海洋石油钻井平台设备管理措施的优化
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摘 要:石油钻井作为技术密集型产业,在石油钻井开采过程中,钻井设备发挥着非常重要的作用,同时也是石油开采作业得以顺利进行的重要条件。特别是在海洋石钻井开采作业过程中,需要用到的钻进设备种类具有多样性,这也增强了对钻井设备管理的难度。该文分析了海洋钻井平台设备管理的影响因素,并进一步对海洋石油钻井平台设备管理的优化措施进行了具体的阐述。
关键词:海洋石油钻井平台;设备管理;影响因素;优化措施
中图分类号:TF307 文献标志码:A
0 前言
在海洋石油钻井作业过程中,钻井设备涉及的种类较多,而且基于设备自身特点及受制于海洋环境的影响,钻井设备在使用过程中会出现锈蚀、磨损和老化等情况,所以说对钻井设备管理不到位,必然会对海洋钻井作业进度带来较大的影响,还会不利于具体钻井作业质量的提高。因此在当前海洋石油钻井工作中,需要重视对钻井设备的管理,保证设备具有稳定的性能,能够安全和高效的完成钻井作业,进一步提高海洋石油钻井工作的效率和安全。
1 海洋钻井平台设备管理影响因素
1.1 设备应用方案
在具体海洋钻井作业施工过程中,部分常年处于施工状态的企业对于设备管理和相应的配套设施都具有较为成熟的管理和应用方案。但对于一些新入行的企业,在设备管理人员海上设备管理经验不足的情况下,设备管理和配套设施的应用等方案存在不完善的地方,这必然会增加设备风险隐患。
1.2 设备设计标准
當前在海洋石油钻井作业过程中,大部分钻井平台的设计都来自于国外,设备的设计标准多采用的美式或是欧式的标准。国内企业由于对这类标准缺乏熟悉,这就极易在建造过程中对于图纸或是相应规格存在理解上的偏差,从而导致施工过程中各种问题频繁发生。
1.3 设备检验标准
由于海洋钻井平台设备设计采用的是美标和欧标标准,由于对新标准要求不熟悉,从而导致只熟悉国内检验标准的企业在实际对设备管理运作过程存在许多问题,从而无法有效的发挥出设备的作用,不利于设备的高效、安全利用。
1.4 设备应用材料
当前海洋钻井平台上的设备所应用的材料和设备工艺国内企业很少接触,缺乏熟练的技术人员和设备管理人员,这就导致设备在应用过程中极易出现各种隐患,并得不到有效的解决和处理。
1.5 设备操作过程
在海洋石油钻井平台运营过程中,导致各种事故发生的主要多来自于人为因素或是设备保养检查不到位,从而引发各种安全问题,严重影响钻井工作的有序开展。
2 海洋钻井平台设备管理优化措施
2.1 建立完善的设备管理台账
通常情况下海洋石油钻井项目规模都较大,而且在整个作业过程中需要用到较多的大型设备。这就需要建立完善的设备管理台账,这样才能保证设备的合理使用,并做好设备使用过程中的保养和维修工作,有利于设备使用寿命的提高。在实际设备管理台账建立过程中,需要与设备的使用情况相结合,确保石油钻井设备之间能够高效地完成各种协同工作,并对设备的安全功能进一步明确,实现对设备的规范化管理。由于海洋石油钻井平台设备种类较多,只有严格规范其使用操作,规范对其管理,才能为后续施工和运营的顺利开展打下坚实的基础。
2.2 优化平台设计标准
在实际海洋石油钻井过程中,平台设备操作人员需要针对设备使用过程中存在的问题进行认真分析,并基于具体的工作需求,做好设备的改造和优化工作,进一步提高设备的工作效率。特别是通过优化井口上下的设计、对开关进行改造,增设过滤装置及对水泵上下水系统进行改进等,有效地改善了设备的运营水平,为钻井工作的有序开展打下了坚实的基础。另外,还需要制定严格的设备检验标准来保证设备的性能,为钻井的成功起到积极促进作用。
2.3 利用现代化信息技术,加强油田钻井设备管理
由于海洋石油钻井过程中需要利用到的设备数量较多,而且种类过于繁杂,这也增加了设备管理的难度。而且在实际钻井过程中还会产生大量的数据,这些数据的分析和计算通过人工无法高效完成,必然会对施工进度带来影响。因此需要将现代信息技术引入海洋石油钻井工作中,不仅能够实现对数据的高效分析和计算,而且利用信息技术来对设备进行管理,可以有效地提高钻井设备现代化管理水平。
2.4 加强设备的日常维护
在海洋石油平台日常工作中,针对于钻井平台的保养和维护作为较为重要的一项工作,同时也是平台能够正常工作的重要保证。因此在日常工作中需要制定相关设备的维护和保养措施,并做好措施的落实和执行工作。由于钻井平台类别不同,因此维护程序和养护方案也会存在差异,这就要求具体制定维护和保养措施过程中需要设备管理人员要结合自身的实际情况,强化措施的针对性。同时大部分情况下设备故障多来自于操作人员的失误或是对设备的养护管理责任缺失。针对于这种情况,需要重视操作人员设备责任意识的培养,强化对钻井安全事故的有效防范,降低设备故障发生率。特别是对于钻井平台的液压设备,在日常维护工作中,需要对使用的液压油的质量进行严格控制,定期对液压油进行检测,确保其与规定要求相符,并及时对液压设备进行液压油的更换,保证液压系统运行的稳定性。另外,对于需要多台设备协作运用的情况,需要提前制定具体的轮换计划,进一步提高设备的利用率。
2.5 制定相应的应急预案
在海洋石油钻井平台设备管理工作中,为了能够提高设备管理的质量,需要基于平台的实际情况出发,构建完善的应急预案,并提前进行具体的演练,一旦事故发生,能够积极进行应对,进一步降低事故或是灾害所带来的影响。由于通过实战演练可以检测应急方案的实际效果,同时还能够及时发现存在的问题并加以改进。因此要定期开展应急方案演练工作,全面增强工作人员的安全意识,并进一步提升整个工作团队协同作战能力和应变能力。
2.6 强化技术培训,提高设备管理水平
基于海洋石油钻井工作的特殊性,人员和设备需要长期在海上作业,而且远离基地,设备一旦出现故障,无法及时维修,这必然会对工作进展带来影响。因此在海洋钻井设备管理工作中,需要尽可能地减少设备故障发生率,强化对工作人员的技术培训,这样在实际设备使用过程中一些简单的故障工作人员能够独立解决。对于工作人员的技术培训需要注意培训的周期性,定期开展具有针对性的技术培训,并在培训完后进行效果评估,评估结果与绩效挂钩。在具体培训过程中,还要注意到石油钻井行业技术含量的不断提升,设备更新换代速度较快,因此要定期更新培训内容,使工作人员能够接触到最先进的技术知识,使自身的技术能够与设备更新换代的速度相匹配,从而实现对钻井设备的有效管理。
3 结语
海洋石油钻井设备的规范管理直接关系到海洋石油钻井作业工作的正常进行,而且在海洋石油钻井作业过程中使用的钻探设备经济价值都较高,因此更要重视钻井设备的重审工作,并充分地运用先进技术来构建海洋石油钻井设备的信息管理体系,实现对钻井设备的高质量管理和维护,有效地延长设备使用寿命,全面提高钻井作业的效率,为石油企业整体经济效益的提升打下坚实的基础。
参考文献
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