试论轧钢技术的分类及在生产中的应用
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【摘 要】我国社会经济及科技水平的迅速发展，推动了钢铁工业的稳定前进。现阶段，各行业对钢材的需求以及要求都在不断提高，钢铁企业只有不断做好技术改革，才能应对时代带来的挑战。轧钢的目的就是生产各种形状的钢材，提高钢材的质量，使其满足生产生活的多元化需求。据此，论文分析了轧钢技术的分类及其在生产中的应用。
【Abstract】With the rapid development of China's social economy and scientific and technological level， promote the steady progress of the steel industry， at this stage， the demand and requirements of various industries for steel are constantly improving， only by constantly doing a good job of technological reform can steel enterprises cope with the challenges of the times. The purpose of rolling steel is to produce steel of all shapes and sizes， to improve the quality of steel， so that it can meet the diversified demand of production and life. Based on this， the paper analyzes the classification of steel rolling technology and its application in production.
【关键词】轧钢技术;分类;生产应用
【Keywords】steel rolling technology; classification; production and application
【中图分类号】TG335 【文獻标志码】A 【文章编号】1673-1069 （2020） 01-0171-02
1 引言
社会经济及科技水平的迅速发展带动了钢铁行业的稳定前进。现阶段，钢铁企业要想在激烈市场竞争中稳固自身的发展地位，提高自的竞争优势，就必须对自身的生产效率及生产质量进行相应改革，做好对相关技术的研究与应用。轧钢技术作为钢材生产中的重要环节之一，对于钢铁企业所生产的产品有着重要的作用，所以说，当前时期必须对轧钢技术进行相应的研究分析，才能充分利用该技术来推动企业生产效率和质量的提升。因此，论文简要分析了轧钢技术的分类，并就该技术在生产应用过程中存在的问题提出相应的解决措施。
2 目前我国轧钢技术的主要种类
2.1 热轧带钢轧制技术
热轧带钢轧制技术是当前各企业在钢铁生产过程中最常用的一种轧钢技术，该技术在应用过程时主要是通过高温改变钢材的形状，进而再进行新的冷却结晶工作，在此基础上就可以使钢材内部的各种结构产生相应的变化，达到企业预期的要求以及标准，该技术所生产的钢材通常只用于汽车的车身制造工作，在具体的应用工作中，其对冷却系统的要求非常高，所以在通常情况下，在应用此技术时需要对超冷装置应用足够的重视，这样才能够避免出现冷却不均匀情况，以此来提升钢的轧制质量。
2.2 冷轧带钢轧制技术
在具体的生产工作中，为了进一步保证钢材量的性能，需要在其生产过程中加入各种合金元素，同时也需要控制好加热的温度。由于硅钢的轧制难度相对较高，工艺的操作过程较为复杂，但传统技术在应用时操作流程较为烦琐，工作效率较低。所以，目前冷轧带钢杂质技术的应用，就可以有效的提升硅钢的轧制效率。但在进行硅钢的轧制工作中，要确保各个步骤有效合理完成。为了控制好轧制的质量，也要合理地利用相应的仪器与控制设备，做好对整个冷轧过程各环节的有效控制[1]。
2.3 厚板钢材轧制技术
在各项的工程建设工作中，经常会用到厚板钢材，所以在轧钢生产工作中经常会使用厚板钢材轧制技术，该技术在进行应用时，不需要经过提前的预热，可以有效地提升工作效率，在进行桥梁工程建设工作中便经常会用到厚板钢材。除此之外，此类钢材中的铁元素还含有超低的碳针状铁素体，这种物质的强度和韧性都较高，所以在具体的生产工作中需要控制好材料中的碳含量，经过进一步的强化与沉淀工作，才能确保钢材韧性的合格达标[2]。
3 轧钢技术在生产应用中存在的不足之处及相应的解决措施
结合当前我国各企业对轧钢技术的应用情况来看，在该技术应用于生产过程时，仍然存在着相关工作人员对技术掌握运用水平较低、资金政策等各项保障工作不到位的问题，使技术的更新力度较小、应用方案与规范也缺乏科学合理性。因此，文章下面将全面分析一下上述不足之处，并针对这些问题提出相应的解决措施[3]。
3.1 相关工作人员对技术的掌握应用水平较低 由于我国的钢铁行业发展起步相对较晚，因此，应用于钢铁行业的各项技术起步发展建设也较晚。在起始阶段，就存在工作人員匮乏的情况，相关工作人员对各项技术的掌握及应用水平处于较低的状态。工作人员的专业知识及技术水平较低会导致该技术不能有效的应用于企业的实际发展状况。创新出适合钢铁企业自身特征鲜明的轧钢技术来推动企业钢铁产品质量的提升，提高工作效率，就显得尤为重要。所以，现阶段，企业要想提高自身竞争力，就要注重对轧钢技术工作人员的培训，建立专业的加工技术工作人员团队，为企业的建设发展提供人才保障。首先，企业要注重对工作人员的理论培训，使工作人员对轧钢技术的分类及各方面的专业知识有一个更为清楚的了解与掌握，并且也要相应的加大实践力度。在此基础上，进一步推动工作人员将理论知识与企业的实际发展状况相结合，推动企业轧钢技术的有效应用，服务于企业的经济效益提升工作效率。其次，企业也要注重与科研院校、高等院校之间的交流合作，通过与高等院校之间的交流可以为企业的轧钢技术人才队伍的扩展注入新鲜血液，提供人才保障。最后，企业也可以通过建立奖惩制度的形式来激发工作人员不断增强自身素质，提高加工技术应用水平。
3.2 资金政策等各项保障工作不到位，技术更新力度较小
一方面，由于轧钢技术工作人才的匮乏，导致该项技术的更新优化力度较小，不能随着时代的发展变化进一步改革来满足社会对钢铁行业的发展建设需求[4];另一方面，就当前各企业对轧钢技术的应用更新情况来看，在此方面的资金及政策保障工作存在不到位的情形，这严重阻碍了该技术有效应用于生产中，也不利于企业经济效益的进一步提升。由于我国该行业发展起步较晚，一些技术发展也较为缓慢，对于其他国家来说没有自身的发展优势，为了进一步提升我国该技术的竞争力各企业就要加强对国外先进技术的引进，不断优化我国轧钢技术。但国外的一些设备在引进时需要投入大量资金，企业为了进一步提升经济效益，降低投入成本，就会相应缩小在轧钢技术引进工作方面的资金投入，导致该技术的更新工作一直处于停滞不前的发展状态。因此，在日后的工作中，企业要想进一步提高轧钢工作的质量与效率，就要注重对轧钢技术的更新，提高对该项技术的资金支持力度，只有拥有足够的资金，才能有充分的资金来引进国外更为先进的设备技术，相关工作人员才能在此基础上借鉴其他国家的优秀之处，来改进我国在该技术方面存在的不足，不断推动轧钢技术的优化，适用于企业的发展，推动企业经济效益的进一步提升。
3.3 应用方案与规范缺乏科学合理性
由于轧钢技术的种类较为广泛，而且各个技术在操作过程中放置方法也不同，所以在进行应用时，只有对各项技术的应用方案进行科学合理的规划，才能促进该技术应用效果的最大化体现。但是，结合当前各企业对轧钢技术的具体应用方案的工作情况来看，大多数企业在此方面存在的问题主要是技术的应用方案与规划缺乏相应的科学合理性。这就导致在生产应用过程中，对各项技术都只是进行笼统的应用，并没有具体结合各项技术的特点特性进行具体化分析。所以，要想提高企业的竞争能力，提升生产产品的质量与水平，就需要进一步明确各项技术的具体应用方案与规划，提高其科学与合理性。针对各项技术的特性制定出不同的应用方案，相关技术人员也需要加大对各类轧钢技术的进一步了解，并且也要结合企业工作的实际开展情况，不断改进各项技术的应用方案与规划工作，提高其科学合理性。
4 结语
总而言之，钢铁企业要想确保轧钢环节产品质量的合格达标，就必须对各种轧钢技术的特点及要点进行熟悉掌握，同时，也要加大改革力度，推动各项技术的优化改进，不断完善技术在发展应用时存在的缺陷与不足，使其进一步适用于企业的发展建设，提高企业自身的经济效益，保障企业在激烈市场竞争中的发展优势。希望论文中有关轧钢技术的分类及其应用时存在的问题和解决措施的论述分析，能够对企业在此方面的改革有所借鉴帮助。
【参考文献】
【1】王庆军.对轧钢技术发展的研究与探讨[J].科技创新导报，2015，12（1）：55.
【2】赵安明，徐细华，陈小波，等.自动轧钢技术在轧钢生产中的开发与应用分析[J].中国金属通报，2016（8）：93-94.
【3】郭永强.轧钢技术的分类及在生产中的应用[J].硅谷，2017（4）：117+139.
【4】郗九生，刘全明，张朝晖，等.新一代TMCP技术发展及应用[J].甘肃冶金，2014（2）：41-44.
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