装配式结构在建筑施工中的应用(2)
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摘 要:现如今我国的建筑行业越来越趋向于规划环保性,对于建成绿色环境社会的发展起到了较为重要的影响。运用装配式建筑施工技术可以大大缩短施工工程速度,减少建筑所需要的原料的损耗。所以在采用预制施工技术的过程中,要一直保持环保的理念,提高施工的进度,促进整个中国建筑业向着绿色环保的方向发展。
关键词:装配式建筑 ;施工技术
1 引言
通常来说,预制装配式建筑就是在建筑施工过程中采取装配式混凝土施工技术与常规施工技术协调搭配开展作业。而装配式混凝土结构的施工技术,就是将工业化加工制作的各类混凝土构件进行现场装配。在此过程中,最为关键的就是生产制造混凝土主体结构的梁、板与柱体,尽可能的使用预先装配完的构件进行阳台、楼板等大面积结构的拼装;在装配构件的运输环节,要尽量选择专业运输车辆,避免构件在运输过程中发生机械性损伤;将这些预制构件运达指定施工區域后,组织专业技术人员进行现场吊装与拼接;而后,将预制混凝土构件运送至指定位置,通过预留插筋与孔洞进行对应配置,再进行灌浆浇筑作业;最后,将独立预制构件组合拼接成完整且连续的构件体系,进一步提升建筑结构的整体强度。针对预制装配式建筑结构施工技术来说,这种规模化、集成化的生产方式,可以完善其综合性能。
2 装配式建筑施工技术优点分析
2.1 提升建筑企业的经济效益
在预制装配式建筑施工技术的应用过程中,由于建筑构件可以在工厂内进行预制,能够为介入施工企业节省一大笔构件的制造费用。并且当构件制作完成之后,运送到施工场地,施工作业的流程较为简单。这样也提高了施工效率,建筑企业的企业效益也因此得以提升。并且,与传统建筑行业相比,采取预制装配式建筑施工技术的企业,在施工项目的各个环节的施工成本都要明显的低于传统施工企业。从构架的材料组成来看,传统的混凝土构件建筑与预装配式建筑构件的材料相比,混凝土原材料贵且重量大,不利于运输,运输费用昂贵。而如果采取,预制装配式建筑技术对于地基工程的要求大大减少,有助于缩短施工时间,同时也能对施工难度进行降低,提升建筑企业的经济效益。
2.2 降低能源消耗,可持续发展
在预制装配式的建筑中,由于建筑整体的大部分构件都可以在工厂内完成,不仅能提高构建的建造效率,也能够降低预制构建所需要的能源消耗。与传统的建筑模式相比,采取预制装配式技术的介入,对能源的节省效率能提高15%左右。并且也能够降低水资源的消耗。在我国践行可持续发展方针的大环境之下,预制装配式建筑技术与时代发展潮流相契合,符合我国目前的发展主题,走在了时代发展的前端。并且预制装配式建筑的安全性也比传统建筑要高。
2.3 有助于提升环境质量,保护生态环境
预制装配式施工技术相比较,传统建筑施工技术而言,对环境的损伤较小,其中产生的建筑垃圾要低于传统施工方式,对于施工过程中的噪音控制也较为明显。另外,对于预制装配式建筑来讲,其隔音效果要好于传统的混凝土建筑。且预制装配式建筑可以解决一些传统建筑的技术弊端,以及一些施工工艺所存在的问题,能够促进节能减排,提升整个施工项目效率,质量,并且能够降低建筑企业投入到生产成本以及制造成本,符合未来绿色城市发展理念。
3 装配式结构在建筑施工中的应用
3.1 墙板吊装
预制构件吊装主要采用塔式起重机进行,现场布置的塔式起重机有效半径为16m。施工中,为有效减少焊把线实际形成,并保证结构整体稳定性,应按照从内到外的原则逐间封闭吊装。该吊装方法不仅能适应操作平台施工,还能保证施工过程中的结构稳定性与安全性。吊装作业流程为 :现场测量放线→基面抄平→设置平灰墩与操作平台,备好各类卡具→表面铺灰→构件挂钩起吊→位置校正→临时固定→脱钩吊钩→焊接与塞缝→固定接触。施工中为保证作业连续性,要在现场准备好运输车,一般每台班不能少于5车次。吊装中其他工种都应严格按照要求同步进行,包括测量放线、基面抄平、表面铺灰与找平、钢筋配置与绑扎、焊接、塞缝、现浇和防水。
由于采用预制构件后装修装饰工程量将明显减少,所以材料的垂直运输建议采用塔式起重机来完成。当完成墙板的吊装施工后,对预制楼板进行安装以前,根据装修装饰工程计划,将材料吊入到指定的房间中。单次吊入重量不能超过750kg。在同一楼层中的运输,可由人工使用手推车完成 。
板缝施工重量好坏对大板整体性与抗震性有直接影响。对此,板侧锚环必须事先梳理好,将插筋插到每一个锚环当中。对水平缝抗剪块部位的钢筋进行焊接时,必须保证长度与质量。塞缝采用强度等级为C20,坍落度在80mm~120mm范围内的混凝土。浇筑过程中做好振捣,且不可随意添加水。
3.2 防水工程
在同一房间中有两块预制板时,必须在板缝处采用防水材料进行处理。如果板缝构造防水被损坏,则应在吊装作业前将其修补好。完成板缝的灌注后,要在勾外缝以前,将外板缝的空腔清理干净。各道工序都须严格按照要求进行。
3.3 预制窗体的施工
在预制装配式建筑工程当中,预制窗体的制作,是整个建筑工程较为关键的环节。为了整个施工项目质量的提升,需要对预制窗体进行严格要求。在对预制床体进行施工过程中,需要将螺母预留在窗体之外,以确保窗户能够与墙面进行良好连接,确保安全可靠性。在施工过程中,要根据施工状况,对于窗户的方向进行改善调整,保证螺栓,螺母等的准确对接,保证预制装配式窗体的施工质量能够满足设计方案的要求。
3.4 预制板的施工
预制板的施工与安装,对整个预制装配式建筑的施工工程有着重要影响。在预制板的安装施工期间,要对相应的施工工艺流程有一个要求,对施工人员能够进行专业知识技能培训,要确保所采用的预制板符合我国的相关标准规定。在施工期间,预制板与墙体之间的距离要保持在适当的范围之内,确保预制板安装的准确性,要根据实际情况来调整预制板的安装方向,减少施工误差。为了防止碰撞现象的发生,要采取措施对预制板进行固定,以及尺寸大小的预设,以避免不必要的材料浪费。为了保证整体施工状况的顺利进行,要对施工步骤进行预设计,在施工期间,要根据施工方案顺序进行。在进行双层结构安装作业时,要对双层结构进行科学的设计。在完成混凝土的浇筑任务之后,要再浇筑完成之后的两天内对混凝土强度进行测量,要确保混凝土的强度达到标准之后进行预制板的拆除,保证整个施工质量符合方案设计要求。
4 结束语
综上所述,为了适应我国城市发展的要求,大量建设项目被提上了建设日程,大大加快了我国经济发展的速度。同时,对于传统的建筑施工过程,不仅需要更多的人力,而且大大增加了施工周期,因此背离了当前建筑施工的要求。预制建筑施工技术的出现极大地缓解了传统建筑施工方法的弊端,对未来建筑施工技术的发展具有重要意义。预制装配式构件在工厂预制后可直接吊装,运到施工现场,不仅解决了混凝土消耗增加、材料浪费、后期脱模后外观不佳等诸多问题,而且施工速度快,质量有保证。就预制装配式建筑施工本身而言,其不仅可以对工作效率大幅度的提升,更加能够在工作质量上良好的巩固,各方面的内容转变,均由此取得了较多的保障。相对而言,预制装配式建筑施工的难度并不低,在内部因素、外部因素上,都存在很多的挑战,而且必须在具体工作的实施层面上,进行科学的改善,这样可以对多方面的内容,进行合理的创新,由此可以确保预制装配式建筑施工的发展,在全新的路线上不断进步。
参考文献:
[1] 高培.预制装配式建筑施工技术研究[J].绿色环保建材.2019(3)
[2] 张雷.预制装配式建筑施工技术研究[J].建材与装饰.2019(8)
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