造成本减低12%、管理人员减少10%、生产能力提高10%―15%。目前,发达国家企业的MRPII应用已非常普遍,普及率已达到70―80%,世界500强中,已有80%以上的企业实施了ERP系统。
信息产业的发展和信息技术的推广应用,促进了先进生产力的发展、先进文化的传播和人民生活质量的提高,已经成为中国经济社会发展的重要驱动力量。信息化已经成为我国现代化建设的重要支撑力量,在各地区经济建设中起着战略性作用,不仅在北京、上海等大都市建设数字化城市、提升城市核心竞争力的过程中做出重要贡献,也为西部大开发、振兴东北老工业基地等国家战略注入了新动力。
总结:
随着我国入世和全球化经济的发展,中国的机床企业将面临更加激烈的市场竞争,并且作为为我国各个制造行业提供基础装备的行业,扮演着其他制造行业中很重要的角色。所以推进机床行业信息化已经成为机床企业生存和发展的必由之路。通过管理信息化与管理改进紧密结合,可以促进企业的管理规范化,提高企业的运作效率和市场竞争力,把企业的管理人员从繁杂的、重复性的劳动中解放出来,使高层管理人员可以有更多的时间关注企业的发展方向,加强与客户的沟通,开拓更广泛的市场,市场人员也可以进一步加强客户关系的管理,寻找新的客户资源,技术主管可以有时间关注模具新技术的发展,加强行业内技术的交流,不断提升企业的技术水平,生产主管可以有更多的时间考虑如何进一步提高工效,提升质量和降低成本,做到不断改善。因此,模具企业应该把握住信息化时代带来的机遇,为企业的长远可持续性发展打好坚实的基础。
参考文献:
[1]彭常青. 我国企业管理信息化问题研究[D]吉林大学 , 2006 .
[2] 陶溪. 我国国有企业信息化建设问题与对策研究[D]西安科技大学 , 2006 .
[3] 马国芬. 企业产业信息化及定位分析[J]江西社会科学 , 2001,(10) .
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