浅谈沥青路面施工
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摘要：当前随着经济的发展，公路建设日益扩大，沥青路面成为了公路的主要形式。文章结合自己的经验主要介绍了沥青路面的质量控制和验收及施工中容易出现的缺陷和应采取的措施两方面的内容。
关键词：沥青路面 质量控制 施工缺陷 措施
改革开放以来，我国的公路建设取得了举世瞩目的成就。公路建设的快速发展对国民经济的发展起到了促进作用。由于沥青路面具有较好的弹性和韧性、无接缝、平整度好、噪声低、行车舒适等优点，成为了公路上最主要的路面结构形式。
1 沥青路面施工
沥青路面施工采用机械化施工，流水作业。总体施工过程分为沥青混合料制备和路面摊铺、碾压施工，其中混合料的制备有生产厂负责。沥青路面摊铺时要保证现场混合料的充足使混合料充满熨平板，预热后将摊铺机控制按钮至于自动位置，开动摊铺机开始摊铺前进。摊铺厚度直接影响路面强度和道路成本，要严格加以控制。严格按照施工组织设计规定进行沥青混合料碾压，压路机操作过程中应平稳、速度不宜过快、停车、加速和转向不宜过猛，否则容易导致路面滑移出现裂缝，要保证碾压的密实性。
2 沥青路面施工质量控制和质量验收
通过质量控制来确保合同和有关技术规范所规定的质量标准采取监控措施、手段和方法。沥青路面施工质量控制包括原材料、施工过程中各工序和检查验收的质量，下面对以上方面进行分析：
1.1施工准备阶段质量控制
①原材料
原材料的质量直接影响路面质量，施工单位应在开工之前确定原材料的来源。粗骨料的形状决定了混合料是否能形成稳定的嵌挤骨架，要采用磨光值符合规定要求的石料用于路面表层。为了确保沥青路面集料质量，在确定了料场后建设单位组织统一开采加工和破碎，这样能较好的保证所采用的碎石具有均匀性和一致性。
②设备检查
机械设备是影响路面施工质量的另一个因素。由于我国生产的机械型号复杂和质量好坏差异很大，在施工时对机械设备的配套情况、性能、计量精确度的选择尤为重要，不能采用不符合规定要求的施工机械。
③施工放样及下承层检查
在沥青路面施工前，监理工程师对施工单位的施工放样自检报告进行复核、审批。
施工单位要对下承层（基层或中、下面层）进行以下内容的检查：
下承层表面应平整、清洁、坚实、无松动的石料和杂质且不允许有油污；当平面凹凸差值大于允许误差时应用沥青混合料予以填充并压实；下承层为底面层且与表面层的铺筑时间间隔较长时应喷洒粘层沥青，当为基层时应喷洒透层沥青。
④铺筑试验路段
高速公路和一级公路在施工前应先铺筑试验路段，检查试验路段的施工质量，从中发现问题采取方法解决。试验路段宜为直线型长100-200m。
1.2施工过程中的质量检查及控制标准
质量检查包括工程质量和外形尺寸，对检查结果达不到规定要求的混合料要查找原因并作出处理。
①应对混合料的拌和均匀性、拌合温度、出场温度进行检查，取样进行马歇尔试验。
②在施工现场必须对混合料的质量和温度进行观测，确保施工厚度、压实度和平整度满足要求。
③用钻孔法检查施工的压实度，施工过程中要对钻孔的试验进行编号，贴上标签予以保存，钻孔检验的各项指标要满足要求。
1.3热拌沥青混合料路面质量控制要点
在施工工程中主要控制混合料的摊铺和压实等方面。
①沥青混合料的摊铺
采用自动或半自动方式调节摊铺厚度的摊铺机；摊铺机要有足够容量的受料斗以确保运料车在换车时能连续施工；摊铺机具有可加热的振动熨平板或振动夯实等初步压实装置。摊铺沥青混合料对于高速、一级公路最低气温不低于10℃，其他等级公路最低气温不低于5℃。
②沥青混合料的压实机成型
沥青混合料的压实分为初压、复压和终压三个阶段，各阶段都应满足相关规范要求。
①压路机应从外侧向中间碾压，每次碾压应重叠1/3-1/2的轮宽。
②要严格控制碾压温度，沥青路面的纵、横缝在施工中是难以避免的，应设法减少，接缝处沥青面层应紧密、平整、顺直。
③待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于50℃时才能开放交通，也可通过洒水冷却来提早开通交通。
④沥青碾压成型后，应按规定检查沥青面层的压实度和压实厚度。
3 沥青路面工程质量检验
沥青路面施工完成后，施工单位以1-3km作为一个评定路段。对工程质量的评定和验收是保证工程施工质量的重要手段，一般分为交工验收和竣工验收。
3.1主要检查内容
①应对全线道路的外形尺寸和道路中线的准确性、路面高程、横坡进行检查。
②对平整度、厚度和密实度进行检查。采用钻孔法检查密实度时，当第一批数据合格率小于60％时，要增加一倍的实验试件。对于厚度小于4cm的SMA表面层、易于发生温缩裂缝的严寒路面和使用改性沥青的路面，钻孔会改变路面表面形状，难以准确测定密实度。
③渗水系数检测，对于排水式沥青混合料应能把水迅速排走。
3.2检查注意事项
①检验的各项内容要严格按设计要求执行。
②当采用钻孔取样检验路面的厚度、压实度、沥青用量和矿料级配时对路面破坏较大时，可经主管部门同意在施工过程中测定数据。
③交工验收阶段检查的各项质量指标要严格符合规范指标，计算方法也应符合规范要求。
④取得检验数据后，向主管部门提供检验结果和施工总结报告，申请交工验收。
4 沥青路面施工过程中的缺陷预防
4.1施工过程中易于产生的缺陷
由于沥青路面施工的复杂性和需要多人连续施工，在路面设计、材料选择、施工组织、设备选择和质量控制等各方面都有可能存在不合理的地方造成路面缺陷，有些缺陷是可以通过返修弥补的，但有的一旦存在就成为了永久。早发现、早采取措施在施工中尤为重要。下面结合我在施工中多年总结的经验对缺陷的现象、产生缺陷的原因和采取的措施加以分析说明。
①在摊铺过程中摊铺厚度过厚或过薄的原因
基础平整度不好或高程达不到标准；纵坡摊铺基准高程设置不准；摊铺机自动调平装置存在故障；摊铺后没有及时检查摊铺厚度，碾压后没有及时测量高程。
②平整度不好，成规则的波浪型的原因
沥青混合料设计不合理，造成不易摊铺，不易碾压；摊铺机振捣梁冲程、频率选择不合理；摊铺机铺筑宽度过大使混合料离析，摊铺不均匀；碾压时沥青混合料温度过高产生推移。
③接缝松散、路面开裂的原因
沥青混合料温度低，粗骨料粒径过大；接缝处新旧茬没切奇或混合料不足；沥青混合料在摊铺时发生离析现象；在碾压时压路机起步、停车、转向过猛。
④产生压实不足的原因
基础处理不够密实，沥青混合料设计不好，在拌合出场温度底；压路机选择不正确或操作不当，碾压遍数不够；沥青混合料在初压和复压时温度太低或施工环境温度太低。
4.2预防以上缺陷的措施
发现缺陷、分析缺陷、采取措施解决缺陷是施工中常采用的方法，避免施工过程中造成的缺陷可以从以下方面入手。
施工前应注意方面：
①认真编写施工组织设计是工程按计划、有步骤的进行。
②施工前要对路面可能产生的缺陷进行预测并制定预防措施。
③施工前认真检查原材料，要有完整的质量体系和必要的质量检查设备。
④认真进行施工交底，对于一些关键部位的施工要选择熟悉本工作的人员，保证不出差错。
⑤施工前要认真检查各设备的性能保证施工质量。
施工中要精心作业，要注意的方面：
①认真做好试验段的施工，在试验段中发现问题总结经验，以便在正式施工时加以借鉴。
②施工过程要精心组织、有序进行，各施工环节要加强联系。
③每道工序要严格按规范施工，确保每一步施工都能达到质量要求。
④加强施工过程中的质量检验，对发现的问题要及时采取措施加以解决，避免对下道工序施工产生影响。
⑤加强施工现场的管理，确保施工顺利进行，按期完工。
5 小结
随着社会经济的发展，沥青路面施工方法的更新及引进，新型的施工机械在施工中采用会使施工缺陷越来越少，施工质量也会不断提高，沥青路面将保持较大比重的发展趋势。
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