漆包绕组线回弹角试验仪的检定研究

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　　摘 要：漆包线是绕组线系列中的一个重要种类，主要由绝缘层与导体构成，运用退火软化技术处理裸线，多次涂漆与烘焙之后可获得漆包线。检测漆包线质量时，常需要用到回弹角测试设备。本项目为某市电缆研究单位的回弹角试验仪的检定扩项工作。在检定研究过程中，需根据该种试验仪的性能与漆包线检测需求，解决既有检定问题，明确重点检定项目，提升部门收益水平。
　　关键词：漆包绕组线;回弹角试验仪;仪器检定
　　中图分类号：TM245.1 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2019）20-0071-03
　　Abstract： Enamelled wire is an important kind of winding wire series， which is mainly composed of insulation layer and conductor. The bare wire is treated by annealing softening technology， and the enamelled wire can be obtained after many times of painting and baking. When testing the quality of enamelled wire， springback angle testing equipment is often used. This project is the verification and expansion of the rebound angle tester of a cable research unit in a certain city. In the process of verification and research， it is necessary to solve the existing verification problems， clarify the key verification items and improve the income level of the department according to the performance of the tester and the detection demand of the enamelled wire.
　　Keywords： enamelled winding wire; rebound angle tester; instrument verification
　　引言
　　漆包线种类繁杂，经常被应用到电气设备中。随着电气行业不断发展，漆包线加工产业也被带动，客户也对漆包线加工系统提出了更多严格的生产要求，加工单位不仅要保障漆包线的加工效率，还要不断提升漆包线的质量水平，调整该类产品结构系统。通过严谨的质量检查工作，及时找出漆包线存在的质量问题。检测漆包线时，其回弹角数值是重要项目，检测人员需运用相应的试验仪设备开展工作。本文将结合实际检定项目对相应的检测工作进行探讨。
　　1 回弹角试验仪原理与设计
　　检测漆包线时会使用回弹角试验仪，当前可供选择的回弹角试验仪型号多，检定范围各不相同，现结合新型试验仪分析其工作原理。该设备内部设有先进的集成型电路系统，具有自动回弹与卷绕的功能，可直接显示实验数据，其刻度盘能够支持计数功能，体积小，操作方法简单，重复性能良好，灵敏度极高，可提供精准的检验结果，在很多漆包绕组线检测工作中都有良好的表现。
　　回弹角检测仪主要由卷绕计数装置、回弹系统、涡轮减速卷绕系统以及电机等构成，其使用的是性能卓越的交流永磁同步式电机设备，该电机系统的传动装置可以凭借较快转速带动试棒进行反方向回弹活动，也可以使其保持自动卷绕状态。计数电路系统控制卷绕装置，启动卷绕功能之后，试样直接自动卷绕5圈之后可停止运行。如果试样将传感器上的光轴遮挡住，挡光指示灯将直接亮起，回弹按键随之启动，试样保持反方向的回弹状态，自动计数装置可以呈现出漆包线的实际回弹角数值。如果漆包线停止回弹活动，脱离光传感器，计数电路将改变其持续的运行状态，漆包线的回弹角为系统显示的回弹数值，试棒完成一周的回弹活动后将停止运行。
　　检定回弹角试验仪时，需根据其运行原理来设计检定方案，根据检定需求重点检定数字显示值存在的误差、回弹速度与卷绕速度是否满足标准。检定人员须充分掌握操作该试验仪的应用方法，按照正确顺序逐步完成检定工作，确保检定行为的可靠性。回彈角试验仪见图1。
　　2 检定项目与要求
　　该项目为检定某市电缆研究所提供的漆包线回弹角试验仪设备，检定人员需完成以下几个方面的检定工作，包括回弹速度、卷绕速度以及回弹数字显示值存在的误差。
　　本次检定工作检验的回弹角试验仪可检测的漆包线的标称直径范围为（0.08～1.60）mm。该试验仪的试棒直径范围应当在（5～30）mm，允许误差范围为（±0.16～±0.32）mm;负荷范围为（0.25～15）N，误差允许范围在（±0.02～±1.0）N之间。除此之外，试验仪还必须满足以下几个方面的要求：试棒自动卷绕之后，必须精准地停留在设备刻度盘的零位上，试样进行卷绕与回弹活动时速度都有限定数值，均为（7±0.5）n/min。试验仪的刻度盘上显示的数值与回弹角数值之间可存有误差，但是误差不能大于±1°。处理回弹线圈时不能突然松开线圈，而是应当以缓慢的速度逐步松开线圈，不可出现突然跳动或者突然回弹的情况。
　　检测试验仪时还需确认应用的仪器设备，实际需要应用的仪器设备包括投影仪与游标卡尺，分度值设置为0.02mm;秒表设备的分度值设置为0.1s;检定过程中需使用两架天平，分别为2000g和200g架盘式天平，所有检定设备都调试至最佳运行状态。参与检定工作的人员必须具有一定的回弹角试验仪检定经验，能够按照相关标准采用规范化的方法完成检定工作。 　　3 检定方法
　　3.1 测量试棒直径
　　检定试棒的直径时需运用游标卡尺，使用的试棒设有沟槽，记录测量数值时将槽底直径记录为D。测量时可能会出异常情况，如槽底部位的试棒不能容纳游标卡尺的外部量爪刀口，可以运用漆包圓线来对沟槽进行填充，填充的漆包线的直径记录为d，继续测量绕包漆包线的沟槽尺寸记录为D'，通过公式（1）可求取槽底直径。
　　该公式中槽底直径为D，单位为mm;d为漆包圆线的实际直径，单位为mm;D'为绕包漆包线的沟槽直径，单位为mm。
　　如果有重要的或者要求较为严格的检测任务，应当运用投影仪来辅助检测，提升精准度。
　　3.2 测量回弹与卷绕速度
　　检定人员按下复位键，根据使用说明重新安装试样，按下卷绕键，按照步骤来检查试验仪的回弹与卷绕功能。检定人员需应用天平来确定检验仪本身的测量负荷数值。将直径为1.0mm的标准试样装设到指定位置，启动试验仪设备，确定试棒进行卷绕之后是否会继续停留到刻度盘装置的零位上，记录检验结果。更换试样，增加直径为0.05mm的试样，运用自动试验仪设备，观察刻度盘提示的数值与回弹角直接呈现出的数字之间存在的误差，进行三次测量活动并记录相应的数值，确定数值是否满足试验仪使用要求。如果试验仪提示的数值不在相关要求的限定范围内，可以调整读数方式，直接从刻度盘处读取试验结果，确定相应的数值信息。
　　直接测量试验仪进行回弹与卷绕活动时的速度。卷绕圈数记录为n，卷绕时间记录为t，按照公式（2）可计算出实际的卷绕速度V1：
　　3.3 检测线圈
　　试验仪的线圈也必须符合相应的质量标准，如果线圈处产生问题，回弹数值也可能会产生差错，确定在检定期间线圈是否呈现出了缓慢松开的状态，同时查看线圈是否产生了突然跳动或者回弹的情况。
　　3.4 其他检定工作要点
　　检验工作开展期间还应当注意一些特殊的问题，确保正确操作试验仪设备。检定时用的电源必须符合国家安全标准，操作人员需预先展开接地保护工作。进行检定实验前应当根据所用试样的情况调整挡光片的位置，确保试样可以被转移到挡光型传感器的中间部位，且在试验仪维持这一状态时挡光指示灯开启，试样脱离传感器设备后挡光指示灯随之关闭，预先调整挡光系统，减少检定环节的误差。展开检定工作的过程中，不能出现操作失误，控制检定时间，高效完成试验仪检定，及时发现回弹角试验仪存在的问题，确保仪器能够有效完成漆包绕线组的检测工作。
　　4 结果分析与处理
　　经过检定之后获取以下检定结果：检定过程中应用的试棒满足应用标准，检定结果为合格;回弹角试验仪的负荷在限定范围内，其存在误差同样在允许范围内，检定结果为合格。试棒经过卷绕活动之后，可以精准地在刻度盘的零位上保持静止状态。卷绕速度为7.0n/min，符合卷绕标准;计量回弹速度为7.1n/min，符合回弹速度标准。试验仪处于回弹状态时，其线圈保持着相对缓慢松开速度，始终未出现突然跳动或者回弹的现象。本次检定项目中应用的回弹仪设备具有自动回弹的功能，其显示的数值误差低于1°，满足相关的数字显示误差要求。在本次检定环节中运用的计量工具架盘天平、秒表与游标卡尺均在使用有效期限内，因此提供的计量数值均真实可靠。检定时环境湿度为50%RH，温度为20℃，实验室条件符合标准，检定结果可靠。
　　本次试验仪检定工作中，确定负荷与试棒均负荷标准，根据周期检定的要求在后续的周期检定环节中并不需
　　要再对这两个项目展开检定工作。根据检定经验，在实际检定环节中也可能会存在异常情况，应当细致分析异常情况出现的原因，调整检定方法。给某台回弹角试验仪实施检定工作时，发现在将标称直径为1mm的标准试样添加到检定仪上后，运行试验仪，刻度盘显示的数值与试验仪自动展示出的数字存在较大误差，操作方法并未出现错误，对该试验仪进行系统化的检查，确定其指针盘处存在应用缺陷，其位置出现变动，针对指针盘部位的位移问题调整了试验仪的指针盘，重新开启试验仪进行检定，发现误差缩减到限定范围内，试验仪无其他问题。
　　检定试验仪时，应当坚持细致严谨的工作态度，根据试验仪的实际运行情况选择合适的检定方法，按照工作标准获取正确的信息。检定过程中应当关注细节问题，保障结果的精准性，减少偏差，结合试验仪的具体使用情况来调整检测试验仪的方法，可增加检定次数以保障结果的可信度，熟悉检定过程以提升效率。
　　检定工作结束后可获取基本检定信息，明确试验仪存在的问题，根据结果来对试验仪展开必要的调整，相关单位也可基于试验仪检测报告来改变生产系统。如果检定结果为不合格，不可使用试验仪，其提供的试验信息也不可靠。
　　初次检定回弹角试验仪时应当完整地完成所有检定任务，使用单位在引入回弹角试验仪后还需定期展开检测工作，可适当缩减检定项目，针对试验仪的回弹速度、回弹数值误差、卷绕状态与卷绕速度进行检测，省略槽底直径与计量负荷项目检定，一般将试验仪的检定周期设置为1年，通过及时检定来保障回弹角试验仪的实际可用性。
　　5 结束语
　　本项目围绕漆包绕组线质量检查工作中经常使用的回弹角试验仪展开，全面分析了检定该种试验仪的相关工作，从该试验仪的运行原理入手，剖析其运行情况，而后列举了关键检定工作要求，确定检定工作的开展方向与具体运用的方法。经过对回弹、卷绕速度以及数字显示数值的有效检定，可以确定该试验仪设备不存在技术指标不达标的情况，可以将其应用到漆包绕组线检查环节中，检定过程并无异常情况，检定结果真实可靠。
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