浅析高层住宅工程钢筋精细化管理提升经济效益
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摘 要:近些年来棚户区改造工程扑面而来,建筑市场竞争激烈,投标报价时的利润空间越来越低,建设单位亦是精打细算,人工费、措施采取费用包干形式,如何做到项目盈利,只能靠进一步挖掘内部管理潜力,加大管理力度,对施工成本控制就显的尤为重要和必要,特别是加强主材钢筋、混凝土(占总造价30%)的成本控制,结合项目实际情况,在此对高层住宅钢筋工程精细化管理提升项目经济效益进行探讨和浅析。
关键词:必要性;现状;流程;策划;精细管理;重点
1 钢筋精细化管理提升经济效益的必要性
(1)房屋建筑工程中高层住宅钢筋在工程造价中占比约为18%,是施工成本控制的重点,更是主材中的“主材”。(2)就当前供货市场行情,混凝土、水泥、地材、模板木材、周转材料等均可以先供货再支付一定比例的供货款,但唯有钢材都是货到付款或供货一定数量后,一次性付清,占用项目大量资金,带来巨大压力。(3)钢筋材料控制是贯穿于项目主体施工的全过程,钢材价格每天都在波动,如何保证施工需要,又能在价格波动中寻找合理的差价,增加项目收益更为尤为重要,精打细算,找准起伏。
2 施工总承包钢筋管理现状
(1)建设单位钢筋算量水平是越来越高,依靠结算审计来赚取高额的钢筋量差利润点时代一去不复返。(2)总包企业没有自己的翻样数据,对劳务缺少发言权,依靠合同约束却起不到太好的作用。(3)手里只有预算量,只做总量控制,不做阶段管控,管控起不到作用,发现问题过晚。(4) 技术人员对钢筋的技术优化、料单优化、加工优化、现场管控能力明显不足。
3 钢筋精细化管理流程
4 施工前期项目策划
4.1 钢筋管理工程师团队建设
为了保证管控效果,项目上一定要安排专职钢筋管理工程师。根据项目大小配备项目钢筋管理工程师的数量,一般建筑面积15万平方米配置1名钢筋管理工程师,本项目建筑面积约40万平方米,配备3人,其中1名负责人,项目部另有工程技术部和成本管理部各一名工程师协助项目钢筋管理工程师的工作,做到效益最大化。
4.2 制定钢筋精细化管理方案
项目工程技术部和钢筋管理工程师根据图纸图集规范等,结合项目实际情况,统一翻样思路,针对项目的策划点实行统一途径,以策划作为基础,图集规范辅助,图纸为依据,进行优化翻样,制定出本工程钢筋管理办法、钢筋施工技术交底方案等相关技术和管理方案,并交由项目技术负责人进行审核,作为施工依据。
4.3 施工前技术交底
施工前对项目部技术人员和劳务技术人员进行技术交底,宣贯相关技术方案及管控办法等,统一钢筋精细化管理思路。
5 施工过程钢筋精细管理
5.1 钢筋计划及进场管理
根据每月盘点和工期计划做好下月进场月度钢筋进场计划,并实时进场,实时进场计划要提前三至五天提出,避免造成钢筋的短缺致使现场停工。报钢筋计划必须注明使用位置和计划使用时间。钢筋管理工程师根据定期盘点数据和施工进度计划,对劳务报量进行审核汇总,填写钢筋采购计划表,经项目技术负责人审核签字后,上报物资部采购。钢筋进场由钢筋管理工程师、材料员、劳务人员等进行现场全程跟踪验收,并当场让材料出具出库单,做到实时管控钢筋进场量。
5.2 钢筋料单审核及发放
钢筋管理工程师根据翻样交底和策划点,审核劳务翻樣料单,要求劳务必须根据策划和翻样交底进行翻样,钢筋管理工程师对提交料单进行审核后,上报项目技术负责人审核,对料单中是否存在其他对工程量产生影响的因素进行核查,审核完毕后制作钢筋重量汇总表,经劳务人员、钢筋管理工程师、项目技术负责人签字确认后,存档作为对劳务结算依据。任何一方未签字,后台禁止下料。
5.3 钢筋加工后台管理
钢筋管理工程师对后台的废料、半成品、原材、短料等情况进行精细的位置安排和要求。帮助后台工人进行加工方案优化,减少余料废料的产生,并对余料的使用情况进行跟踪落实,确保钢筋损耗率降到最低。后台加工区24小时视频监控,防止劳务私下违规操作。在后台加工之前,要对后台所有加工工人进行施工交底,让工人清晰加工工艺和注意事项。
5.4 现场施工绑扎管理
现场绑扎钢筋管理工程师实时巡检,遇到未按技术交底实施的情况,及时查明原因并出具解决方案,生产质量例会定期通报,确保优化方案落实处。钢筋绑扎施工过程中,协助技术员加强检查力度,确保优化的钢筋实施到位,并在验收过程中对可能产生的钢筋疑问进行讲解。
6 钢筋管控重点
6.1 钢筋的下料管控点
(1)下料要根据钢筋的定尺原料结合料单,实行下料,要做到:一步到位、合理定尺、短料对接、能通则通、长短料合理搭配、上下结合、批量代用、箍筋板筋打折等方法。(2)各构件的短料尽量在自身构件内进行合理处理。不得因现场绑扎原因随意加长钢筋长度。套筒连接使用一级接头,可不考虑接头位置。尽量使用原材通接。(3)梁腰筋没有搭接位置要求,[Φ]10~[Φ]14的短料可以用在此处。料单注明总长度即可。但是要交代后台制作方式及搭接长度。例:[Φ]12长度9m原材,梁架立筋4m,那么后台制作是9m原材下一根4m架立筋。剩下5m就用在梁腰筋上面;或下2根4m架立筋剩1m作为二次结构构造柱预留筋。两种下料方式要搭配使用,避免一种方式短料过剩单个部位使用不完的现象。(4)制作马镫筋的钢筋不用标注钢筋直径,用现场短料经焊接后使用。马镫高度用筏板厚度减去上面保护层和两根钢筋直径即可,直接放在防水层上就可以了。(5)制作箍筋时,应先计算箍筋长度,再按照计算实际下料长度进行切断,严禁出现随意切断长料再截取箍筋。(6)禁止非劳务钢筋下料人员切割钢筋。 6.2 现场钢筋安装管控重点
(1)基础检查重点。根据项目策划、按照项目的技术交底检查绑扎是否按照技术交底做,墙柱插筋、墙离边距离、基础内的柱箍筋个数、墙插筋在基础内的水平固定、搭接接头、固定墙柱使用的措施筋、封边构造等。
(2)柱重点检查项。角筋伸入筏板底部钢筋上面,其余按照LaE计算,搭接位置(焊接、丝接、绑扎搭接)要求在净跨的三分之一以外,嵌固位置底部加密按净跨的三分之一,其余的均按六分之一计算,箍筋起步间距按照50mm起始,顶部能直锚按直锚,满足不了直锚弯折12D,柱箍筋保护层按照30mm计算,柱箍筋下料按料单的百分之九十下料,以减少余料浪费。
(3)墙重点检查项。(内外墙)纵向插筋距离暗柱边起步为一个间距,水平筋起步一个间距,要求满扣绑扎,拉钩尽量按照矩形布置,挡土墙纵向插筋全部插入筏板底部钢筋上面,弯折150mm,墙端部为框架柱时,水平钢筋能直锚按直锚,不够直锚弯折15D,主楼墙水平钢筋伸到头统一按10D弯折,纵向插筋统一按插入筏板够LaE,露出长度按1.2倍LaE的搭接长度,与底层搭接绑扎不能少于三道。
(4)梁重点检查项。梁为支座时,箍筋按一个间距起步(无加密)柱墙为支座时,正常按梁高倍数加密,起步距离为一个间距,禁止使用钢筋作为梁二排钢筋的垫铁,统一使用墙砼撑棍作为垫铁使用。主次梁交接处两边各使用三个箍筋,中间不放箍筋,保护层按照3cm计算。梁底绑扎85%以上。
(5)板重点检查项。起步按板厚一半,分布筋搭接250mm,伸入侧边负弯矩筋内150mm,负弯矩筋起步一个间距。板筋间距大于等于180mm必须全部满绑,间距大于等于100mm~170mm边上三根必须满绑,中间隔一绑一。
(6)筏板重点检查项。是否按25%错开接头,搭接长度是否正确,后浇带做到能通则通,两个搭接位置是否错开1.3LaE,伸入主楼内是否是LaE,是否按照项目策划在施工。
(7)独基的重点检查项。大于等于2.5m要求错开0.9B,钢筋的排布间距是否正确等。
7 阶段盘点分析
每月对现场钢筋使用情况进行盘点,盘点要求材料员和钢筋管理工程师共同进行。盘点完成后,对现场消耗量、翻样料单量、预算量等数据进行对比分析,整理出效益分析表。经对钢筋精细化管理,目前本项目的钢筋经济效益钢筋节约率约4%。
8 结算管理
钢筋管理工程师辅助项目成本管理部进行对劳务和甲方结算。对劳务结算以钢筋管理工程师审核的翻样料单和现场盘点消耗为依据(劳务招标时约定),过程中就对劳务钢筋工程量结算分批次确认,杜绝在劳务最终结算中花费大量人力物力时间核对钢筋工程量,减少因钢筋计算量差和结算人员水平造成无形损失。
对建设单位结算,多采用模型算量,钢筋管理工程师对结算人员模型全面复核,做到精益求精,无错误无遗漏,利用专业知识进行合理算量,并辅助结算人员对建设单位的结算,做到利润最大化。
9 结束
控制钢筋成本关系到整个项目经济效益的好坏,要全面加强统筹协调,更为精细的前期策划与过程管理,踏踏实实地完成每一个成本管理细节。在工程实践中我们仍需不断地总结经验、汲取教训、循序渐进,在保证工程质量的前提下降低工程项目的成本,提升节约项目钢筋成本,提升项目整体利润,为企业整体效益做出更大贡献。
参考文献:
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[3] GB5 0854—2013.房屋建筑與装饰工程工程量计算规范[S].
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