CST4001温度自动检定系统在天然气净化厂的应用

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　　摘要：本文针对天然气净化厂温度类仪器的检定和校准需求，介绍了CST4001 温度自动检定系统的工作原理和结构，以及在天然气净化厂中的应用情况。该系统自动化程度高，操作简单方便，提升了检定人员的工作效率和仪器检定的准确度，避免了人为误差。但仍存在一些不足，可以通过一些改进，让系统更加易用。
　　关键词：温度;检定校准;原理;结构;应用
　　 1 概述
　　 CST4001 温度自动检定系统是集计算机技术、电子技术、温控技术、自动测试技术于一体的自动化检定系统。该系统以普通计算机为主体，由检定系统软件、多路扫描装置、电测仪表、高稳定度温度控制装置、检定炉或油槽和水槽、通用打印机组成。系统软、硬件均采用模块化结构。维护、更换、升级方便。系统主要用于自动检定、校准工作用热电偶、热电阻温度计等。系统对热电偶、热电阻的整个检定、校准过程，除需要检定人员将热电偶、热电阻捆扎、接线外，其余均在计算机的控制下，由系统自动完成。该系统的检定程序符合国家相关检定规程，并执行ITS-90國际温标。
　　 2 工作原理
　　检定人员将温度仪表捆扎并接线完成后，在计算机检定系统软件上设定检定项目、检定条件等参数，启动系统进入工作状态，检定系统软件将需要控制的温度值写入高稳定度温度控制装置，由高稳定度温度控制装置控制检定炉或者油槽和水槽的温度场，在此过程中，系统监测温度场实际温度控制情况，当达到设定的温度检定点时，系统指挥多路扫描装置扫描各通道，通过电测仪表采集数据并上传到计算机，由计算机上的检定系统软件完成数据处理、保存、生成检定或校准记录和证书，并可进行查询、调用、打印等操作。
　　 3 应用情况
　　在天然气净化厂日常生产运行和装置停产检修期间，CST4001 系统主要承担大量热电偶和热电阻的检定和校准工作。在天然气净化厂装置停产检修期间，大量温度仪表需要进行检定或校准。面对时间紧、任务重的情况，此时该系统群检功能发挥重要作用。在群检模式下最多可配置4台控温装置，可控制4台检定炉同时进行热电偶的自动检定，理想状态下最多可同时检定32 支热电偶。由于热电偶保护管大小和接线端方式的不同，一般情况下，可同时检定至少20 支热电偶。极大地提高了计量检定机构的工作效率。据某天然气净化厂计量检定机构统计，每年该系
　　统共检定和校准温度仪表1800 余台，出具检定和校准数据4000 余个。为天然气净化厂的日常生产操作和产品质量提供了有效的保障。
　　计量检定人员在利用该系统进行温度仪表检定和校准时发现，系统在硬件配置和软件优化方面已完全能满足目前检定和校准工作的需要，但捆扎被检仪表和接线时仍有一些不便之处。一些不经意的疏忽可能导致检定和校准工作的失败，甚至导致设备的损坏。
　　 4 优化与改进
　　 4.1 系统通讯借口松动导致通讯故障
　　该系统各模块数量多，模块之间连接线多。实际使用中会出现连接线松动的情况，给日常工作带来一些困难。解决办法：各通讯板卡、接头之间均采用公母扣并使用螺丝进行固定的方式，从根本上解决该问题。
　　 4.2 标准热电偶正负极粘粘导致系统一直升温
　　检定热电偶时，需将标准热电偶插入检定炉中，并将标准热电偶的电动势信号接入系统。标准热电偶的正负极两端均裸露在外。系统信号线与标准热电偶的正负极两端使用夹子连接完成后，由于检定台上连接线太多，其它连接线的扯动可能导致标准热电偶的正负极触碰到一起，从而导致标准热电偶不能正常测量检定炉内的温度。系统会一直显示为冷端温度，因设置的检定点温度远远大于冷端温度，从而系统判断目前检定炉内温度低于检定点温度，让系统一直对检定炉进行加热。如果发现不及时，会导致检定炉被烧毁，引发火灾。
　　解决办法：
　　 1对标准热电偶裸露的接线端子用橡胶管进行保护，并使用接线端子板进行封装接线，使其正负极无论怎样都不会触碰;
　　 2标准热电偶和系统信号线之间的接线方式采用公母接头对插式接线方式。从而避免使用夹子进行连接，标准热电偶正负极两端和信号线夹子裸露的情况。
　　 5 结语
　　计量检定和校准工作质量的提高是一项综合性、系统性的任务，涉及检定人员的职业道德素养、专业知识水平、设备的稳定程度等等。
　　计量检定人员应不断学习新技术、了解新设备，不断进行对比、总结，为提高天然气净化厂的计量检定工作质量打下坚实的基础。
　　参考文献：
　　 [1]JJG351-1996，工作用廉金属热电偶检定规程[S].北京：中国标准出版社，1996.
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