市政道路工程污水管道预防渗漏施工技术

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　　摘    要：市政道路工程的建设规模和数量随着社会经济以及科学技术的发展不断提升，这一工程的质量效果直接关系到城市居民的生活体验。其中，污水管道的预防渗漏施工更是其中的工作重点，这需要市政工程建设管理部门加强管控，提升建设质量，避免对城市发展产生不利影响。本文对污水管道防渗漏相关技术进行了简单介绍，分析了常见渗漏问题的成因及其解决措施，并提出了渗透情况的校验措施，为提升污水管道的施工质量、做好渗漏预防工作提供操作指引。
　　关键词：市政道路工程;污水管道;防渗漏;施工技术
　　1  引言
　　近年来在市政道路工程施工期间，结合施工难度与问题影响可以发现，污水管道的施工相对其他项目更加复杂，在施工期间如果不能严格按照工艺要求开展各项施工，极易引发管道渗漏问题，污水管道的防渗漏技术效果关系到其在市政工程中的使用周期，甚至对整个市政工程的质量也具有较大的影响。为此，我们需要针对当前的防渗漏施工技术特点以及常见的问题进行分析，对工艺技术进行合理优化，有效提升污水管理的质量效果。
　　2  对市政道路工程污水管道预防渗漏施工技术
　　2.1  圆管前端凿毛技术
　　为了将污水管道的接口密封良好，施工人员需要使用水泥砂浆在管道接口的表面进行抹带操作。如果操作时工艺技术不到位就会导致水泥与管道无法紧密贴合，存在不均匀的涂抹情况，导致管道接口处出现渗漏问题。为了避免此类问题出现，现场施工人员需要提升自身技能水平，了解各项技术规范，避免存在误操作问题。对于无法均匀在管道接口表面抹带的情况，现场可以应用圆管前端凿毛技术进行凿毛处理，提升水泥的粘合牢固程度。具体操作时需要确保每端的凿毛宽度超出抹带一半宽度的2cm至3cm，对端口处理的同时也需要对管壁处做好凿毛工作。对于管壁的凿毛操作需要控制力度，在处理表面浮浆的过程中避免因力度过大导致管道破损[1]。
　　2.2  排管接缝技术
　　污水管道应用到市政道路工程中时，其选择的材质普遍为钢筋硅，形状为圆管，位置处于混凝土基础上方。防滲漏施工主要是对两节污水管道之间存在的缝隙进行处理。由于污水管道不是一个整体，而是由一个个管道连接起来的，为了提升管道两两之间的连接强度，避免出现缝隙，需要合理控制每节管道之间的缝隙值，确保可以通过水泥砂浆材料充分填充，有效起到防渗漏的作用。对于每节管道之间的缝隙一般需要控制在10cm左右，如果缝隙远低于10cm将会影响水泥砂浆的填充效果，如果缝隙过大则会影响管道的功能实现。
　　2.3  衔接口底部处理技术
　　在每节管道安装一定间隙设置完毕之后，施工人员需要进行混凝土浇筑施工。在浇筑之前，施工人员需要对缝隙的底端即衔接口的底部进行处理，避免浇筑施工时因为振捣操作导致管座渗漏。具体操作主要分为三步：第一步，施工人员需要清洁浇筑环境，避免对混凝土产生严重的污染;第二步，需要将水泥素浆涂抹在平基上;第三步，施工人员需要进行干性水泥砂浆混合物的填充工作。其中，为了避免填充后无法紧密压实，导致污水从空隙中渗漏，施工人员需要选择较为松散的材料，便于压实填充材料[2]。
　　3  市政道路工程污水管道渗漏的成因及其解决措施
　　3.1  管道基础不良问题及其处理方法
　　污水管道在使用过程中常出现位置偏移的问题，这与其基础建筑质量有关。部分市政道路工程在进行污水管道建设时，未能对其基础进行严格压实处理，导致在应用过程中持续出现沉降问题，促使部分区域出现积水、渗漏等问题，甚至对管道的接口产生不良影响，引发接口破裂、污水涌出等问题，对城市环境产生严重危害。施工期间，需要对人员工艺流程和技术进行严格规范，针对不同的管材类型选择不同的基础建设材料。例如：在进行直径小于300mm或者柔性材质的污水管道建设施工时，管道的基础需要选择柔性材料建设，确保管道运行稳定。
　　3.2  管材材质较差及其处理方法
　　为了避免污水管道出现严重的渗漏情况，需要从其根源入手，对管道材质进行合理控制。如果污水管道的材质存在质量问题，随着使用时间的延长，将会不断出现结构裂缝或者局部松散等问题，导致污水从问题部位渗出并对地不断对其腐蚀。为此，现场施工需要从三个方面入手，对其问题进行处理。首先，在污水管道材料入场前需要进行严格的质量检测，并出具检测合格报告，避免存在质量问题;其次，施工前需要对管材的表面结构进行细致的检查，拒绝使用表面存在麻面或者不平整的管材，并通过敲击产生的声音对管材质量进行辨别，如果声音清脆则可以确认管材质量良好;最后，在管材安装阶段依然需要对其质量情况进行检查，避免将施工期间被触碰损伤的管材应用到施工之中。
　　3.3  管接口填料施工质量差及其处理方法
　　在污水管道施工过程中常因为材料填充不合理导致接口连接不良，影响管道的防渗漏质量。为此，施工人员需要从两个方面入手，对填料施工进行合理管控。一方面，施工人员需要从填充材料入手，选择合适的材料并进行合理的配比。为了避免配比质量不合格，在应用之前需要通过实验测试出最适合当前施工环境和要求的填料配比方式，有效提升填料施工质量。另一方面，在填料之前需要对接口进行清洁处理，避免污染物影响填料与管道接口的有效贴合。同时，在填充水泥等硬料时，需要保持接口处的湿润程度，避免水泥缺水干燥而产生较多缝隙，影响填充质量。
　　4  预防渗漏施工技术质量校验
　　市政道路工程在进行污水管道施工时需要做好现场施工质量的把控通过，通过合理应用技术提升防渗漏施工质量。同时，为了避免存在漏洞，在完成管道建设后还需要对其渗漏情况校验，校验方式如下。
　　4.1  闭水试验
　　闭水试验是一种常用的管道密封质量检测技术，在验收阶段可以通过严格的闭水操作校验管道防渗漏效果，实验方法主要分为三个阶段：第一阶段，实验人员需要对管道进行注水浸泡操作，需要将水位灌至实验部位的上游管内部顶端的2m以上区域或者结合设计要求合理控制高度。在注水过程中需要做好对管堵、抹带等众多区域的检测工作，确认是否存在渗漏情况。第二阶段，在灌水完成后需要对渗水情况进行计量和记录，时间应该不低于30分钟。第三阶段，施工人员需要对渗水量进行分析计算，通过与设计规范对比确认防渗漏等级是否符合要求[3]。
　　4.2  灌水试验及调控温度
　　（1）灌水试验。灌水检测可以对连接完成的两个井位接口的粘缝情况进行校验，在试验期间需要控制灌水速度，并安排人员对接口区域进行反复确认，对于明显渗漏的区域需要及时安排人员终止灌水操作并抽出水分进行渗漏部位修补工作。在修补完成后，施工人员需要继续之前的操作，最终将井口灌满且未出现渗漏情况。
　　（2）调控温度。灌水试验在检查接口情况的同时可以对管道温度进行合理控制，避免硅材质的管道因为剧烈的昼夜温差而承受较大的温度应力，确保管道不会在热胀冷缩期间产生裂缝问题。
　　5  结束语
　　在建设市政道路工程时，需要加强对污水管道防渗漏施工的重视，避免因为后续污水渗漏而花费大量的资金进行补漏处理，影响市民出行的同时还造成了经济损失。在污水管道施工期间需要从管道材质、填充配比、基础建造等方面严格按照工序流程和设计要求进行施工，不断提升预防渗漏的技术水平，为城市建设发展提供助力。
　　参考文献：
　　[1] 欧建明.市政道路工程污水管道预防渗漏施工技术探索[J].江西建材，2017（18）.
　　[2] 韩长纪.市政道路工程污水管道预防渗漏施工技术[J].汽车世界，2019（7）.
　　[3] 申少杰.市政道路工程污水管道预防渗漏施工技术探索[J].建材与装饰，2018（38）.
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