浅析电力基建工程质量管理
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摘要：随着社会和经济的不断发展，电力基建建设规模越来越大，各种新工艺、新技术、新材料层出不穷，与此同时，对电力基建工程的质量管理也提出了更高的要求。本文从电力基建工程质量管理的内涵入手，论述了实施质量管理的基本环节，分析了电力基建工程质量的影响因素，最后提出了做好电力基建工程质量管理的措施。
关键词：电力基建工程；质量管理；指挥控制；责任管理
电力行业是国民经济发展的重要组成部分，是关乎社会发展和广大人民群众基本生活的要事之一，而基建工程作为电力建设最为重要的部分之一，它的好坏直接影响到电力行业的健康发展，并进一步对国民经济和人们生活产生重要影响。故电力建设企业应将质量管理工作作为各项工作的重中之重，把质量管理活动普及到企业及基建工程建设的各个环节，确保电力基建工程安全稳定发展。
随着社会和经济的不断发展，电力基建建设规模越来越大，步伐越来越快。然而，与此同时，电力基建工作面临的挑战和压力也日益加大。如何在各种新工艺、新技术、新材料层出不穷的新时期下，做好基建工程的质量管理工作，确保电力基建工程建设顺利开展，成为了每一个电力建设工作者关心的问题。
一、电力基建工程质量管理内涵
质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调活动，而所谓电力基建工程质量管理就是指指挥和控制电力基建工程组织的协调活动。质量管理是电力建设企业管理和基建工程项目管理的重要组成部分，是企业及基建工程项目各级管理者的职责，必须由最高管理者主持推进，才能将质量管理活动普及到企业及施工项目中的各个环节，最终确保基建工程建设质量。
二、电力基建工程质量管理实施的基本环节
工程质量控制工程，无论是从工程质量的形成过程或是从施工要素出发，都必须按照施工现场质量管理中一系列的基本环节来实现。施工现场质量管理的基本环节包含许多方面，其中主要有三检制、技术复核、技术核定、级配管理、设计变更、分部分项工程和隐蔽工程的质量验收、成品的保护等环节。做好电力基建工程质量管理工作，就必须对工程现场质量管理的基本环节进行深入了解，根据具体工程实际情况，分析和找出影响工程质量的环节，并及时采取有效措施解决出现的质量问题。
三、电力基建工程质量的影响因素
电力基建工程施工是一个复杂的生产过程，影响工程质量的因素多，如设计、机械、材料、气象、地质、技术措施、施工工艺、管理制度等，这些因素都将直接影响到工程的质量，它们主要分为五大类，即人、机械设备、材料、方法和环境，也就是我们通常所说的4M1E.
1.人的控制
人作为工程生产过程中主体，既是工程项目的管理者，又是工程项目的操作者，其能力大小和素质高低决定着一切质量活动的成果。企业通过对人的控制，提高员工的质量意识、技术水平及知识结构，这对于工程质量管理建设具有重要的作用。
2.机械设备的控制
机械设备包括施工机械设备和工程项目设备。对施工机械实施质量控制就是使施工机械设备的类型、性能参数等现场施工条件、技术要求、施工工艺等因素相协调；而工程项目设备的质量控制主要从设备的检查验收、设备的安装质量、调试运转这三方面着手工作，以满足电力基建工程项目的设计生产要求。
3.材料的控制
材料质量是工程项目质量形成的物质基础，所以，加强对材料质量的控制对于提高工程质量具有什么重要的意义。材料控制主要包含对工程所需的半成品、成品、原材料、构配件等的控制，重点应放在对材料的采购、试验及检验、储存和使用等环节的质量控制。
4.施工方法的控制
施工方法是根据施工项目指定的实施方案，它并不是一成不变的，而是随着工程的进展而细化和深化的。在制定施工方法的时候要充分估计到可能发生的质量问题和应对处理办法，施工方法的控制主要包括施工技术方案、施工技术措施、施工组织设计、施工工艺等方面的控制。
5.环境的控制
施工环境的控制并不单单是传统意义上的自然环境的控制，它还包括管理环境的控制和劳动环境的控制，三者相辅相成，共同对工程质量产生影响。
四、做好电力基建工程质量管理的具体措施
电力基建工程质量的控制是一个经由对投入资源和条件的质量控制，进而施工生产过程及各环节质量实施控制，直到对所完成的工程项目的质量检验与控制为止的全过程的系统控制工程。所以，在实施质量管理的过程中，我们应坚持工程项目事前、事中和事后控制相结合的原则，全面综合考虑影响工程质量的人、材料、机械、方法、环境这五大因素，保证工程质量。
1.坚持全面质量管理
实行全面质量管理，首先必须有企业最高管理者主持推进，以身作则，树立良好的质量意识，将质量管理活动普及到企业及工程项目的各个环节中去，形成全体员工参与并承担质量管理的义务和责任的良好氛围。
2.强化质量责任制，实行责任管理
为切实做好工程项目质量管理工作，落实质量工作责任，防止和减少质量事故的发生，企业应加强宣传教育，树立和增强员工的责任意识，建立各级人员的质量责任制度，明确各级人员的质量责任，从而形成各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在工程生产过程中对工程质量层层负责的制度。
3.根据工程特点，确定重点控制对象
进行质量管理时，应根据工程项目的具体特点和技术要求，结合建设过程中各环节和部位的复杂性、重要性，准确合理地选择质量控制点，做到有的放矢。质量控制点设置的对象主要包含关键的分部分项及隐蔽工程、关键的工作部位、关键作业中的关键质量特性、施工中的薄弱部位、采用新材料、新技术、新工艺的部位或环节。
4.做好技术交底工作
在工程项目开工前，项目部各专业负责人、技术员就必须向参加施工的各类人员认真进行技术交底工作，使其明白工程施工的要求和特点，这是贯彻质量管理措施的关键。施工过程中，项目部全体管理人员，要结合各自专业、各自负责的工作范围，按照技术交底的要求，对施工现场的作业人员进行详细的工序、工种技术交底，使全体作业人员懂得各自的岗位职责和安全操作方法，这是确保工程质量的有效保证。
5.做好质量检查工作
实施质量管理，必须切实做好质量检查工作。质量检查应坚持“三检制”，即操作人员的自检、互检和专职质量管理人员的专检相结合的检验制度。实行三检制，要合理确定好自检、互检和专检的范围，通常，原材料、成品、半成品的检验应以专职检验人员为主，建设生产过程中的各项工序则以现场操作人员的自检、互检为主，专职人员检查为辅，此外，成品的质量必须进行终检认证。
6.合理选择质量管理统计分析方法
质量管理统计分析方法主要有排列图法、因果分析法、直方图法、控制图法、相关图法、分层法和统计调查表法这七种方法，它们也称为实施质量管理的七种工具。质量管理者应结合工程项目实际特点和生产要求，选择最适合的质量管理统计方法。例如排列图法主要用于寻找影响质量主次因素，因果分析图则是系统整理分析某个质量问题与其产生原因之间关系的有效工具，所以，管理人员应从工程实际问题出发，合理选择适合工程项目的质量管理统计分析方法。
参考文献：
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