直埋供热管道安装工程的质量管理
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摘 要：随着社会经济的不断发展，带动了广大人民群众生活水平的提升，对建筑质量也提出了更为严格的要求。直埋供热管道安装作为我国北方地区建筑施工中的重要组成部分，在城市化进程不断加快的背景下，随之而来的是各种供热管道问题，这不仅会影响到供热管道的安全性，而且也无法为广大人民群众的生活提供保障。基于此，本文将针对直埋供热管道安装工程的质量管理进行分析，以供参考。
关键词：直埋供热管道;质量管理;安装工程
文章编号：2095-4085（2020）09-0156-02
在我国科技水平不断提升的背景下，也带动了建筑行业突飞猛进的发展，建筑工程在施工阶段，可能会受到来自于部分条件和问题等因素而对技术方面造成影响。安装供暖管道在房屋建设中占据着至关重要的地位，房屋建设质量也在一定程度上取决于供热管道安装的质量。因此，在安装直埋供热管道过程中，要求施工人员对其保持高度重视的同时，要避免出现质量问题，为提升房屋建设工程质量提供协助。
1 影响直埋供热管道安全性的几点因素
具体来讲，自然因素、人为因素、以及自身因素等都会对直埋供热管道施工的安全性造成影响。针对自身因素来讲，主要是来自于管道内部的应力。供热管道也会受到来自于其自身的温度与压力所带来的荷载，从而形成应力。首先，针对土壤的作用力来讲，无论是管道在侧向位移阶段出现的压缩作用力，还是在轴向位移时出现的摩擦力，都会对管道的安全性带来不同程度的影响。其次，所谓峰值应力，则是供热管道在运行阶段如果出现断续的问题，则会形成集中峰值应力，这虽然并不会对管道造成较为严重的影响，但是相对来讲会为管道带来疲劳破坏的现象。最后，针对热应力来讲，由于管道的铺设范围不大，因此，不会有较为明显的土壤变化，再加上直埋供热管道在土壤中的支撑力，不会为管道带来自重弯曲应力。
2 直埋供热管道的安全质量保障措施
直埋供热管道安全质量保障措施具体体现在以下三点。第一，热应力会对直埋供热管道的安全运行造成严重影响，在管道内高温与低温不断变化的情况下会产生相应的应力变化，从而直接影响到管道的循环塑性。若想有效避免发生循环塑性破坏，要求施工人员以实际情况为基础，科学合理的安装补偿装置，严格控制供热管道中所产生的应力变化;第二，直埋供热管道在运行阶段，会在折角位置和变径等位置产生集中应力，这种情况下，一旦管道内部压力和温度出现变化，则会形成峰值应力，从而导致直埋供热管道出现疲劳损坏，如果没有及时改善供热管道的疲劳损坏，长此以往管道会出现漏水等问题。针对此问题，可以结合实际情况，合理设置补偿器数量，从根源避免此类问题的发生;第三，直埋供热管道在安装阶段需求施工人员高度重视管道的稳定性。具体来讲，管道内部温度可能会由低温突然升到高温的现象，从而产生轴向压力，为管道稳定性造成重中之重的影响。为了避免此类问题的发生，需要采取无补偿冷安装的方式，为直管段的稳固性提供保障。除此之外，应以直埋供热管道运行情况为基础，在保护阀、三通等位置安装补偿装置，从根源加强提升稳定性。
3 直埋供热管道安装工程的质量管理
3.1 科学合理的设计施工线路
在安装直埋供热管道阶段，要求设计人员深入分析各种设计类型的实际情况，以此确保施工线路的科学合理性，具体可以从以下几点入手。第一，充分掌握工程规模和施工标准，综合考虑施工条件，确保满足施工要求;第二，施工人员要严格控制补偿器的安装数量，并将补偿器安装在管道干线阀门和分支出两端、以及L型观段的两端位置;第三，结合实际情况，合理设置直埋供热管线与地沟结合位置，根据实际安装情况可以明确，补偿器实际安装数量会对L型管段处补偿器的走向造成一定的影响，为了避免影响，要求施工人员科学合理的设计施工线路，并严格控制补偿器数量，从而避免补偿器为走向带来负面影响。
3.2 严格把控施工材料质量
钢管和外护管等质量会对管道工程整体质量造成重中之重的影响，因此，需要施工人员对其质量进行严格把控。首先，针对钢管质量来讲。通常情况下，直埋供热管道安装施工所选择的钢管普遍为无缝钢管与螺旋缝埋弧焊钢管。值得注意的是，无论是对钢管厚度，还是其焊接性与成分等方面，都要进行严格的质量检验，只有确保其满足工程安全标准方可投入使用。其次，外护管普遍是选择密度较高的乙烯塑料完成制作的，在对其质量检测阶段，也不能忽视外护管的厚度与外观，在对外护管内表面进行检测过程中，要避免含有沟槽，其主要是因为沟槽会为工程带来一定的负面影响。除此之外，在安装阶段，一定要避免出现颜色不均、裂纹、以及凹陷等问题。
3.3 直埋供热管道施工阶段的质量管理
3.3.1 直埋供热管道开挖施工的质量管理
具体来讲，在直埋供热管道进行开挖作业过程中，需要由人力与机械设备共同完成。在选择开挖设备之前，要综合考虑施工要求，利用机械设备将沟底标高控制在20cm后，方可实施人为开挖。值得注意的是，直埋供热管道在开挖阶段，施工人员要结合实际情况，合理分配人工与机械的使用，其主要是为了避免因为不合理的安排，而出现回填的现象。如此一来，不仅能避免施工成本的不必要增加，而且也能实现各项资源的优化配置，强化直埋供热管道开挖效果。在开挖作业之后，施工人员也不能忽视现场的排水工作，尤其是在强降雨季节，一定要拟定切实可行的排水方案，避免开挖沟槽中出现积水。除此之外，也要高度重视开挖作业实施阶段所出现的地基松散现象，若想为沟槽开挖提供可靠的保障，要求施工人员在开挖松土位置过程中，做好换土回填作业。
3.3.2 下管施工质量的管理
在下管的过程中，普遍是利用起重机管理与控制大型管道。起重机的使用阶段需要注意以下几点事项。第一，将大型管道的保护工作做到位，避免外在因素对大型管道造成影响。无论是大型管道的吊装还是装卸，应尽量选择50mm以上宽度的吊带;第二，避免采用钢丝等材料对管道进行捆绑，避免对管道的保护层造成破坏。管道在下管阶段，要提前封闭管道的两端，其主要是为了避免在下管阶段因为泥土进入到管道的内部，从而导致管道出现堵塞的问题。
3.3.3 管道焊接质量的管理
若想为焊接供热管道阶段的质量提供保障，需要注意以下几点问题。第一，审核焊接人员的技术水平，确保焊接人员持岗上证，并且具备质量意识;第二，焊接人员在焊接过程中，要求其严格按照工程要求及相关标准实施焊接，并严格控制焊接质量;第三，提前做好焊接的准备工作，结合实际情况，编制科学合理的焊接工艺指导书，深入分析焊接施工方案，从而选择最适宜的焊接工艺;第四，在正式实施焊接工艺过程中，焊接人员要将管道表面的氯化皮等其他杂物清除干净。除此之外，也要提前检查相应机械设备的运行性能，避免在使用阶段突然出现故障。
3.3.4 将接口保温措施做到位
与其他管道施工相对比来讲，直埋供热管道需要对其接口进行保温处理，其主要是為确保直埋供热管道的施工质量，大幅度增加使用年限。在实施保温作业阶段，一定要结合实际情况，选取合理有效的保温措施，如若不然，则会降低接口的紧密性，无法充分发挥防水性能。如果管道在出现破损的情况下，地下水则不可避免的会流入到管道内部，这种情况无法有效进行排水作业，长此以往则会腐蚀掉管道内部，这不仅会造成资源的不必要浪费，而且也会在很大程度上增加施工成本。为了从根源避免此类问题的出现，要求施工人员高度重视接口的保温措施，严格控制施工质量，并结合实际发展情况，不断的完善与优化安装质量控制措施。
4 结 语
众所周知，直埋供热管道安装工程极其复杂，若想为其质量提供保障，还需要施工人员将质量管理工作做到位，为广大人民群众在对房屋使用阶段的供暖提供保障，从而促进我国建筑行业的进一步发展。
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