计量在企业质量管理中的应用探究

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　　摘 要：计量贯穿于企业的能源管理、物料检测、工艺装备、产品检验、环境监测、安全防护、计量数据管理及经营核算等方面。计量检测能力是衡量企业效益和质量水平的重要标志之一。
　　关键词：计量；质量管理；产品质量
　　质量是经济发展的保证，计量是质量的基础。计量是企业现代化管理不可缺少的技术基础，是企业提高素质、加强现代化管理的基本条件。计量贯穿于企业的能源管理、物料检测、工艺装备、产品检验、环境监测、安全防护、计量数据管理及经营核算等方面。计量检测能力是衡量企业效益和质量水平的重要标志之一。
　　一、计量的概念和计量在企业质量管理中的重要意义
　　1、计量的概念
　　本文所说的计量，主要指的是工业计量，也称为工程计量，一般指工业、工程、生产企业中的实用计量。有关能源或材料的消耗、监测和控制，生产过程工艺流程的监控，生活环境的监测以及产品质量与性能的检测，企业的质量管理体系和测量管理体系的完善和建立，生产技术的开发和创新，提高生产效率，保证产品质量，企业的节能降耗与环保，统计技术的应用，生产活动的经营和管理，安全保障等，无不与计量有关。因此计量已成为生产活动中不可缺少的环节，成为企业的重要技术基础。工业计量包括建立校准、测试服务市场，开展各种测试活动，建立企业计量测试体系，发展仪器仪表产业等方面。工业计量测试能力实际上也是一个国家工业竞争力的重要组成部分，在以高科技为基础的经济构架中显得尤为重要。
　　2、计量在企业产品质量管理中的重要意义
　　质量管理是一个系统工程，如果把质量管理系统分解，就可分成产品经营系统、质量控制系统、成本核算和控制系统等若干个子系。要使产品生产经营能正常进行，就必须以质量为中心，标准化与计量管理工作为基础，强化生产指挥系统，完善成本核算系统，严格实行质量控制，建立和完善适应市场变化的质量管理系统，这样才能使企业生产有条不紊，实现标准化、科学化、高效率。产品质量是产品所具有的某种用途或效用，能满足社会不同需要所具备的性能与特性。产品质量是否达到质量标准，只有通过计量检测后才能最后判定，因此，计量管理的好坏将对产品质量产生重要的影响，有着举足轻重的作用。计量是现代化建设中一项不可缺少的技术基础，计量检测工作是整个产品质量管理的最基本的条件。计量是控制生产过程、工艺参数、确保加工质量的主要技术措施，是节能降耗的重要手段，更是客观评价产品质量优劣的最终手段，计量技术水平在一定意义上标志着一种产品科技和经济发展的水平。
　　近年来，产品生产的工业化和生产产品的新技术、新原料、新产品、新工艺的采用，在极大丰富了人们生活的同时，也给产品质量安全带来了许多新问题，增添了新的风险，使产品质量的不确定因素日趋复杂化。尤其是食品安全性的隐患，其可能产生于人类食物链的不同环节，包括工业“三废”引起水源、土壤、大气污染，动植物生长过程中大量施用农药、化肥、生长调节剂及滥用兽药，以及食物加工、饲料加工中滥用人工合成添加剂，如防腐剂、漂白剂、着色剂和抗氧化剂等等。鉴于这些污染物对人类健康危害的严重性，世界各国纷纷建立起有关产品安全的预防、控制、监测、管理、研究等组织机构，制定和完善有关质量和安全的法规条例。为此，我国家制定了品种繁多的限量标准、添加剂标准、各种污染物限量标准、辐射污染标准、感官、品质检验标准、检测、分析方法标准、取制样技术、设备标准、检验数据的处理准则、安全卫生管理指南等都一一作了明确的规定。
　　目前我国国家标准只有50%左右等同、等效采用了国际标准，其覆盖率还远远不够。所有这些标准、方法中任何的测量领域都离不开一项重要的技术基础――计量。计量在产品质量控制中，包括产品的生产、销售、产品的抽样、检验、数据处理和监督检查、日常监管中都离不开计量方法的应用，只有将计量方法科学有效地运用到产品质量控制的各个环节，才能更好地做好产品质量的管理工作。
　　二、计量在企业产品质量管理中的应用
　　1、计量在产品生产中的应用
　　产品质量贯穿于产品生产全过程，从原料购进到产品的最终销售，整个生产销售环节都需要质量检验。而产品生产过程是通过一系列生产工艺环节构成的，并受一系列生产工艺的控制，生产过程中又需要辅助设备对生产的不同环节进行监督，以保证产品质量。计量检测设备作为产品生产环节中的重要辅助设备，其主要有温度计、流量计、压力计等设备组成，在实际生产中应能对正在运行的设备进行检测，检测人员只需根据计量设备上的数据结合实际标准，就能判断出生产设备是否处于正常运行状态。当计量设备显示数据与标准不一致，也能及时对设备进行检查和维护，以免因设备故障等造成质量安全事故。
　　2、计量在产品抽样、检验以及数据处理中的应用
　　计量在产品质量检验及监管中也发挥重要作用，产品抽样、检验及数据处理离不开计量方法。例如炒货抽样方法：抽样依据标准：GB19300―2003，所抽樣品须为相同生产日期，并处于保质期内的合格产品。同一班次、同一生产线生产的同一品种、同一规格的产品为一批。每种产品随机抽取l6个包装，样品总量不得少于2kg，主要考虑净含量以及酸价、过氧化值等指标所消耗样品的量。例如糖果的抽样方法：抽样依据标准：SB10018―2001 5.1 抽样方法和数量 同一天同一班次生产的同一品种为一批。在生产线或成品仓库内随机抽取样品。抽样件数，在抽样件数中随机抽取3件，每件约100g，混匀；从其中取三分之一用于感官检验，三分之一用于净含量检验，三分之一用于干燥失重和还原糖检验。产品只有按照计量方法进行抽样才能保证所抽样品的代表性，在监测数据的修约中更离不开计量，包括精密度、准确度、相对误差、绝对误差、相对偏差、绝对偏差、测量不确定度等等，检验设备的精确度以及精密度、都需要进行计量检定。
　　计量是一项技术基础工作，特别在提高产品质量和服务质量方面起着十分重要的保证作用。国家制定的质量管理和质量保证体系标准就充分体现了这一点。计量检测设备的质量管理是从保证质量出发而开展的一系列工作中的一项重要的技术基础工作，计量工作水平的高低，往往是反映这种产品技术水平和产品质量水平高低的重要标志。要促进我国产品质量的提高，就必须提高计量科技水平，建立健全设计、研制、生产检验、试验全过程的质量测试跟踪系统，真正实现计量为经济科技为产品质量直接服务的目标。
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