盐湖钾肥推行“６Ｓ”管理活动
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作者: 马贞敏 汪富兰
[摘要] 6S是企业管理和现场改善的基础，通过推行6S活动有助于公司改善生产环境，保障安全生产，促进员工满意，进而使“盐桥”商标更具有竞争力。
[关键词] 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
盐湖钾肥推行6S管理活动是把企业打造成更具有竞争力、同时建设一流素质员工队伍的先进基础管理手段，通过推行6S管理能够显著改善氯化钾生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率。强化“盐桥”名牌意识，实施名牌战略，实现企业管理目标，改善组织结构，进而全面完成各项经营指标，使公司生产管理工作得以科学、有序、合理地开展，实现产量最大化和质量最优化。盐湖钾肥推行6S管理活动是企业管理和现场改善的基础，通过6S管理活动有助于公司改善作业环境，保障安全生产，促进员工满意，并在此基础上持续地向客户提供优质产品。
一、盐湖钾肥推行“6S”管理活动的主要内容
1.“6S”管理活动内容及含义
(1)整理（SEIRI）：将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。(2)整顿（SEITON）：合理安排物品放置位置和方法、并进行必要的标识。(3)清扫（SEISO）：彻底清除工作场所内的垃圾、灰尘和污迹。(4)清洁（SEIKETSU）：持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。(5)素养（SHITSUKE）：要求工作人员建立自律和养成从事6S工作的习惯，使6S活动的要求成为日常工作中的自学行为。(6)安全（SAFETY）：始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行公司安全生产管理规定，提升员工安全意识，杜绝各类安全事故的发生。
2.“6S”管理活动之间的内在联系
整理是整顿的前提，整理、整顿又是清扫的前提，整理、整顿、清扫又是清洁的前提，素养是推动员工进行整理、整顿、清扫、清洁的基本前提和内在动因，而整理、整顿、清扫、清洁长期作用的目的又在于提升产品的品质和员工的职业素养，整理、整顿、清扫、清洁的前提又是在安全的强调下进行的，安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。就是要求在整理、整顿、清扫、清洁中严格执行操作规程，严禁违章作业。时刻注意安全，时刻注重安全。总之，“6S”是源于素养，终于安全，是一个闭合循环。
从中也可看出“6S”的确是保障品质与生产的基本工作。例如，工厂内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境；从自我做起，做好自主管理；如锻炼好身体，做一个可靠的人，与他人建立良好的信任关系；设备维护在尖锋状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习惯，让机器设备处于可持续运转状态；安全第一，消除一切危险作业，借助每个人的合作、维护和改善来确保安全；品质不是检查出来的，而是在制造之前，必须将品质“想”出来；任何不良品都是宝藏，因为其中包括了再改善现状的情报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改造；现场人员有效地推进了现场的管理和改善；品质管制得以彻底执行，确保高水准的产品品质。
二、实行6S活动的目的和对盐湖钾肥的意义
1.目的
实行6S活动可以改善盐湖钾肥员工精神面貌，使组织活力化；提高工作效率，降低生产氯化钾的成本；提高企业安全管理水平，保障企业安全生产。提高氯化钾产品质量，提升盐湖钾肥企业效力；提高盐湖员工的整体综合素质，改善其工作方法、习惯。
2.盐湖钾肥推行“6S”的意义
(1)可以提升盐湖钾肥企业形象，提高“盐桥”牌钾肥的知名度，易于吸引客户。“6S”工作做得好可以使本企业经常成为兄弟企业参观学习的对象，一传十，十传百，企业的美誉度得到提升，知名度也随之跟上，同时也增强了客户对本企业的信心，有利于扩大销售。(2)提升盐湖钾肥员工归属感，让员工对工作倾注爱心与耐心。企业的环境也就是员工生活与工作的环境，推行“6S”能让盐湖职工将盐湖钾肥视为自己的家，有一种高度的主人翁意识，激励员工自发地实施“6S”工作，让这个“家”变得更加温馨和谐。(3)减少浪费，降低生产氯化钾成本，增加利润。节约是不投入的产出，推行“6S”工作，能充分利用与配置企业的各种资源，减少不必要的浪费。
(4)安全有保障。推行“6S”工作，员工都规程办事，降低了安全事故发生的概率，使员工的生命与企业的财产得到了有力的保障。
(5)生产氯化钾的工作效率大幅度提升。通过推行“6S”，使盐湖钾肥企业的内外变得整洁、卫生，要用的东西都按规定摆放整齐了，员工的操作空间变得更加开阔，心情也自然舒畅，不必浪费工作时间去寻找所需的东西，机器也得到了有效的保养，员工都按规程操作，企业产量自然就会提升。
三、推行6S活动及实施。
1.提供6S活动有关宣传资料，按时编制、出版活动简报。
2.负责6S活动管理方案的制定，按照管理要求细化量化管理考核指标，负责此项管理工作的组织、策划、实施、检查、考核。
3.组织每月一次6S活动的评比工作。
4.各单位要相应的成立以主要负责人为组长的6S活动管理实施组织机构。负责开展此项工作，确保此项工作顺利进行。使本单位责任区域的划分责任到人，随时对本单位工作场所进行全面的自检并负责此项在本单位的运作和实施，配合公司的检查工作。
四、6S活动实施内容
为使此项工作有条不紊、循序渐进、切实有效地开展下去，公司将分为六个阶段进行推行。
1.宣传阶段
公司管单位要通过公司各类报刊、宣传栏、标语等宣传媒体开展形式多样的6S知识宣传和教育。通过宣传，向广大员工进行6S活动的知识教育，使干部员工充分认识推行6S活动在当前企业中的重要性和必要性，营造一种人人参与6S活动，人人谈论6S的良好氛围，这是推行6S活动工作的前提。
2.整理、整顿、清扫实施阶段
第一步是整理：各单位工作场所的物品加以分类整理。对工作场所进行全面检查，包括看提得到和看不到的地方，制定“要”与“不要”的判别基准和物品判别的处理基准，坚决扔掉不需要的东西，腾出更大的空间来管理必要的物品，大大节省寻找物品的时间，以此提高工作效率。
(1)明确原则，大胆果断清除无用的物品，多余的物品。(2)尽可能减少半成品的库存数量。(3)空间的确饱和扩大，塑造清爽的工作场所。
第二步是整顿，明确整理后需要的东西的摆放区域和形式，即定置定位。创造高功能的保管和布局、整洁的工作环境、高功能的（质量、效率、安全）物品存放方法和布局。
(1)根据作业的需要，对于生产场所整理好的物品合理化、规范化摆放，做到必要时能立即取出需要的物品，消除“寻找”的浪费。(2)决定正确的存放布局，消除积压物品，以便充分利用狭窄的场所。(3)在提高工作效率的同时创造整齐、安全的工作环境。
第三步是清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净、亮丽。
(1)建立一整套清扫的基准，制定清扫制度，责任到人，以确保一个明亮、清洁的工作环境。(2)用清扫保持整理、整顿后的整洁，责任到人，随时进行。(3)发现问题，消除隐患。通过清扫，维护设备的精度，维持设备的高效率，减少故障的发生，提高产品质量。(4)形成能早期发现设备、环境的不完备，及进采取措施的体制。
3.清洁阶段
各单位每月进行一次持续彻底地整理、整顿、清扫。根据6S活动考核检查表，公司各检查考核小组的检查和各单位自查相结合，公司6S活动考核领导小组人员每月进行不定期抽查，对6S工作进行考核和监督，对查出的问题限期整改。
(1)清洁是整理、整顿、清扫的继续和深入，是维护和保持这三项活动处于最佳状态。(2)通过循环往复，不断发现问题，解决问题，持续改进、不断提高，以保障整理、整顿、清扫的成果。(3)各单位应从多方向、多角度思考，不断的改变和完善过去种种实施方法，再次提升整理、整顿、清扫、清洁的过程，让6S不断地向正确的方向推进。
4.素养
(1)素养就是提高人的素质，养成严格执行各种规章制度、工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风，这是“6S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不能了，所以抓“6S”活动，要始终着眼于提高人员的素质，“6S”活动始于素质，也终于素质。(2)创造有规律的工作环境。(3)员工按要求着装，穿戴整洁，感觉精神有活力。(4)需用防护器具上岗的员工，必须佩带防护器具方可上岗操作。(5)不断培养员工的团队精神和增强员工集体荣誉感，保持积极健康向上的精神风貌。(6)改善员工的工作习惯，培养主动精神，团队精神，提升员工品质。严格遵守公司规定的有关员工行为准则及礼仪守则。(7)力争教育员工使整理、整顿、清扫、清洁成为员工的自学行为。
5.安全
安全管理贯穿于6S活动的全过程。6S活动的实施正是为了提前发现问题、解决问题，防止突发事件的发生，确保安全生产。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守、营造整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。
安全检查由各考核小组对存在的生产安全隐患进行定期重点检查，执行事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情况。
6.继续保持阶段
(1)6S活动必须是一个循序渐进、持续改进、不断提高的过程，要不断提高对开展6S活动的认识。(2)各检查考核小组加强检查考核不懈，对遗留问题坚决整改，引导6S活动在循环往复中不断推行。
总之“6S”是杜绝浪费，提高工作效率，提升“盐桥”牌钾肥知名度的最好方法，是在盐湖钾肥企业内部为什么花那么多的时间、精力全员进行“6S”的根本原因。
参考文献：
[1]《对企业“5S”管理模式的思考》来源于就学网
[2]任华锋:《推行6S管理，促进安全本质化》中海石油化学股份有限公司
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