火力发电厂土建施工的质量控制措施分析

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　　摘要：本文对火力发电厂土建施工中存在的问题以及对应的质量控制措施分别进行了论述，包括火力发电厂中的止水带、金属结构和预埋件构、框架结构、构筑物基础等方面。
　　关键词：火力发电厂；土建施工；质量；控制措施
　　1.引言
　　 与其他的建筑相比，火力发电厂的土建施工由于其特殊要求,有着一定的差异性, 特别是在主厂房的施工中,经常会超越固有的类型和常规的形式,和施工技术的发展有着密切的联系, 同时技术难度高、施工时间集中以及工程量大,当然，和其他的建筑一样,也需要对一定的原则和规律进行遵循。所以,有效控制火电厂土建施工的质量, 对于促进厂房结构体系的进步，对其结构承载力进行充分的发挥,有着重要的意义。
　　2.在止水带方面的施工
　　2.1存在的问题
　　 因为漏焊穿筋洞处和钢板止水带接缝处而出现的漏水现象；在外露止水带的期间，没有采取到位的保护措施,而使得其局部出现撕裂的现象；放置止水带的位置不准确，垫平时没有采用支撑筋而出现外露、边带塌陷、偏位的现象；因为使用了不当的粘结材料而出现漏水、开裂、接头不牢固的现象。
　　2.2质量控制措施
　　 要对外露时间较长的止水带采取保护措施,在对止水带进行浇注混凝土、安放和接头的时候，要把隐蔽工程的验收工作做好；要对钢板局部穿筋洞处和钢板止水片接头部位不漏焊进行确保,为了防止撕裂止水带的外露部分，在对模板进行拆除时，要把止水带周围的模板小心拆除；为防止止水带产生偏位，要将其夹紧,把钢筋支撑架增设在每隔300mm左右的止水带上；应在施工时, 紧紧的、垂直的在模板上下端部对止水带边带根部进行挤压, 为了对浇注混凝土时其向外偏移进行避免，要把止水带的中肋环圈用上下压条压在模板外侧；不管是橡塑共混止水带还是橡胶止水带的接头，要尽量使用热熔法进行粘结,如果要使用冷粘结，特别要对冷粘结剂的耐久性、耐候性和粘结强度指标进行注意；为了减少接头数量和短头浪费，采购材料时要根据每段的实际长度进行。
　　3. 预埋铁件和金属结构的制作安装
　　3.1存在的问题
　　（1）没有根据实际、按照规定对钢结构支撑系统进行放大样，导致了螺栓孔安装时偏位，只能在高空进行吹割处理，对工程质量造成了影响。
　　（2）结构尺寸较大；
　　（3）未对结构部位的钢筋密集状况进行考虑，按标准图集对大型预埋铁件的锚筋位置进行加工时，在施工现场经常发生结构内放不进预埋铁件的现象；
　　（4） 对于现场的接料问题，没有在施工图设计中进行考虑。很容易在现场施工经验不足时，发生设置接头的位置不合理，钢材采购计划提出的不准确，导致材料备料浪费或不足；
　　3.2质量控制措施
　　（1）在加工和制作包括支撑系统在内的所有钢结构前，放大样时要严格进行，为了对设计上存在的问题进行发现和纠正，必须经过放样，以对在高空进行吹割处理进行避免；为防止电缆隧道的支架埋件深凹进混凝土内，要尽可能的采用拉紧螺栓在施工时将其固定紧贴在模板表面；为防止下部混凝土发生空鼓，应提前在尺寸比300mm大的平面预埋铁件表面开排气孔。
　　（2）在加工前应提前核对吊车梁、钢屋架和其他设备的大型预埋铁件这些部位结构钢筋的排放情况，为避免由于埋件放不进去而在现场而造成返工浪费和工期延误，应对预埋铁件的锚筋位置结合实际进行局部调整。
　　（3）对于严寒地区而言，在采购如干煤棚、输煤栈桥露天使用的钢结构等钢材时对，不能使冲击韧性值这一指标被忽视，要对由于钢材出现冷脆而导致结构跨塌这种现象进行避免。
　　（4）为了尽可能的减少材料浪费，采购计划中提出的定尺长度，必须对套裁的需要进行满足；在对现行规范规定和设计进行满足的前提下，针对现场钢材的接料问题，要尽可能准确、合理的安排接头位置和数量。
　　4. 上部现浇框架的施工
　　4.1存在的问题。
　　（1）梁板结构的混凝土强度和设计的框架柱不一致，导致对钢筋接头不易控制、现场施工困难等质量问题。
　　（2）因为不能及时的使施工图或设备到位和其他滞后问题的影响，所以应提前把现浇楼板内的动力配管照明配管在结构施工时预埋，如果不能提前埋入就会在后续装修时，不得不把楼层荷载加大，把楼层标高抬高，以致于造成楼地面出现裂缝，门洞设计尺寸变小等问题。
　　（3）电厂主厂房框架按构造要求而言，必须把梁筋穿入柱筋内，导致一定范围的框架梁柱节点处梁端部两侧表面由于梁钢筋的保护层超厚，而在拆模后有表面横向垂直裂缝产生。
　　（4）柱根在局部框架发生夹层、漏振、烂根。
　　（5）由于底层框架较高的层高，外加上部基坑回填土沉实不到位、工期紧、荷载大、基坑回填土变形大被忽视等因素，在承受荷载后梁支撑系统会产生位移，导致在浇筑混凝土后个别部位框架梁底会下沉。
　　4.2控制措施
　　（1）必须考虑在对高度超过7m的框架柱的模板中间开设门子板。为了保证不漏浆，应把水泥砂浆托盘抹在柱模板下口，并提前对缝隙在浇筑混凝土前进行封堵。
　　（2）为了防止混凝土假凝造成夹层，浇筑过程中间不允许停歇，必须是连续一次到顶。为保证不漏振，应用人工木榔头或采用附着式振动器对柱模板外侧敲击。
　　（3）应尽可能采用通长加厚垫木做支承垫木，同时加设扫地杆。增设斜向支撑在两端，使框架柱承受部分上部荷载。可把梁底起拱值适当的提高10mm左右；对于梁底的局部下沉问题，在对梁底支撑系统的支承杆间距进行计算时，应对土体变形的不利因素进行充分的考虑，把间距适当的加密，以使得单根杆竖向荷载值降低；另外对回填土质量在基坑土回填阶段进行严格的控制。
　　5.对基础施工质量进行提高的措施
　　5.1存在的问题
　　 一般采用泵送连续浇注方法浇注混凝土, 会有很大的冲击侧压力产生在侧模,所以一旦发生跑模或胀模就会出现混凝土流出的现象,这对混凝土外观质量和使用要求将造成严重的影响；由于火力发电厂得汽机基座是大体积混凝土,所以如果降温措施和浇注工艺在施工中不到位,就会出现有收缩裂缝或温度裂缝产生在混凝土表面的现象,有些裂缝的深度甚至可达40-50mm,以及有表面出现露筋、麻面和蜂窝等现象在混凝土成型后期出现,对混凝土的耐久性和强度造成影响。
　　5.2质量控制措施
　　 支护模板时,为了可以对大部分的侧压力进行承担,使模板受到其四周支撑系统的稳固作用，要尽量采取螺栓对拉的形式。一般需要较长的时间对火电厂的基础进行浇注,因为该基础多为大体积混凝土,所以不得不连续浇注混凝土,为了不出现混凝土冷缝等质量事故，要防止现场混凝土在浇注时供应不足；要及时的覆盖和养护浇注完成的混凝土,同时要对养护时间达到设计要求进行保证；补充一点，浇注混凝土时，为了消除振动棒抽出时产生的空洞和防止振捣密实后的表面混凝土和下层发生离析、分层, 要把每个振点的振捣时间控制好，以表面出现浮浆为宜,在振捣过程中要慢拔快插,以对混凝土内部无气泡产生进行保证；而且要把分层厚度控制在30-40cm，采用分层浇注。
　　6.结语
　　 文章分析了在土建施工中火力发电厂经常会出现的问题，以主厂房的建设为主，同时提出了针对每个问题的预防和控制措施。可提供一些参考给火力发电厂土建工程的建设人员。
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