钻孔灌注桩施工要点的控制

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　　【摘要】本文通过对钻孔灌注桩施工准备阶段、施工工艺、施工全过程各要点的分析，论述了如何对钻孔灌注桩施工进程中各要点进行控制，对工程基础的保证和工程质量的保障提出了相应的看法。
　　【关键词】钻孔灌注桩施工要点控制
　　
　　 近年来，随着我国经济的不断发展，土木工程建设日益增多，与其相应的建筑技术水平也在不断地发展和进步，作为交通、桥梁、港口、市政、高层建筑等多方面建筑设施的基础项目，钻孔灌注桩技术为了适应工程整体水平而日益提升着自己的高度。
　　 作为建筑物传力和承力的主要结构，钻孔灌注桩在施工过程中不仅考虑经济、节约、更要重视其安全稳定方面的保证。虽然现在的钻孔灌注桩技术已经达到了一个较高的层次，但在具体的施工中，由于各种或人为或环境等诸多因素，仍然会出现许多如断桩、堵泥、钢筋笼上浮等问题。因此，为保证工程的顺利完成和质量的达标，就必须科学合理地运用钻孔灌注桩技术，加强对其控制力度和防患意识，在施工的全过程严把安全关和质量关。
　　
　　 一、准备阶段和施工工艺
　　
　　 （一）钻孔灌注桩施工工艺
　　 钻孔灌注桩的工艺虽然在不同环境、不同地质条件下稍有差距，但总工序基本一致，主要是成孔和成桩相关的操作，这是施工的核心所在；固壁工艺主要有套管、泥浆和稳定液三种。
　　
　　 （二）在施工各阶段的要点
　　 1、准备阶段
　　 ①场地的平整和准备。施工前应对施工地点进行选择和处理。场地应尽量选择干燥且地下水位低于地下1m的平地上，施工之前对场地进行适当的平整、换土、夯实；对地表或表层地下有障碍物的地方及时清除；对现场按比例进行测绘，布置水电、运输、排废、日用设施的线路，以及各工作区域的划分。
　　 ②图纸和方案的确认和施工用料的保质保量。施工方案和施工图纸必须反复确认，保证是审核通过的正确图纸方案。施工现场砂石、水泥、钢筋等原料提前取样送检，混凝土提前换算配比；场地内存放有足够的材料，以保证工程的连续性和发生应急事件的处理。
　　 2、护筒的埋设工作
　　 制作护筒的方式有用木制、砖砌、钢制和钢筋混凝土制，其内径应比桩径大20cm，其作用是隔离地面积水、固定桩位、保护孔口地面等。
　　 ①埋设护筒的注意事项
　　 埋设护筒时，护筒顶应比地面高30cm，与地下水位差值为1.0~2.0cm。护筒底埋在土质松软的地表时，应穿过松软层下0.5m；在河滩埋设护筒时，护筒底部至少在河床下0.5m以下；在水中埋设时一般护筒底部入土1~3m。在旱地、筑岛埋设护筒时，护筒倾斜度不大于1%，与桩位中心线距离不大于50mm。
　　 ②护筒的埋设方法
　　 如果施工场所地下水位在地表下1m以上，应用护筒挖孔方法埋筑；如果地下水位较高，应用填筑方法埋筑。除以上两种方法之外，还有压重反拉下沉、振动下沉、射水下沉、抓泥下沉等方法。埋设护筒时必须保证垂直下沉，如在水中必须配有引向装置。
　　 3、拌制泥浆护壁
　　 泥浆护壁是选用膨润土或高塑性粘土掺水搅拌而成，其主要作用是用来防止钻孔坍塌、减少钻进阻力、降低钻头磨损和保护钻孔壁。在一般的地层施工，指标要求1.1~1.3，粘度一般为16~22s，含砂率不大于4%，pH值小于7。
　　 在拌制泥浆时，每立方米所需干粘土量G1和用水量G2的关系式为：
　　 G1=V・ r1=(r2－r3)・r/(r1－r3)=(r2－1)・r1/(r1－1)
　　 G2=r2－G1
　　 其中V为每立方米泥浆所需粘土的体积；
　　 r1、r2、r3分别为粘土比重、泥浆比重、水比重，r2＝V・ r1+（１－V）・r3。
　　 4、成孔与清孔
　　 根据不同的场地环境，钻孔有旋转钻孔、冲抓钻孔、冲击钻孔三种方式。在操作过程中，施工人员和设备操作人员对不同土层高度、含水量等因素对钻机的影响情况做好详细的记录，当钻机进入持力层后，及时向监理人员进行反馈，并提取样本进行检验分析，经判断合格后按要求做好标识。钻到底层时，监理人员亲自到现场取样并反复确认，确认各项指标都达到预期程度后进行清孔工作。换浆法主要使用于旋转钻孔的清孔，而冲击钻孔和冲抓钻孔的清孔通常使用抽渣法。清孔时，要时刻注意孔内水压的保持，及时注入纯泥浆或清水，以防止孔的坍塌；清孔工作要认真，不能得过且过、应付了事；在钢筋笼、导管下放之后进行二次清孔，使孔内标准达到施工要求。
　　 5、钢筋笼的制作与安放
　　 6、浇灌混凝土
　　 二、施工过程各要点的控制
　　
　　 （一）钢筋笼的制作与使用
　　 在制作钢筋笼之前，必须先对所用钢筋进行严格的检查，首选保证钢材质量，确认质量合格后根据设计要求和施工情况进行相应的处理。为使笼框和孔壁保持合理距离，在制作钢筋笼时应在上中下三端对称设置钢筋环，距离不超过2m。制作完成后在浇灌混凝土之前放入孔内，以缩短混凝土的灌注时间。
　　 钢筋笼入孔时应竖直吊放，避免触碰孔壁和冲击护筒而引起塌孔；如吊放遇到阻碍，不能强行下放，而应及时停止查找原因，如是钢筋笼尺寸有误或放置方法有偏差，应及时作出调整；成孔偏斜或坍塌，则应及时采取补救措施加以修复，并在修复之后重新检验，通过后方可继续入孔。
　　
　　 （二）泥浆和清孔质量的控制
　　 钻孔灌注桩的承载能力受很多因素影响，而孔底沉渣则是主要的因素之一。为了提高灌注桩的承压能力，保证成孔的质量，必须做好清孔工作。清孔工作在成孔质量达到设计要求后立即开展。实施清孔时，为防止钻孔塌陷，孔内水位应在孔外水位或地下水位之上1.5~2m。清孔工作主要是清除孔底的泥沙和残渣等沉淀物，清洗护筒壁上的泥浆。完成冲孔后短时间内尽量不要灌注泥浆，不要掏浆、清孔，以免因泥浆对孔壁压力降低而造成塌孔。
　　 清孔后应保证孔底沉淀物厚度小于200mm：完成后保证钻孔的平面任何方向的偏差都应在5cm以下；孔的直径、长度不小于桩径和长度；淤量、桩长符合设计规定。清孔完成后应立即进行混凝土的灌注工作。
　　
　　 （三）钻孔操作事故的防治
　　 虽然一再强调钻孔的质量，但在实际操作中钻孔出现事故是不可避免的。常见的事故有漏浆、坍孔、掉钻、粘钻、缩孔、弯孔等。对于坍孔的处理，可采用加大泥浆比重、下护筒或重钻；对于漏浆的处理，可加稠泥浆，加厚孔壁。其他事故处理方法大同小异，在此不一一例举。
　　
　　【结语】在现代工程施工中，基础建设是重中之重，只有充分理解了钻孔灌注桩的实际性能和使用技术，切实做到施工的每一个过程每一个环节都细致入微，严把质量关，才能建造出质量可靠、性能过硬的工程。
　　
　　参考文献：
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　　[2]黄跃进. 钻孔灌注桩施工技术的质量控制.科技信息[J]. 2009（18）
　　[3]王雄礼. 钻孔灌注桩施工要点的控制.中小企业管理与科技[J]. 2010（18）

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