清水混凝土表面观感控制

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　　摘 要：清水混凝土又称装饰混凝土，指一次浇筑成型，不做任何外修饰，即以混凝土自然表面效果作为饰面。清水混凝土具有不剔凿、不修补、不抹灰“三大特点”。本文将围绕样板先行、原料控制、钢筋工程、模板加固、混凝土浇筑和养护五大方面探讨相应的工艺过程和施工技术，以达到清水混凝土饰面观感。
　　关键词：清水混凝土;模板加固;饰面
　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.094
　　0 引言
　　 清水混凝土产生于20世纪20年代，随着混凝土广泛应用于建筑施工领域，建筑师们逐渐把目光从混凝土作为一种结构材料转移到材料本身所拥有的质感上，开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。清水混凝土具有不剔凿、不修补、不抹灰三大特点，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境。
　　1 样板先行
　　 清水混凝土的“三大特点”决定了现场施工对清水混凝土原材及施工工艺要求需不断深化才能确保浇筑的一次成型。在项目清水混凝土展开施工前，通过对样板的实施和验收，可以及时发现混凝土配合比、模板配模、施工工艺等方面不合理的地方，提前发现问题并解决问题，避免大规模施工时造成返工且质量观感上达不到预期效果。样板施工时，应严格按照方案实施，样板验收合格后方可进入大规模清水混凝土施工。
　　2 原料控制
　　 清水混凝土以自身表面效果作为饰面，这就要求同一建筑物所用的清水混凝土原材必须一致。水泥应选用同一标号、同一批次的同一厂家生产，砂、石的色泽和颗粒级配按照规定选用合格材料。外加剂的选用应在设计和搅拌站技术人员共同商讨后确定。对于首批进场的原材料经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得进场。
　　3 钢筋工程
　　 要保证清水混凝土构件外观几何尺寸和模板安装的精准度，首先要保证钢筋位置的准确性及稳定性，不得发生位移，其次需保证混凝土保护层的厚度。应从以下三个方面入手：（1）从“源头”入手，做好钢筋进场验收工作，不合格产品不予进场。钢筋加工机械不得采用旧机械，确保加工出来的主筋及箍筋平直、方正。（2）钢筋绑扎前需向钢筋班组进行技术交底，提高工人的绑扎水平。按照相应图集规范设置混凝土垫块，绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因漏筋扎丝外露形成锈斑，影响清水混凝土外观质量。（3）采取合适的钢筋加工措施，如浇筑前设置钢筋定位筋，避免因浇筑混凝土时钢筋发生扰动从而影响构件的几何尺寸。
　　4 模板工程
　　 构件模板在浇筑清水混凝土时，承受混凝土的竖向压力和侧压力。因此，要保证清水混凝土的几何尺寸不变，浇筑前需计算混凝土对模板产生的力，选择满足刚度要求的清水混凝土模板。其次，模板的平整度、吸水性、耐腐性也是影响清水混凝土表面观感的重要因素。若采用木模板，浇筑前需刷一道脱模剂。清水混凝土要达到装饰效果，拼缝及螺杆洞的对称性必不可少。混凝土工程施工前，需深化配模图，在满足刚度要求的前提下，均匀排布对拉螺杆。相同构件尺寸模板拼缝位置尽量统一。模板加工时，选用最新的模板切割机，保证模板拼缝的顺直，防止漏浆影响清水混凝土的外观质量，如果工程允许的话，拼缝处建议采用压缝条。
　　5 混凝土浇筑及养护
　　 清水混凝土浇筑前，需制定合理的浇筑顺序，混凝土浇筑时，混凝土不应集中布料，防止混凝土堆积、振捣不充分，按照“先竖向后水平”的浇筑顺序分层连续浇筑，防止前后混凝土浇筑间隔过长产生冷缝。混凝土浇筑过程中，应派专人负责，保证混凝土充分振捣，防止出现“狗洞”或“蜂窝麻面”影响混凝土的表面观感。浇筑柱、剪力墙等竖向构件时，浇筑高度不得超过3米，防止混凝土因自由落体造成离析，采用串筒或溜管浇筑。浇筑混凝土时，应设置观测点，防止因混凝土的扰动造成模板或支撑体系的位移。浇筑完成后，待混凝土终凝后方可上人进行下一道工序施工，应派专人进行不少于7天的洒水养护，确保混凝土不会因蒸发过快造成表面开裂。尽量提前查阅天气预报避開雨天浇筑混凝土，若遇到雨天浇筑，浇筑完成的部位覆盖塑料薄膜。
　　6 总结
　　 综上所述，要保证清水混凝土的观感质量，施工时要考虑的因素多且杂，这就要求项目技术人员提前编制好各项方案，做好技术交底工作，加强现场管理，责任到人，在项目部及劳务人员的全体努力下，浇筑出让业主满意的清水混凝土构件。
　　参考文献：
　　[1]肖维正.浅析清水混凝土施工工艺[J].建筑科学，1674-098X（2012）02（b）-0053-02.
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