火力发电厂电气节能降耗问题与技术措施初探
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摘 要:节约资源是我国的基本国策,国家“十三五”规划《纲要》明确了国家能源消耗总量和强度“双控”目标任务,为此国家相关管理部门对国家重点用能企业“十三五 ”期间“双控”目标进行了分解,火力发电厂电气节能也成了国家重点用能企业完成国家节能目标的重要因素之一。基于这种认识,本文从运行管理体系、科学技术方面入手,针对如何建立科学的运营管理体系、从技术层面节能等方面,提出了几点建议,实现了降耗的目的。
关键词:火力发电厂;节能降耗;运行管理体系
中圖分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2019)17-0000-00
0 引言
随着科技的不断进步,电气技术被广泛用于火力发电。在火力发电厂中电气技术的作用十分巨大,可以有效提高电厂的发电效率,降低火力发电厂的工作成本,但在电气技术使用的过程中也产生许多不足,主要问题为监管体制的不健全与技术运用的不完善。只有攻克这些难关,才能实现真正意义上的节能减排、科学持续发展。
1 火力发电厂电气节能降耗遇到的问题
1.1 运行管理体系不科学
由于近几年发电厂的高速发展,逐渐显露出企业节能方面的一些问题。在原有的运行体制上,侧重于企业的经营效益,而不重视能源消耗的问题,对能源消耗缺少科学性的认识。从运行管理方面来看,缺乏科学性的管理运行制度,工作人员只注重产业效益,而不重视环保观念,无法把科学发展的理论运用到实际中来。从企业人力资源管理上看,侧重于工作人员工作任务的制定,导致企业效益飞速增加的同时,造成了能源浪费,工作人员缺乏系统管理,导致节能工作无法正确落实。在工作人员进行设备材料采购时,无法保证设备的运行合理性,导致能源损耗严重。
1.2 工作人员节能意识不强
火力发电厂的工作人员在进行本职工作的同时,无法明确如何利用用能设备节能减排,在高效率的目的上同时进行减耗降本。传统企业的工作核心在于生产与发展,而新时代的课题是节约与进步,企业对工人生产效率的严格要求,导致生产速度上升的同时,出现了生产材料利用率降低、机器设备不合理运行产生资源浪费等问题,致使机器设备电气消耗增加。
1.3 用电监管较差
随着火力发电厂的不断进步,发电能力持续提高,电厂内的用电监管力度显下降趋势,电厂长期处于不限制用电的情况下。许多办公室照明不分白昼、生活用水长流、职工生活用电不限量等问题,使电能在日常工作中不经意流失,企业用电安全出现隐患。有些电厂认为电力是自己生产的产品,取用方便,电厂职工生活用电不限量或包费制,致使职工的日常生活中,用电不规范,缺少节能自觉性,对生活用电产生了一定的浪费。
1.4 照明用电较高
在火电厂的生产工作中,照明系统必不可少,管理者往往只注重灯具的照明效果,而忽视了照明灯具的节能,灯具的选用对于节约电能来说极为重要。有些电厂未能响应国家绿色照明工程,推广使用节能照明灯具,依然在使用以前熟悉的灯具,如T8甚至T12日光灯管及电感式整流器、高压汞灯等,灯具的控制也较为随意,致使照明用电较高。
1.5 电气设备的不合理运行
火力发电厂在日常的工作中,过于强调生产的安全性,许多设备作用重叠,导致设备反复工作或者无效工作。例如:存在多台空气压缩机运行时,卸载运行时间过多,变压器在负载率极低状况下运行,风机水泵的裕量较大等,降低了电能的利用率,厂用电需求增加。此类电气设备经常性的无效工作,电气的损耗不断增加,给火力发电厂带来了许多不必要的损失。
1.6 其他电气损耗
火力发电厂在生产设备之外,同时有大量的辅助生产设备。例如除尘电器短路现象的发生,导致除尘设备的反复无效工作,让除尘设备的有效性降低,造成了重复工作中的电能浪费,除尘设备的作用也没有被体现出来;生产用水的供应设备运行不得当、供水压力偏高,有些水泵甚至打回流,加之有些电气设备本身的能效等级低等原因,造成了严重的辅助设备电气用能浪费,降低了电能利用率。
2 火力发电厂电气节能降耗的技术措施
2.1 制定科学运行管理体系
在火力发电厂的日常工作中,科学的运行管理体系是其工作的核心。作为国家重点用能单位的火力发电厂应根据《能源管理体系 要求》(GB/T23331-2012)、《能源管理体系 电力企业认证要求》(RB/T116-2014)等标准的要求建立能源管理体系,能源管理体系是运用现代管理思想,借鉴成熟管理模式,将过程分析方法、系统过程原理和策划、实施、检查、改进(PDCA)循环管理理念引入企业能源管理工作,使企业建立节能长效机制,促进企业科学用能,合理用能。
2.2 新技术型人才的培养
随着大数据时代的到来,知识更新速度快,掌握新型技术的人才对于企业健康发展起到极大的推动作用。这要求在火力发电厂中,管理层必须加强对技术人才的培养,在培养的同时,深化节能减排的重要性,在工作人员中贯彻落实绿色工作思想,增加对节能知识方面的学习,及时了解节能新技术、新方法。企业员工在进行实际工作时利用掌握节能的知识,规范地操作、维护生产设备,降低能源损耗,加大资源利用率。 2.3 加强用电监管
企业监管制度不健全导致电气损耗问题纷纷出现,说明加强企业与个人合理用电的监管工作刻不容缓。发电厂必须加强企业监管力度,杜绝生产中不合理用电现象的发生,成立合理用电内部监管部门。例如:成立用用电监管小组,制定用电监管目标,宣讲节能用电的必要性,组织工作人员共同学习先进的监管制度,把电气的不合理损耗与薪资相挂钩,时刻监督电气不合理的损耗现象,让员工互相帮助,在团结协作中互相监督,以此提高电厂员工的用电合理性。严禁职工用电包费制或给与职工无偿用电,这不仅会造成电能的浪费,同时电厂也违反了《中华人民共和国节约能源法》中第二十八条“能源生产经营单位不得向本单位职工无偿提供能源。任何单位不得对能源消费实行包费制”,电厂单位职工的用电也应严格计量与结算。
2.4 推进绿色照明工程
自上世纪末,国家发改委推广绿色照明工程,它是以提高照明效率、节约电力、保护环境为主要目标的照明节电活动。其主要做法是采用科学的设计、控制及高效的照明灯具相结合的方法提高照明的用电效率和质量。随着科学技术的进步,目前比较成熟的节能照明产品很多,而技术较先进且环保的当属LED灯,其属于固态冷光源,具有工作电压低、发光效率高、稳定性高、环保等等诸多传统光源不能比拟的特点。电厂可使用目前先进的LED灯等节能环保灯具对原使用的一些灯具进行更换,并采取智能控制方式控制灯具开关,如路灯照明系统使用LED灯,根据天气等实际情况智能化调整开关时间。进行科学的灯具维护,可以让灯具自身的使用寿命加倍延长。在此之外,可以引进对照明设备散热的合理装置,有效为照明装置实施降温,延长使用寿命,实现节能环保[1]。
2.5 加强燃烧调整
在锅炉的运行方面,加强对燃烧的调整对于减少电气损耗来说至关重要,在锅炉运行过程中,技术工人应该掌握好风量的配比,过剩空气合理控制,锅炉燃烧过程中过剩空气系数会对锅炉的燃烧效率产生影响。过剩空气系数过大时,气流在锅炉中的流动速度越快,煤粉在炉内无法充分停留,导致燃烧不充分;同时过量的空气也使送风引风风机所需的风量增加,增加了风机的负荷,使得风机所需功率也增大,加大了用电量,增加了锅炉烟气带走的热量。过剩空气系数过小时,煤粒无法与空气相互接触,燃烧效率下降。可见锅炉燃烧的调整可以有效提高燃料的燃烧利用率,降低发电原料的成本,同时节约了电力资源,实现了电气损耗节约目标[2]。
2.6 电气设备的合理运行
在传统的设备装置运行中,空载和低负载情况发生较为频繁,让设备在空载情况和低负载运行,造成了极大的电能损耗。技术人员可以通过对设备的控制与调试针对这种问题,提出解决方案。例如:为空压机增加变频控制,减少卸载时间和功率;对离心风机水泵等性能参数遵循相似定律的设备使用变频器调速节能效果则更是明显[3];将液力调速改成变频调速,提高调速器本身的效率;对一些变压器负载率极低,可以通过调整负荷的方式来调整变压器的负荷,提高变压器的负债率,或者变压器把“冷备用”的运行方式代替空载方式,从而为企业节约设备启动运行成本,让电能损耗问题得到有效解决。
2.7 选取适宜的电动机设备
传统火力发电企业中,电动机设备功率高,运行时间长,用电量大的问题十分常见,随着科技的不断进步,节能型(达到二级能效以上)电动机设备不断推陈出新,让节能减排在生产环节发挥着重要的作用。对火力发电厂电动机设备运行情况与发电实际需求做调查,提高电动机的负载率,避免出现大马拉小车现象;在电动机设备采购时选取取得能效标识的节能型设备,让其工作效率不断提高,从而有效解决电动机使用方面的损耗问题。
2.8 做好清洁生产工作
企业应该对废水、废气、固废、噪声的治理加大投入力度,在注重生产发展的同时,达到绿色的排放标准。清洁生产在防治工业污染的功能外,也是火力发电厂实现可持续发展的必经之路,在清洁生产,可以有效提高工业废气、废水等资源的循环利用率。首先,加强用水管理,减少生产用水设备电气损耗。其次,设计水系统循环设备,让水资源在闭路系统中循环利用,节省排水系统设备电气损耗。最后,做好工业除尘工作,由于电动机等设备的持续使用,导致车间粉尘、灰尘不断增加,粉尘、灰尘在设备的运行中,严重影响了设备的高效运作,导致设备用电不断增加,要求我们必须定期开展除尘工作,以便于设备的节能运转。
3 结语
综上所述,在电气节能新标准的要求下,降低火力发电厂中的电气浪费是我国发展的当务之急。火力发电厂在节能技术发展的前提下,必须加大对企业内部浪费问题的监管力度,让企业员工把节能环保铭记于心,让火力发电厂在节能发展中脱颖而出,为国家的新时代建设竭心尽力。
参考文献
[1]刘建彬.火力发电厂电气节能降耗的问题与技术措施探究[J].山东工业技术,2019(04):177.
[2]吴恩.火力发电厂的电气节能降耗具体技术措施研究[J].数字通信世界,2019(01):108.
[3]缪国良,谢极,王振拴.风机、水泵节能改造指南[M].煤炭工业出版社,1996.
收稿日期:2019-07-24
作者簡介:丛贵全(1967—),男,江苏如皋人,本科,工程师,研究方向:节能。
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