浅谈数控技术在数控铣床中的应用

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　　摘 要 我国综合国力不断提高，经济实力不断增强，数控技术在数控铣床中得到了大力的应用。并且在应用中发挥着重大作用，为我国数控铣床的发展产生了巨大的影响。数控技术早已经成为数控铣床中不可分割的一部分了。对此本文就数控技术在数控铣床中的应用进行探讨。主要涉及数控铣床的结构及其控制要求和数控技术的软件设计与开发两个方面。
　　关键词 数控技术;数控铣床;应用;基本结构
　　我国的科学技术水平不断提高，数控技术也同样得到了发展，数控技术的发展使得在市场上对于数控系统的需求量也愈来愈高。人工操作的年代已经不再存在了，仅仅靠硬件要求的年代也已经過去了。铣床操作愈来愈现代化，机械化。节约成本的同时还能高效地完成任务，被大家所青睐。下面讲数控铣床的结构及其控制要求和数控技术的软件设计与开发。
　　1 数控铣床的结构及其控制要求
　　数控铣床操作过程中数控技术的应用主要是因为数控操作系统精度高、速度高、复合化等特点。这使得它的优势相对于传统的操作显而易见，在实践中不断被应用。在制造加工的领域发挥着重大作用。工作效率大大得到了提高。在信息化的背景下，符合时代潮流，正处于其整个生命过程中黄金阶段。但是，要想对于数控铣床有一定的了解，我们首先要做的就是对于数控铣床的结构有一个初步的认识并且对其的具体控制要求有一定的了解。所以，下文来谈数控铣床的结构及其控制要求。
　　1.1 数控铣床的结构
　　每一个数控机床都有着其基本的组成结构，而且每一个结构在系统工作的过程中都发挥着重要作用。数控铣床的基本结构可以分为：伺服驱动器、工控机、CNC控制器、变频器、可编程控制器PLC等相关部件。每一个部件都有相关的功能。首先来说伺服驱动器，它是为了完成所谓的G功能。接着说工控机，它完成的主要是状态显示部分。其次是变频器，他的主要作用是完成S功能。还有可编程控制器PLC ，它的作用是完成整个系统操作过程中的电气控制过程和系统故障的诊断。最后来说CNC控制器，它的意义重大作用极高，他的主要作用是完成位置的显示、参数设置和调试等功能。这些部分协调合作，共同控制着整个数控系统的正常运行[1]。
　　1.2 数控机床的具体控制要求
　　数控的结构了解清楚对于大家研究数控机床至关重要，但是这还是不够的，仅仅了解它的结构，了解的只能是片面的，肤浅的。要想对其了解的再深入些就应该了解数控机床的控制要求。数控机床的控制方面可以分为主控和辅助控制两部分。其中主控制部分主要是铣床对于铣床主轴的控制，采用的是用新型的控制操作系统取代传统的继电器控制，这样有利于主控制的高效进行。第二方面辅助控制，它的主要作用是将控制系统中的输入接口与输出接口链接起来，其中的输出接口主要是其他功能部分的接口项目。除了这些基本的之外，还有一些其他的功能。例如，控制冷却泵、润滑油泵等一些控制的辅助功能。如果对于这些控制功能有一定的了解，也就是说对于主控制和辅助控制的了解更加深入。那么对于数控铣床的操控一定没有问题。
　　2 数控技术的软件设计与开发
　　利用数控技术软件来对于数控铣床进行操作，这是数控铣床的应用的具体体现。上文已经对于数控铣床的结构有了初步的了解。而且还对数控铣床的具体控制要求进行了介绍。接下来就是数控技术的核心部分了，它的作用是整个数控铣床中的重中之重，没有它数控铣床可能无法正常的运行。所以，要对数控技术软件的设计与开发进行初步的了解。真正的了解一下数控铣床中的最核心的一部分。下面，来讲一讲数控铣床中数控技术软件的设计与开发的问题[2]。
　　2.1 强电关断原则
　　可能这个原则读起来比较拗口，但是他可是数控铣床中数控技术软件开发中的重要部分。它是其他程序的基础。没有它其他程序无法进行下去，它有着优先的原则。在设计过程中一定要注意强电关断优先原则。在数控铣床的运行过程中，只要数控信号中有强电关断信号，其他的信号是无法发挥作用的，都处于关断强电状态。简单地来说就是只要信号中有关断信号，无论其他的信号是什么样的工作状态，他们都会被关闭，中间继电器都会被关闭。而且只有关断成功地被启动后，中间继电器的信号才能够成功地被启动，中间继电器才能够通过常开触点实现自锁的任务与状态。而且在关断信后关闭后，中间继电器仍然保持着原来的状态，与原来状态毫无差别。这个原则正是显示了数控铣床的高精度性与高速度性，对于整个数控铣床的运行起着重要作用。
　　2.2 动作顺序连锁控制
　　数控铣床除了要遵循强电关断原则外，还要遵循动作顺序连锁控制原则。数控铣床的某些方面需要有严格的顺序要求的。倘若顺序出现问题，铣床的正常运行会出现问题，工件的质量得不到保障，而且工作的人员在过程中也得不到保障。只要发生问题，问题就是严重的，损伤就是巨大的。所以说在整个过程中需要控制整个工件加工的正常顺序。要想控制的完美无缺，就需要采取动作顺序连锁控制。什么是动作顺序连锁控制，动作连锁控制就是一个动作对接下来的动作有影响，一个动作对下一个动作起着控制作用。选择前一个的动作的常开点串联在下一个动作的启动的回路中，并且还需要将后一个动作的常闭点串联在上一个动作的关断电路中，按照这样的操作进行，在前一个动作结束之后，后一个动作就会自动启动，合理且有序，确保了高效性，避免了动作的顺序出现颠倒的状态。确保了铣床的正常运行，确保了工件的质量得到保证，确保员工的安全。所以说，动作顺序的合理有序是整个数控铣床的重要的一个部分[3]。
　　3 结束语
　　总而言之，数控技术在数控铣床中的应用至关重要。我国的综合实力不断增强，经济实力不断增加，但是我国的数控铣床某些方面的水平相比于一些发达的国家相比还是有一定的差距，还是有一定的距离。但是，随着我国的进步，这些差距正在减小，相信不久就会超过其他国家。
　　参考文献
　　[1] 赖子科.数控铣床金属结构件加工工艺的应用[J].中外企业家，2017，（11）：131.
　　[2] 张瑞湖.数控铣床切削加工工艺的改进方法及技巧研究[J].现代信息科技，2017，1（1）：107-108，110.
　　[3] 董卫军.数控铣床工装夹具设计与改进探索[J].中国科技投资，2017，（9）：282.
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