先进机械的制造工艺技术初探
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摘要：随着我国科学技术水平的提升。各种先进制造技术和机械制造工艺应运而生.给机械制造行业带来了新的发展机遇和挑战。本文主要针对先进制造技术及机械制造工艺的运用优势进行了详细论述.并结合其技术类型以及应用情况.提出一些有助于未来发展的优化措施.为机械制造业的发展和相关制造技术及工艺的研究提供参考和借鉴。
关键词：先进制造技术；机械制造工艺；探讨分析
1.优势分析
传统机械制造技术和工艺一般都需要借助外部自然资源、人力资源、工业资源的力量才能发挥出相应的实效作用，这种运行方式不仅会耗费大量的人力、物力、财力.而且所产生的环境污染问题也是十分明显。而先进机械制造技术与工艺的出现则大大改善了这一现状.因为新的工艺技术整体呈闭环管理模式，其无论是操作理念，还是技术手段.都以绿色、环保、科学为主，并通过集合各种科学技术和理论知识，来增强机械制造的连续性和持续性.以便使我国机械制造产业发展水平早日达到世界先进水平.从而真正做到高效率發展.集约化发展.生态化发展。
2.工艺技术类型分析
2.1精细化切削机械制造工艺技术
近年来我国3D打印技术和数控加工技术的不断发展.机械制造技术与制造工艺也呈现出日渐成熟的状态.尤其是在切削加工方面.通过先进机械制造技术与机械制造工艺的运用.不仅减少了传统机械制造设备的使用，弥补了传统切削加工的弊端.而且还促使整个切削加工过程达到环保标准：真正做到无碎屑、无污染。此外，在切削加工质量和效率的控制上也发挥出了极大的优势.从而达到机械切削加工的精细化。
2.2干式加工机械制造工艺技术
在传统的机械制造中.往往会产生大量切削液损耗的现象.究其原因.主要是因为切削液中含有大量的添加剂和化学试剂，一旦处于高速运转的情况下，就会产生飞溅现象.进而增加制造成本.造成大面积环境污染。所以，只有积极采用干式加工机械制造工艺技术才能避免这种情况的发生。因为该技术在运用过程中所采用的切削刀具主要以陶瓷刀为主.其在激光辅助加工系统的协助下.不仅可以大量减少切削液的使用.而且还会大幅提升机械制造效率和制造质量。
2.3加工余量控制机械制造工艺技术
尽管先进机械制造技术与制造工艺在生产运用过程中具有较明显的优势.但是为了达到最高生产标准.还要注重加工余量的有效控制.即积极采用加工余量控制机械制造工艺技术.这样才能保证机械制造产品的光洁度和通用性.使其整个机械制造流程能够达到规范化、标准化。另外.通过加工余量控制机械制造工艺技术的大范围运用.各机械制造企业所生产的机械产品加工精度和加工质量也较以往有着很明显的提升。基于此.这也充分体现出了机械制造企业的管理能力，使其在国际市场上获得一席之位.从而获得最大化的生产效益和社会效益。
3.创新途径分析
3.1全面构建网络化机械制造技术与工艺平台
随着我国机械制造业的不断发展.先进机械制造技术和制造工艺也要做到不断创新、不断优化.积极与各种高科技的数字化技术和信息技术进行有效融合.全面构建网络化机械制造技术与工艺平台.使其在行业中发挥出真正的运用优势。例如.在构建网络化机械制造技术与工艺平台后，所有在生产加工过程中所产生的废料、废物都能被整个网络所利用.进而通过重新开发和处理重组.组建成一个新的分布式、分散化的机械制造中心，这样既可以降低能耗。节约成本，又不会对生态环境和人体健康造成任何影响。此外，通过网络化机械制造技术与工艺平台.各制造企业还能实现不同过程、不同节点、不同环节的同步监控，形成一个循环式、网络式的管理体系.从根本上提高先进机械制造技术水平和制造工艺水平.从而将整个行业加工生产水准推向更高的台阶。
3.2全面构建信息化机械制造技术与工艺平台
先进机械制造技术与制造工艺在实际运用过程中.所形成的数据信息覆盖面十分宽广.而要想更好的顺应时代潮流.推进行业发展水平.在现有的基础上.机械制造技术与机械制造工艺还要注重自身的整合发展以及信息化发展.通过利用各种先进的数控设备和网络资源.构建一个信息化、完整化的机械制造技术与工艺平台.这样不仅可以实现零件数据、机械加工信息、工艺技术资料的有机结合。而且还能通过工艺仿真、技术虚拟、产品建模等信息化手段.来最大化的提高机械制造效率和加工精度.从而有效降低生产成本.帮助相关企业实现数字化、信息化的机械设计与生产目标。
4.结束语
机械制造业是我国国民经济增长中关键因素之一.其要想实现长久稳定的发展.首要任务就是要保证自身的机械制造技术和制造工艺的先进性.并在长期实践中不断更新、优化和完善.这样才能提高产品质量和生产加工效率.进而真正做到高效率发展.集约化发展.生态化发展。
参考文献
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作者简介：问仕威（2000-），男，山西省太原市人，西安建筑科技大学机电工程学院机械类专业，研究方向：机械电子融合。
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