关于房屋建筑工程质量控制与管理

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　　摘要：目前随着我国经济的迅猛发展,房屋建筑工程建设也倍受重视。在房屋建筑工程施工中,质量关系着整个工程的成败,也关系到国家和人民的生命财产安全。为了确保房屋建筑工程质量、进度及投资达到合同要求,满足人民的需要,我们就要不断地加强对质量的控制。
　　关键字：房屋建筑工程 质量控制 基本环节
　　一、施工项目质量的特点
　　由于工程项目施工生产的技术经济特点不同于一般的制造业，因此，施工项目的质量形成的过程也带有明显的特点。主要变现在以下几个方面：
　　1.影响质量的因素多
　　如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术控制、管理制度等，这些都直接影响施工项目的质量。
　　2.容易产生质量的波动及变异
　　施工项目所需的材料能微笑差异、施工机械的正常磨损、施工操作的微小变化、环境微小的波动等，都会引起偶然性因素的质量波动；当施工项目使用的材料规格、品种有误，施工方法不妥，不按规程操作，施工机械出现故障，设计计算出现错误等，都会引起系统性因素的质量变异，从而造成工程质量事故。
　　3.终检的局限性
　　施工项目建成后，不可能像某些工业产品那样，通过拆卸或解体来检查其内在的质量，施工项目质量的形成往往是前面的作业结果被后面作业所覆盖，也称为隐蔽工程，施工质量需要进行严格检查确认并留下可证实的验收记录，才能防止质量 隐患的产生。已完施工质量最终成整体性，无法再作解体检查，因此不允许质量控制和检验把关的滞后性，必须及时、正确而严格的进行过程检查验收。
　　二、施工生产要素质量控制
　　影响施工项目的质量主要因素有：
　　1.人的控制
　　控制的独对象包括施工项目的管理者和操作者。人是生产过程中的活动主体，其总体素质和人体能力决定着一切质量活动的成果，因此，既要把人作为质量控制对象，又要作为其他质量活动的控制动力。
　　人的控制内容包括组织机构的整体素质和每一个个体的技术水平、知识、能力、生理条件、心理行为、质量意识、组织纪律、组织道德等。其目的就是要做到合理用人，发挥团队精神，充分调动人的积极性、主动性和创造性。
　　人的控制的主要措施和途径是：
　　(1)以项目经理的管理目标 和管理职责为中心，合理组建项目管理机构，配备称职的管理人员。
　　(2)严格实行分包单位的资质审查，确保分包单位的整体素质，包括领导班子素质、职工队伍素质、技术素质和管理素质。
　　(3)施工作业人员要做到持证上岗，特别是重要技术公众、特殊工种和危险作业等。
　　(4)强化施工项目全体人员的质量意识，加强操作人员的职业教育和技术培训。
　　(5)严格施工项目的施工管理各项制度，规范操作人员的作业技术活动和管理人员的管理活动行为。
　　(6)完善奖励和处罚机制，充分发挥项目全体人员的最大工作潜能。
　　2.材料的控制
　　在质量控制中，施工、监理单位起着重要的作用，施工、监理单位要认真做好建筑材料的见证取样和送检，严格控制好钢材、水泥、砌体材料等主要原材料和预拌商品混凝土的进场验收及复检工作，不得弄虚作假，要做到没有出厂合格证的，不得进场，进场后抽样检验不合格的，不得使用。对容易出现现浇混凝土板裂缝、现浇楼板厚度控制不严、墙面地面装饰面层空鼓开裂、室内空间尺寸偏差、屋面卫生间渗漏、门窗安装不当、给排水安装质量差等质量通病的部位应进行重点控制，采取有效措施，消除质量通病。
　　（1）砂浆质量控制，参建各方责任主体要严格对现场拌制砌筑砂浆和抹灰砂浆原材料质量进行控制，严把进场材料验收关，严格控制水泥安定性、砂含泥量以及外加剂质量等，严格执行配合比设计，计量必须准确。
　　（2）钢筋质量控制，把好进场验收和见证取样送试关。钢筋进场前应进行外观检查和钢筋实际重量理论重量的比对，见证取样送试所做的力学性能试验以及强度实测值必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（BG50204-2002）5.2.2条规定。采用场外加工钢筋时必须进行二次送检，杜绝“瘦身钢筋”和“地条钢”用于工程建设中，发现钢筋直径不达标或机械性能不合格的一律勒令退场，并追究相关人员的责任。
　　（3）禁止现场搅拌混凝土，加强预拌混凝土质量控制。选择信誉好质量优的预拌混凝土企业。签订合同前及施工过程中，各方责任主体应经常检查预拌混凝土企业的质量管理体系、试验室运行、原材料质量、管理台账等。严格预拌混凝土进场交货验收制度，检测混凝土坍落度，对混凝土坍落度达不到设计要求的，必须勒令退场。严格试块管理，同条件试块必须与混凝土构件处于相同环境，试块标识必须规范。
　　3.机械设备的控制
　　机械设备的控制包括施工机械设备质量控制和工程项目设备的质量控制。
　　(1)施工机械设备的控制
　　施工机械设备质量控制就是使施工机械设备的类型、性能参数等与施工现场的实际生产条件、施工工艺、技术要求等因素相匹配，符合施工生产的实际要求。
　　要做好施工机械设备的质量控制，一要按照技术先进、生产上使用、经济上合理等原则选配施工生产机械设备，合理的组织施工。二是要正确使用、管理、保养和检修好施工机械设备，严格实行定人、定机、定岗位责任的使用管理制度，在使用中遵守机械设备的技术规定，做好机械设备的例行保养工作，包括清洁、润滑、紧固和防腐工作，使机械设备经常保持良好的技术状态，以确保施工生产质量。
　　(2)工程项目设备的控制
　　工程项目设备的质量控制主要包括设备的检查验收、设备的安装质量、设备的调试和试车运转。
　　要求要按设备选型购置设备，优选设备供应厂家和专业供方，设备进场后，要对设备的名称、型号、规格、数量的清单逐一检查验收，确保工程项目设备的质量符合设计要求；设备安装要符合有关设备的技术要求和质量标准，安装过程中控制好土建和设备安装的交叉流水作业；设备调试要按照设计要求和程序进行，分析调试结果；试车运转正常，并能配套投产，满足项目的实际要求。
　　三、质量控制点的设置
　　设置质量控制点并对其进行分析是事前质量控制的一项重要内容，因此，在项目施工前应根据施工项目的具体特点和技术要求，结合施工中各环节和部位的重要性、复杂性，准确、合理的选择质量控制点，概括来说，就是选择那些保证质量难度大、对质量影响大的或是发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。
　　四、质量管理的基本环节
　　施工质量控制过程中，不论是从施工要素着手，还是从施工质量的形成过程出发，都必须通过现场质量管理中一系列可操作的基本环节来实现。
　　现场质量管理的基本环节包括图纸会审、技术复核、技术交底、设计更变、三令管理、质量检验、成品保护等。在这里简单介绍几个重要环节：
　　(1)技术复核
　　技术复核是指工程在未施工前所进行的预先检查。技术复核的目的是保证技术基准的正确性，避免因技术工作的疏忽差错而造成的工程质量事故。因此，凡是涉及定位轴线、标高、尺寸，配合比，皮数杆，横板尺寸等，都必须根据设计文件和技术标准的规定进行复核检查，并做好记录和标识。
　　(2)成品的保护
　　在施工过程中，有些分部、分项工程已经完成，而其他一些分部、分项工程尚在施工；或者是在分部、分项施工过程中，某些部位已经完成，而其他部位正在施工。在这种情况下，施工单位必须负责对其完成部分采取妥善措施予以保护，以免成品缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响工程的整体质量。
　　成品保护工作主要是要合理的安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工及制定和实施严格的成品保护措施。
　　五、质量监督管理
　　工程质量监督机构应认真履行监管职责，实行差别化管理，重点监控，加大巡查力度，对工程现场施工的建筑材料、构配件和设备进行抽查。无论是预拌混凝土质量控制，还是混凝土实体质量抽测频率，都应予以重视。加大砌体工程质量监督，严厉查处未经设计同意，擅自掺加“砂浆王”替代混合砂浆的质量行为。
　　在加强日常监管的同时，应经常性组织开展房屋建设项目工程质量专项检查，特别是地基基础、主体结构分部、分户验收、单位工程竣工验收。对检查验收过程中发现的问题，必须整改到位后方可通过验收，对检查中发现有使用不合格材料，降低工程质量标准等违法违规行为及时纠正和查处，对相关单位和人员依法进行查处，对检查情况进行通报。

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