分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施

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　　摘  要：社会经济的不断发展使得人们的用电需求量逐渐增加，火力发电厂在满足用于用电需求的同时也需要保障生产和生活用电的稳定性和安全性，而热控系统作为火力电厂的重要组成部分，对于维持电厂的正常稳定运行发挥着重要的作用。但是，热控系统在运行工作过程中不可避免的会出现各种故障问题，本文针对火力发电厂热控调试中的常见问题进行了分析并提出了相应的解决措施。
　　关键词：火力发电厂;热控调试;常见问题;解决措施
　　中图分类号：TM621    文献标识码：A    文章编号：1671-2064（2019）24-0000-00
　　0 引言
　　 随着科学技术的不断发展和进步，电厂系统也逐步朝着自动化和智能化的方向发展。热控保护装置也被越来越多的应用在电厂系统中。热控保护系统在使用过程中需要进行相应的设备保养、维修和调试等，这些工作质量的好坏直接关系到电力系统的正常运转。因此，加强热控调试技术的掌握，优化热控调试的工作过程，提高热控设备的保养维修水平是相当重要的。
　　1 电厂热控调试的基本内涵
　　 热控调试工作的基础内容就是热控系统和相关设备。热控调试通过对电厂各个系统设备的工作情况进行实时监测来及时发现出现问题的环节和设备，并采用相关技术加以解决，来保障电厂中的所有设备都能正常稳定运行。通常情况下，电厂中的设备体积庞大，功能复杂，长时间的运转下就会释放出大量的热能，导致周围温度升高，很容易引发火灾，进而对电厂的人身财产安全造成威胁，并影响电厂的供电情况。而热控保护装置能够在电厂机组设备发生故障时最大限度的降低其可能引发的经济损失和人员伤亡。因此，需要加强对热控系统的维护，以提升电力系统的运行性能。
　　2 电厂热控调试中的常见系统故障问题
　　2.1 硬件故障
　　 热控设备保护装置在安装施工时没有按照预期的施工要求来施工，以至于系统中个别设备并不具备保护功能。再加上保护装置的宣传管理和逻辑管理也未达到前期的规范要求。这就使得热控保护装置的硬件系统存在着问题。而硬件故障就会直接导致设备无法正常运转。其中，比较典型的故障现象就是指示灯的现实状态异常和热控设备无法进行驱动。其诱发原因主要有热控保护装置的硬件损坏，热控设备的电源输出存在故障问题，模块和底座之间的连接异常，终端匹配器处于断开状态，硬件系统中所配置的跳线和实际的信号需求不匹配等[1]。
　　2.2 软件故障
　　 热控系统的软件部分承担着所有设备的指挥工作，因此，软件系统中的工作程序数量较多，程序类型复杂多样，极易发生故障。尤其是在后续调试过程中，大部分情况都是需要交叉工作的，这就显著增加了故障失灵的概率。
　　2.3 系统受外界干扰而出现故障问题
　　 热控系统本身的工作环境条件复杂，不可避免的存在着干扰因素。例如，如果强电电缆和弱电电缆之间的距离较近，两者之间就会存在电磁干扰。而电压在220伏以上，电流在10安以下的电源电缆紧挨着信号电缆时，就会对热控系统的信号传递产生影响。
　　2.4 供电故障
　　 供电系统中电源的接线错误，如地线、零线以及火线中的任何一项存在漏接或者反接都会导致供电故障。热控系统中因工作异常出现电阻过大，造成地级和电网之间断开，进而诱发地级问题。此外，电源线的配置型号不合理而出现阻抗过大或者电源线绝缘层质量不达标都会影响电源线的工作性能，甚至会出现漏电等情况。
　　3 电厂热控调试系统外部影响因素
　　3.1 电厂的各项系统与热控设备存在冲突
　　 目前，国内市场上所使用的热控调试设备的种类品种较多，其功能性质比较接近，但是却缺乏统一的使用要求，甚至在兼容性上并不匹配。这样，对于热控调试设备的使用类型的选择必须结合电厂热控调试系统的实际情况。但是，大部分电厂在选购设备时往往忽略了热控系统设备之间的匹配问题，对设备的整体性能、质量和适用性等问题认识不够全面，而是将过多的注意力集中在设备的成本和节能上，以至于最后所购置的部分设备并不能满足系统的使用要求。即使硬性的安装应用到热控系统中，也会在后续使用过程中引发不必要的麻烦。同时，设备在采购置备过程中，电厂并未对采购设备进行预检，使得部分设备可能在出厂时已经存在故障问题进而影响后续的安装和使用。设备投入使用后，对于设备的养护和维修工作落实不到位。这样，热控设备在长时间的超负荷状态下运转就会诱发各种问题，不仅大大降低了设备的使用性能，而且对设备的使用寿命也存在不同程度上的影响[2]。
　　3.2 热控调试过程中对于调试定论过于草率
　　 电厂热控调试工作相对来说比较乏味，调试人员在长时间的从事这项工作的时候会不可避免的产生一种烦躁情绪，并失去耐心。因此，在热控调试过程中仅仅依靠调试内容就草率的做出判断，并不能根据热控设备平稳运行后的实际运作情况来进行科学的判定。同时，在调试过程中，调试人员往往只注重对系统进行动态调试，而忽略了在调试时间上的把控以及静态调控等调控内容，使得调试工作内容并不完善，为系统设备的后续使用埋下隐患。
　　3.3 系统设计、安装、使用条件等方面存在偏差
　　 熱控系统设备在数目上比较庞大，且类型种类繁多，稍不注意就会出现设备型号与设计型号不一致的情况。同时，设备在生产制造过程中，受到各个环节的影响会存在质量不达标的情况，使得设备在调试过程中发生损坏。由于现场环境的影响，设备在安装时往往就地安装，并对对安装场地和安装条件等进行预先考察和调整，使设备在实际运用过程中因设备冲突而影响设备功能的发挥。如果设备安装的工作环境不能满足设备的使用要求，也会造成热控调试的不合理。例如DCS设备对环境温度和湿度条件具有很高的要求，在系统受电前需要对设备周围的消防、照明、空调等进行全面的布置和检查，以免因环境条件不符而造成设备损坏或者出现故障。 　　4 电厂热控调试问题的解决对策
　　 基于当前电厂热控调试表现出来的众多问题，在实际调试过程中，应当对之采取针对性的解决措施，尽可能降低问题带来的不良影响[3，4]。
　　4.1 采用设备冗余设计
　　 冗余设计在电厂热控调试系统中的运用可以有效提升装置的灵敏性和安全性。这是因为冗余设计能够对热控调试过程中的热工信号的准确度加以保护，并且能够准确判断出相同位置处的信号异常程度，这样冗余设计对热控调试系统中的设备起到了良好的保护作用。在热控设备的实际运行过程中，一方面通过实时监测热控保护装置的运行状态以及相关的热控信号，实现对设备运行状况的分析和判断，另一方面即利用冗余设计实现对热控装置的控制，这样就能够准确的分析判断出设备的故障情况，并进行系统预警通知调试检修人员采取相应的解决措施，提升了整个系统发现问题和解决问题的工作效率，并增强了系统的稳定性。
　　4.2 确保热控元件技术的成熟可靠
　　 热控元件的成熟可靠程度直接关系到电厂热控保护系统的安全性和稳定性，热控元件越是成熟可靠，整个系统的安全稳定性就会得到大幅度的提升。现阶段热控保护装置的自动化性能越来越强，电厂在热控设备上的投资成本也就逐渐加大。在这种形势下，电厂更应该注重选择购置一些成熟可靠的热控元件及相关技术，这样不仅能够有效降低热控系统出现故障的概率，加强了热控保护系统的安全性，而且显著降低电厂在热控调试方面的成本。
　　4.3 优化热控保护系统的逻辑组态
　　 热控调试的优化整治不单纯是对设备的维护和检修，也需要对热控逻辑组态、控制软件及应用软件等方面的内容进行相应的调整，以降低热控保护系统的误动和拒动等情况的发生概率。因此，需要对热控保护装置的逻辑组态、主辅机设备的性能、安装质量以及运行维护等方面加强质量管控。热控系统中的相关设备规模和功能都相对比较复杂，一旦出现违规操作或者异常停电等情况，就会对机组的运行造成影响。因此，有必要在软件系统中采用专项的容错逻辑设计，以免系统发生重复启动，对系统设备造成性能上的损伤，并造成资源的浪费。在设备的日常运转过程中，需要做好相应的工作记录，对设备的运行状况、故障原因及相应的维修方式等进行详细的记录，并对设备中重要的组态软件资料进行备份，为后续的系统维修和优化提供充足的设备资料和技术支持。
　　4.4 培训专业的系统操作人员，提升调试人员的素质
　　 热控系统技术的深化使得系统的应用范围显著增加，结构功能不断被挖掘，在这种应用背景下，系统操作人员必须具备专业的工作技能和职业素质才能够客观冷静的面对技术应用中所发生的问题。系统调试人员除了应该具备严谨认真的工作态度，还应该熟练掌握热控系统的内容，并对自身所管辖的每台设备的运行狀况都能够烂熟于心。例如针对锅炉燃烧系统，要合理控制好入炉温度和空气用量，最大程度上降低锅炉自身散热而造成的热损失。同时，专业的系统操作人员能够在故障发生初期就能够及时发现，针对设备故障的苗头采取相应的防范措施。
　　4.5 严格把控设备采购质量，加强产品验收规范要求
　　 热控设备的安装与维修往往需要耗费大量的人力和物力，并需要一定的资金支撑。这就需要对热控设备中所涉及的各项零部件都进行严密的检查，从设备的型号功能到设备的合格证明等相关材料都进行仔细的核查，以免在安装使用后才发现问题，造成不可挽回的损失。经审查合格后的设备才允许进入电厂并实行安装，而不合格产品则一律不允许进厂，以免威胁到整个热控系统的使用。
　　4.6 做好热控保护装置的检修和维护工作
　　 热控系统的某个环节发生故障问题时，设备的整个运行状态都会受到不同程度的影响，如果这种不正常的运行状态加以持续，就会造成系统内的仪器仪表失灵，仪器仪表所反映出来的工作数据也就缺乏真实性和准确性，造成错误的系统反馈，整个系统的运行就会陷入一种恶性循环中。因此，需要做好热控保护装置的检修和维护工作，注意观察热控保护装置的运行环境是否存在着干扰因素，并及时排除，同时对热控保护装置定期维护和检修，将小故障小问题及时解决以免问题恶化。
　　5 结语
　　 热控系统作为电厂运行中的重要组成部分，直接关系着电厂供电系统的安全性和稳定性。因此，热控调试工作也被提出了更高的要求。这就需要结合电厂热控系统调试过程中所产生的的问题综合利用电厂热控系统的运行经验来制定完善的解决策略，以确保电厂能够处于正产稳定的运行状态。
　　
　　参考文献
　　[1] 席明伟.火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装分析[J].工程技术研究，2019（07）：106-107.
　　[2] 杨锋，霍延昊，赵涵.试析火电厂热控自动化控制设备的调试与安装[J].电子世界，2019（04）：131-132.
　　[3] 徐显勇.火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试[J].化工设计通讯，2018（12）：121+185.
　　[4] 秦雷，张龙.火力发电厂机务热控调试安装问题分析与对策探究[J].中国设备工程，2017（22）：31-32.
　　收稿日期：2019-11-04
　　作者简介：刘晓慧（1986—），女，湖南株洲人，本科，工程师，研究方向：热工调试。
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