TBPKS1000-6型6400KW精轧同步电机的监视与维护
来源:用户上传
作者:赵天环
摘 要：在冶金行业中对精轧同步电动机的需求越来越大，精轧同步电动机能否正常平稳运行直接影响企业的生产发展。本文主要阐述了TBPKS1000-6型6400KW精轧同步电机的监视与维护情况，介绍了对温度、电刷、集电环、冷却器、电源的运行监视;对电机的定期维护进行了重点阐述。旨在提高精轧同步电动机的平稳运行效率，减少电气事故，降低维保费用。
关键词：精轧同步电机;监视;维护
日常电机的检维修工作中，许多电机的损伤在正确的监视和维护中是可以有效避免的。为了确保精轧同步电机的正常稳定运行，保证连续生产，减少电气事故，降低资源浪费，需要有完整的电机监视与维护方法。正确合理的做到边使用边维护，监视与维护相结合，以求达到保养电机，延长其使用寿命的目的。
1 精轧同步电机的监视
操作人员应定期检查电动机。正常的工作管理包括记录工作数据，如负荷、温度、润滑和振动等。此数据是有用的维护和维修数据。
1.1 温度监视
精轧同步电机的铁心、绕组、轴承温度应该定期监视，其温度值不能超过下面表中规定的数值。
1.2 励磁电刷和集电环的监视
电气维护人员应当定期检查电刷所产生的火花，电刷的工况（集电环和电刷接触面的磨损和恶化趋势，电刷的磨损量和电刷移动是否灵活）和集电环的工况（有无磨出沟槽、电击坑洼、烧伤、油迹、积垢、裂纹和锈蚀等情况）。精轧电机的励磁碳刷使用的是Morgan J206型，当电刷没入刷握时就需要确认是否已经到了刻度线位置，利用检维修时间及时更换。最好每年调换电刷的极性1～2次（正、负极性调换）。刷盒至集电环表面距离约2～5mm。根据使用情况，应一个月清除一次集电环内的碳粉。
1.3 冷却器监视
TBPKS1000-6型6400KW精轧同步电机为水冷式。由于精轧同步电机对运行温度要求较高，不得在高温情况下长期运行。定期检查进口冷却水温度、冷却器水路是否通畅、冷却器内水管是否漏水。
2 精轧同步电机的维护保养
2.1 电动机的卫生清理
精轧电机维护与保养中重要的一环就是电机的卫生，要保持无尘土和油脂。因为柳絮、生成物、油雾、环境中的粉末、化学品或纺织品灰尘的堆积均会造成堵塞风道，影响电机的冷却系统运行降低冷却效果，造成电机内部线圈过热造成绝缘过早老化;如果存在导电性灰尘，将大大缩短绝缘的爬电距离。因此需要定期对电机本体表面和内部进行清理，表面清理时可用压力小于等于0.2MPa（2kg/cm2）的干燥压缩空气吹扫，内部清理时需要使用吸尘器并且吸嘴应该是非金属材质的。
2.2 电刷和集电环
集电环应有良好的圆形磨光表面，达到励磁电刷可以紧贴集电环接触面。励磁电刷需要使用刷握上的弹簧进行压紧，保证多个电刷压簧的压力一致。当励磁电刷运行时发生放电火花或使用点温枪检测到电刷温度过高时，应当检查以下几点：①电刷是否在刷盒内卡住，是否灵活;②电刷是否歪斜，是否有碎裂;③励磁电刷是否全部表面贴紧集电环，压簧压力是否过低或過高，电刷型号是否符合。根据现场使用情况指定检查和更换周期，并且应一个月清除一次集电环内的碳粉及灰尘。
2.3 电机保护
针对使用环境的特征必须对电机进行有效的保护，防止出现任何可能损坏电机的故障、干扰和运行过载现象，有效延长电机的使用寿命。
温度测量：电机定子和轴承装有测温元件，测温元件与温度监控和保护系统相连。建议使用两用的温度监控系统，如果没有特殊要求一般情况下报警温度设置的值稍低一些，跳闸温度设置的值定的较高一些。
振动和噪声：振动级别高或振动值高表明设备的状态发生了变化。引发高噪声级别和振动级别的原因主要有以下几点：①电机校准出现偏差;②电机气隙不均匀;③电机轴承磨损或损毁;④与电机相关联的设备传来的振动;⑤电机紧固件松动;⑥电机转子不平衡;⑦联轴器不平衡或配合不良。
出线盒：根据现场使用情况定期经常检查精轧电机的电源电缆在出线盒入口处的固定、防护和密封情况，如果有松动迹象及时紧固，密封不严的及时更换密封圈。制定周期性检查计划，定期检查电机电源电缆接头与接线柱的接触是否良好是否可靠。每年至少检查一次电机的接地是否良好。
电源：当检测到电源的电压与额定值的偏差超过±5%时，精轧电机应当停止运行并进行检查，精轧电动机瞬时过电压或低电压运行是允许的，但实际电压值与额定电压值的偏差不允许超过±10%，偏差过大对电机的影响会很严重。
负载：精轧电动机在运行时，其运行电流不允许长时间超过电机铭牌中标定的电流数值，长时间过电流会使电机内部温升提高，绝缘元件会迅速老化，严重影响精轧电动机使用寿命。被拖动机械设备的转动惯量不能超出IEC标准规定的范围，如果转动惯量过大时，会造成精轧电动机启动困难，甚至启动失败，影响电动机的使用寿命，应根据负载情况合理配置。
3 结语
通过深入了解TBPKS1000-6型6400KW精轧同步电机的运行状态并进行有效监视，可以大大提高精轧同步电机的运行质量，减少事故的发生，防止故障扩大化，降低维护成本。同时加强对精轧同步电机的定期保养与维护，为每一台电机建立完整有效的设备档案，对每一次的维护做到详细记录，关键备件准备充分登记在册，提高检维修人员的技术水平。电机的各个阶段的运行状态能够被有效掌控，严格控制故障率，从而实现电机稳定运行确保正常生产。
参考文献：
[1]乌曼.电机学[M].电子工业出版社，2014.
[2]杨清林.直流电动机的维护保养和常见故障处理[J].中国高新技术企业，2015（18）.
[3]刘景峰主编.电机检修[M].中国电力出版社，2005.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-15024197.htm
