化工工艺中常见的节能降耗技术措施

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　　摘 要：化工行业在国家发展过程中占很大的比重，化工行业决定着一个国家的综合实力。而化工技术的创新，则决定着化工行业的行业潜力。随着越来越多的国家将中心偏移到化工行业，化工行业的能耗越来越多，化工行业应用的资源多为不可再生资源。合理利用资源，节能降耗成为急需解决的课题，中职院校在实践中寻找答案。本文就化工工艺中常见的节能降耗技术展开讨论。
　　关键词：化工工艺;节能降耗技术;措施
　　一、化工工艺节能降耗的重要性
　　中职院校的学生在老师的带领下，在车间实际操作。在车间操作过程中发现，化工工艺在制作过程中，能源消耗大，资源不能合理利用，只利用一次就成为废料，增加了化工企业的支出，还污染了环境，不符合经济和生态平衡发展的理念。中职院校的师生通过在知识理论和实际应用的不断学习中发现，节能降耗对化工工艺有及其重要的作用，具体如下：
　　（一）提高生产效率
　　近年来，因为我国的经济发展迅猛，我国的资源也出现短缺的情况，无法满足化工行业的生产指标。一部分化工工厂因资源短缺，资金周转不灵等各种问题，导致工厂发展停滞不前，甚至有破产的预兆。这严重妨碍了我国化工行业的发展。应用节能降耗技术后，显著的效果是化工工厂的生产效率提高了。同样的资源，应用节能降耗技术后，去除部分多余的生产步骤，整体提高了生产效率，化工工厂的产出值增加，逐渐逼近化工行业的生产指标。
　　（二）降低生产成本
　　应用节能降耗技术，可以有效的降低生产成本。因为化工工厂购買同样的原材料，应用节能降耗技术的化工工厂可以产出更多的成品，与传统的化工工厂相比，多出部分的产品收益可以降低生产成本。并且，传统化工工艺在制作过程中，也要考虑资源消耗流失的问题，节能降耗技术的应用与其相符。
　　（三）符合绿色生产的理念
　　经济发展与生态发展并不冲突，化工工艺在生产过程中应用节能降耗技术，就符合绿色生产的理念。化工工艺在生产过程中会产生二氧化碳、粉尘以及二氧化硫等有害气体，产生空气污染，从而污染大气环境。在我国部分省区，因雾霾严重，严重危害人民的生命安全。目前，我国化工工厂会将生产后的气体过滤在排放，工厂过滤装置的安装相比大气治理的花费九牛一毛，所以节能降耗技术对化工工艺及其重要。
　　二、化工工艺中常见的节能降耗技术措施
　　（一）降低动力能耗
　　目前，因为大部分化工企业对动力能耗认识不足，没有引起足够的重视，导致动力能耗是化工生产过程中耗能最多的实事没有被发现，技术人员的工作重心不在动力能耗方面上。动力高能耗的问题没有解决，化工工艺的节能降耗技术的应用效果不显著。现在，研究技术人员已经能解决动力能耗的部分问题，具体操作如下：
　　利用变频调速技术，在电机拖动系统中可以有效的减少化工工艺生产过程中在这一环节的能源消耗。与传统的化工工艺生产过程相比，变频调速技术的应用，将传统的静态阀门改为动态的调速阀门，进而形成电机的输出功率和输入功率达到动态平衡的局面。变频调速技术的应用也解决了化工企业的企业装置负荷率较低的问题。
　　（二）优化化工供热系统的配置
　　化工工艺在生产过程中会产生热量，而某些环节需要足够的热量来提供动力能源。但是，在传统的化工工艺生产过程中，产生的热量会散发在周围环境中，并且需要安装一定的保护措施。需要供热的环节由煤炭燃烧提供，无形中增加了资金的支出，能源没有得到合理的利用。节能降耗技术的应用优化了化工工厂的供热系统，不仅能使资源得到合理的应用，还能节省因散热环节购买保护装置的支出，增加化工工厂的收入，降低化工工厂的支出，符合节能降耗的理念。
　　（三）科学应用阻垢剂
　　众所周知，烧水壶在多次烧水后会在壶的内壁产生阻垢，烧水的时间会变长，增加电资源的使用，所以烧水壶会定期清洁，减少阻垢。这一问题在化工工艺的生产过程中同样存在，化工工艺在生产过剩中有热锅炉和交换器等加工设备的使用。长期使用，加工设备的内壁上附着厚厚的阻垢，严重影响了热锅炉的传热效率和升温效果。科学合理的应用阻垢剂对热锅炉和交换器等加工设备定期清洁，处理掉热锅炉和交换器等加工设备内壁的阻垢，提升传热效率，减少升温时间，提高工作效率，降低能源消耗。
　　（四）污水的回收利用
　　当前，水资源的应用在全球告急，但是化工工艺在生产过程中需要大量的水资源。在传统的化工工艺生产过程中，水资源利用一次，污水不经处理排放到周边环境中，进一步污染水源。引入污水回收利用装置，水水资源可以在化工生产过程中多次循环利用，并且加热装置中安装冷凝装置，每次生产时，只需要加入少量的水，相比传统化工生产，节省水源开支。水资源经处理可以多次循环利用，既不用担心污水排放对水资源的污染，又可以节省化工企业对水资源的购买支出。
　　（五）引入新工艺和新技术
　　信息时代的到来，让科学技术的更新速度加快，虽然化工企业使传统工业，也要与时俱进，及时引入新工艺和新技术才能让化工企业发展更加完善，延续时间更长。新工艺既是为了符合大众眼光而产生的工艺，也是在传统工艺的基础上的一种突破。是对传统工艺的一种完善，起到了节能降耗的目的。新技术是对传统化工工艺生产过程中的查漏补缺，新技术就是为节能降耗而产生的。化工企业根据自身的实际情况，引入新工艺和新技术，整体性的提高生产效率，降低能源的使用，提高化工企业的收益。
　　三、结语
　　总之，节能降耗技术的应用，让化工工艺在制作过程中，提高了生产效率，节省了化工工艺的支出。化工企业应用节能降耗技术满足不断发展的经济需求，也维护了生态平衡。节能降耗技术对化工企业十分重要。
　　参考文献：
　　[1]王玥.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探析[J].化工管理，2017-01-01.
　　[2]彭维添.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探析[J].化工管理，2018-10-01.
　　[3]李卫娜.化工工艺中常见的节能降耗措施[J].化工设计通讯，2018-11-28.
　　作者简介：刘瑞（1986-），女，汉族，陕西咸阳人，硕士研究生，讲师。
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