航天制造业中零缺陷质量管理的实践应用分析
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摘 要：航天航空事业的发展突飞猛进，在航天航空制造业当中，对生产工艺、产品质量的要求极高，针对航天制造产业生产构件，需要真正实现零缺陷，以保证航天工程的安全开展。该文针对零缺陷质量管理的核心内容进行分析，包括一个中心、两个基本点、三个需要等，通过研究加强员工零缺陷意识培训、加强现场作业管理、生产管理精细化、完善现行的规章制度、构建零缺陷企业文化等策略，目的在于提高航天制造质量管理水平，提高零构件生产质量。
关键词：航天制造业 零缺陷质量管理 现场作业
中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2020）04（c）-0070-02
在科学技术快速发展的背景下，我国的航天制造业也迎来了新的发展机遇，所制作的航天零件综合质量也在逐渐提升。不同于其他制造业零件生产，航天制造业所生产的零件质量要求极高，丝毫的缺陷都可能导致验收不过关的情况。对此，在航天制造业生产过程中，需要加强零缺陷质量管理工作，从而有效提高零件的生产质量，减少资源的浪费。
1 零缺陷质量管理的核心内容分析
1.1 一个中心
在零缺陷质量管理过程中，“一个中心”属于基础类的应用要求，也是整个零缺陷质量管理过程的核心思想，即事情应保持一次成功[1]。航天制造业所生产的零件，其质量要求特别高，同时各个生产零件的造价成本也非常大，如果在生产制造中合格率较低，那么也将直接增加零件的生产成本，加大企业运行的经济负担。同时，航天业所需要的生产零件需要经过多道工序进行生产，某一道环节零件的生产出现问题，那么缺陷零件便会顺应流水线进入到下一个生产阶段，制造出连锁反应。在一个中心的思想指导下，对每一个生产环节进行合理管控，确保一次就可以完成正确操作，从而避免缺陷零件进入到下阶段的生产过程，从而有效提升整个生产过程的工作效率，提升成品的合格率。
1.2 两个基本点
在零缺陷质量管理过程中，两个基本点主要是围绕一个中心展开的相关性内容，其具体是指生产有用性和信赖性。生产有用性是指航天制造业所生产的成品，在市场中占据着一定的份额比例，可以满足客户的实际应用需求。同时材料的性价比较强，用户在选择的过程中，可以优先考虑该企业所生产的产品，使其在行业之间可以更加具备竞争能力，提高企业的经济效益。信赖性是指企业与合作方保持着信任关系，所有的工作内容与交易都是在一次之内就完成，不需要进行多次沟通，这也意味着企业与客户之间的供求关系处于非常成功的合作阶段。
1.3 三个需要
与大多数制造业相同，航天制造业所生产的机械零件需要以客户的要求展开制作，即使中间出现一些结构方面的调整，也都需要契合客户的实际要求，并且还需要征求客户的意见，如果修改意见不能满足客户的要求，那么需要重新调整修改意见，或者按照最初的生产方案进行零件的生产，这便是3个要求中的第一个需要，即需要满足客户的需求。第二个需要是满足供应商的需要。在航天零件生产的过程中，离不开供应商的材料供给，供應商也是确保整个生产过程可以顺利进行的基础。第三个便是满足员工的需要。在整个零件生产的过程中，员工属于整个生产过程的推进者，其综合能力水平也将直接影响最终的生产合格率。通过协调客户、供应商、员工三者和企业之间的合作关系，不仅可以提升整个生产过程的流畅性，而且可以提高产品的生产质量。
2 航天制造业中零缺陷质量管理的实践应用策略
2.1 加强员工零缺陷意识培训
通过加强员工零缺陷意识培训，可以帮助员工养成良好的操作习惯，提高自身的综合能力水平。在具体的操作过程中，首先，航天制造业的管理层人员需要树立良好的零风险管理意识，提高零风险质量管理意识的重视程度，这样在日常工作当中，可以为其他员工树立良好的榜样形象，从而为后续相关制度的顺利推进奠定基础[2]。其次，做好日常的宣传工作，在每次召开会议时，都可以将零缺陷质量管理的相关内容作为先导内容，使员工在长期环境的熏陶下，能够逐步养成零缺陷质量管理意识，并将理论知识应用到实际操作过程中，从而有效提升整个操作过程的流畅性。最后，企业也需要提前制定相应的应用标准和具体的应用方法，并且在前期推广阶段，需要定期对员工展开培训工作，并且在完成培训之后，还需要做好测试工作，对于测试不合格的员工可以给予第二次的测试机会，若多次都不合格，那么结合企业的奖惩体系，对其进行惩罚，以提高员工的重视程度。
2.2 加强现场作业管理
通过加强现场作业管理，可以及时发现生产过程中的应用问题，起到及时止损的作用。设备是生产产品的基本要素，TPM是操作工参照专家的指导意见，对设备进行日常预防性维护。TPM设备自主保全管理能够有效防止设备故障出现，大幅度提升了设备的利用率。这主要包括日点检、周清扫、月检查、常年自主保全等措施。此外，还有助于节约设备使用与维护成本，逐步实现零故障、零事故的目标。现场管理为企业管理中的一个重难点。将6S现场管理理念引入作为零缺陷管理的一部分，是做好现场管理的前提。根据产品生产特点，参照零缺陷管理要求，明确具体的质量控制目标与工作思路。
2.3 生产管理精细化
通过生产管理精细化，可以提升各环节零件生产的准确性，提高最终成品的合格率。航天制造业本身相比于其他行业，其生产质量标准较高，因此，在零缺陷管理模式下，企业应做好精细化管理，即将各个生产管理过程设置为不同的应用模块，例如，可以将整个生产过程分为元器件参数的确定、元器件的采购、元器件的基础验收、元器件的筛选复验、元器件失效分析等环节，每一个模块的侧重管理点存在着不同，如元器件参数确定模块主要考量的内容是元器件的综合性价比，元气采购是确定元器件采购的合格性等。每一个应用模块的管理内容存在着些许差异，将各个质量管控环节进行综合分析，从而提升产品的最终生产质量。 2.4 完善现行的规章制度
通过完善现行的规章制度，能够规范管理人员的执行标准，提高最终的成品管理质量。在实际应用过程中，首先，需要对以往的生产管理制度进行研究，从中找出目前依旧适用的管理制度和存在不足的管理制度，对存在不足的管理制度进行补充，从而提升整个规章制度的完整性。其次，结合同行业的规章制度，对现行管理制度的相关内容进行进一步的完善，需要注意的是，不能完全照搬其他行业的管理制度，需要结合目前企业生产过程中的实际情况来匹配恰当的制度体系。最后，在制度试推行的过程中，需要定期采集制度推行过程中遇到的问题，筛选一些重要的问题，对现象的管理制度进行适当的修改，从而提高制度推行过程中的适用性[3]。
2.5 构建零缺陷企业文化
通过构建零缺陷企业文化，能够营造良好的生产氛围，约束员工的操作行为，提高生产过程的有序性。航天企业应注重打造具有自身特色的质量文化，从道德层面激发员工的质量意识，使其自觉参与到质量管理中，不断提高航天产品质量。为此，航天企业团支部、党支部应充分发挥自己的作用，在党团活动中融入零缺陷理念，激发员工学习零缺陷管理的热情。比如，以某次生产任务为契机，组织全体员工参与“第一次就把事情做对，零缺陷保成功”的主題实践活动。
3 结语
综上所述，加强员工零缺陷意识培训，可以帮助员工养成良好的操作习惯，加强现场作业管理，可以及时发现生产过程中的应用问题，生产管理精细化，可以提升各环节零件生产的准确性，完善现行的规章制度，能够规范管理人员的执行标准，构建零缺陷企业文化，能够营造良好的生产氛围。通过将零缺陷质量管理应用到航天制造过程中，对于提高成品生产质量，提高企业经济效益有着积极的意义。
参考文献
[1] 吕晓晴，周萍.零缺陷质量管理模式在航天制造业中的应用[J].智库时代，2018（51）：167，169.
[2] 李志超，戴京训，尤文龙.航天制造业中零缺陷质量管理的实践应用[J].现代工业经济和信息化，2018，8（9）：74-75.
[3] 王彦卿，陈宏亮，陈晓峰，等.零缺陷质量管理在航天制造业中的探索和实践[J].质量与可靠性，2018（2）：34-37，45.
作者简介：张瑀（1989，1—），男，汉族，天津人，本科，研究方向：质量管理。
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