机械制造与自动化在电梯制造中的应用
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【摘 要】电梯作为一种运输工具，主要用于大型建筑，用于承人或者是承载货物，在现实生活中得到了广泛的应用，极大方面了人们的日常生活。在电梯制造过程中，需要对质量加以控制，才能保证电梯日后运行的安全性、稳定性。同时，电梯运转对安全性提出了更高的要求，一旦出现安全问题，将会给人们带来严重的生命安全事故，直接危及到广大人民群众的切身利益。如何有效控制电梯制造质量，逐渐成为了社会广大群众密切关注的话题。基于此，本文对“机械制造与自动化在电梯制造中的应用”展开更深层次的剖析具备极为重要的现实意义与价值。
【关键词】机械制造;自动化;电梯制造;应用;分析
1导言
我国目前是世界第一的制造大国，在制造行业方面有着充足的人力物力资源，为我国的经济实力发展做出了长足的贡献。但是，目前我国传统的机械制造技术不仅不符合绿色健康的环境要求和资源合理利用的要求，也无法满足高精度高科技的机械制造要求，而新兴的机械自动化为这种情况带来了新的转机，也为机械制造行业带来了新的活力。在这种形势下，机械自动化技术在机械制造行业中的应用受到了广泛人士的重视。
2机械自动化的概述
2.1机械自动化的定义
机械自动化技术就是将机械制造由人工控制制造转变为机器智能能够按照设定好的程序进行控制制造的一个过程，设定好的程序不仅需要能够适应实际情况，还需要保证在各种意外情况下的安全问题。而发展和改进机械自动化的方式主要是发展改善机械制造行业的科技水平，提高机械制造行业的机械化和现代化等。发展之后的机械自动化将会逐渐减少人力需求，解放更多的劳动力去为其他行业的发展添砖添瓦。
2.2机械自动化有何应用优势
一是机械自动化实现生产力和产品质量的提高。機械自动化在机械制造中的实现应用，使其机械制造完成了自动化生产，通过借助机械自动化中的处理与控制功能，且生产出的产品品质较优良。机械自动化可通过自动化的控制系统，按照预定的设计，完成精准的机器生产活动，使得生产出来的产品在合格率上较高。
二是机械自动化具有提高机械制造生产安全性的优势。机械自动化产品中监控、保护以及报警装置等都实现了自动化，这些自动化动能的完善，使得我们的实际生产中一旦发生故障问题或其他紧急状况，通过自动化的技术都能及时的进行处理，从而避免了不必要的生产问题以及减少生产事故的发生。另外，机械自动化使得机器生产具有更高的灵敏度，从而机械制造的生产的过程能更为安全、可靠。
三是机械自动化还具有使用范围广、消耗成本低的优势。在机械制造实际的自动化生产过程中，我们的工作人员只需通过电子控制系统，按照预先设计的工作程序，进行产品生产过程就可以生产出高质量、规格相同的高效产品。相比较传统的机械产品生产中的技术，机械自动化为机械制造的产品生产过程带了便捷、简单性，在制造企业和生产企业受到广泛的关注和应用。并且机械自动化的使用范围还在不断的扩大，有效的使用过程在机械制造企业的各部门不断扩大。机械制造中机械自动化在前期设备投入是比较大的，但在建设完成后，在产品生产的其他环节相比传统的机械制造生产，在投入成本要小。机械自动化使得机械制造业中的原材料与能源的消耗减少，大大降低了生产成本。
3自制件加工的质量控制措施分析
自制件加工质量控制涉及到多个方面的内容，主要有人员、设备以及原材料等。每一因素都会影响到自制件的加工质量。因此有必要加强自制件加工环节各影响因素的控制。
一是加强人员控制。电梯设备对质量有着超高要求，在自制件加工过程中，需要严格控制加工质量。加工工作的完成，主要由工作人员完成，意味着加工人员自身的专业素养直接影响到加工质量。因此，需要加强加工人员的控制，即提高加工人员专业技术水平。在加工人员上岗之前，需要对工作人员实施专业的培训，促使其掌握相关技能，同时在培训完成之后，需要进行必要的考核，考核结果达到相关标准时，方可允许上岗，考核结果不达标，则需要继续学习，或者是换岗。通过这种方式保证工作人员自身综合素养满足需求。
二是原材料控制。对于原材料的采购，应该充分参照国家的相关标准，并保证采购行为的规范，避免出现一些暗箱操作。首先，需要确定供货商;其次，需要对不同批次的原材料进行必要的质量检测，在整个过程中，厂家需要提供相对应的质检单，供采购部门进行比对，初步查看质量是否有保障。另外，在有条件的情况下，可以委托第三方质检机构，对原材料的物理特性以及化学特性进行综合分析，确保原材料性能能够满足加工的基本要求。
三是设备控制。设备作为电梯运行的基础，在缺乏设备的情况下，电梯工作无法进行。因此，保证设备符合运转要求也是一项重要检查内容。基于此，有必要加强设备控制。在对设备进行控制过程中，需要在满足加工的各项要求的前提下，对设备实施有效并精准度控制。控制重点，主要集中体现在效率、精准度等几个方面。另外，设备在日常运转中，需要做好定期的检查与定期的维护保养工作，保证设备各项性能处于稳定状态，才能在实际工作中，时刻保持一个稳定的运转状态，这也是电梯能够保证正常运行的一个基础条件。四是工作方法。在整个加工过程中，人员、设备以及原材料等在控制范围中，此刻工作方法的选择，直接影响到加工质量。众所周知，加工具有一定的程序或者是步骤，在具体的加工中需要保证严格按照规定操作，才能保证加工质量。同时需要结合设备的使用规定，并使用正确的模具进行转塔的工作。在此过程中，相关人员需要做好电焊机的设置，主要是结合国家现行的相关规定，严格控制电焊机的电流与电压，原因在于在电压或者是电流不稳定的情况下，电焊机工作状态势必不在正常情况下，从而影响到电焊质量。除此之外，在上述工作完成之后，相关人员需要做好喷涂与焊接的工作，这一环节的工作较为特殊，具体表现在具有着较高的技术要求，无形中对操作人员提出了更高的要求。 4外协加工质量控制措施分析
外协加工主要由于部门零部件的加工需要与外协厂家共同生产，才能完成。然而生产的这些产品，一样会影响到电梯质量。因此需要加强外协加工质量控制，主要是做好以下两个方面的工作。首先，外协厂家评定。在电梯制造过程中，当中的部分零部件可以需要与外协厂家合同完成加工，例如門板等。因此，需要仔细选择外协厂家，对于厂家的选择，需要对生产能力进行考察，并且需要选择两家以上的厂家，主要用于备用。其次，检验要求。在实践检验中，同样需要具备一定的检验要求，首先，从外观方面检查，在正常视力的情况下，眼睛与检测工件保持30厘米左右的距离，进行外观检验;其次，要注意喷塑本身颜色的选择，喷塑与色板的颜色需要保持一致，并且在色板喷涂过程中，需要保证颜色均匀与喷塑平整。最后，对于喷塑的表面，需要避免出现变形问题。同时对于喷涂厚度也需要加以严格控制，并仔细检查，防治脱落问题的出现。
5结论
综上所述，电梯质量控制过程中，得出电梯制造质量直接影响到电梯的安全稳定运行。因此，电梯制造厂家需要严格按照制造要求，对每一环节加以严格的质量控制，由此保证每一环节制造质量，进而保证电梯整体质量。同时，电梯与其他机械设备不同，运转安全才能保证广大群众的安全与舒适度，因此有必要在质量控制的基础上，要求工作人员严格按照规章制度进行不断的实践与检验，才能全面保证电梯质量。
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（作者单位：山西职业技术学院）
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