天然气管道自动化仪表常见故障分析及处理
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摘 要：自动化仪表在天然气管道中发挥着不可替代的作用，能够时刻监测管道的运行状态并且反馈各类数据，对天然气管道运输的智能化提升有着重要意义。因此要维护自动化仪表的正常运行，减少各类故障。基于此，本文从天然气管道自动化仪表常见的故障入分析及处理手，着重探究故障的预防，希望可以借此给我国天然气管道自动化仪表的维护提供一定的参考。
关键词：天然气管道；仪表故障；维修预防
随着技术的进步和经济的发展，当前各个企业的自动化水平都在逐步提高，传统的作业方式被逐渐摒弃。以天然气行业为例，当前的管道仪表大多采用智能化的形式，一方面减少了人为操作带来的误差，另一方面也简化了工艺的流程。但是在自动化仪表中也常出现各类故障，所以需要定期的维修和检查，并且采取相应的故障预防措施，一次来保障其正常的运行。
1 天然气管道自动化仪表的常见故障分析及处理措施
1.1 温度控制类仪表
在天然气管道中温度控制仪表十分常用，大多是用于设备温度信号的采集和反馈，它产生的故障有多种，不仅仅是仪表指针是否正常工作，还在于指针的准确度是否满足要求。结合当前的实际运用，天然气管道的温度控制的仪表主要是通过调节阀定位器来进行信号的输入，根据仪表工作的原理来进行故障原因的排查。最为常见的故障是在使用过程中仪表的准确性下降，这就需要针对性的检测故障出现的原因，然后制定相应的维修方法，通常是定向调节，保证反馈数据在精度要求范围内。
1.2 压力控制类仪表
压力控制了仪表主要是定向的检测管道内气体的压力，然后定向反馈压力大小。如果压力控制仪表出现指针瞬间波动较大和长期不变化等问题，则可能是出现了故障，需要进行检查和维修。一般而言，压力控制了仪表如果指正波动过大或过小可，能是由于参数设置不定引起的，这就需要更改设备参数，同时利用调节器来进行调节。如果是设备计算偏差造成了反馈数据的故障，则需要从工作原理入手，判断故障原因，然后进行维修。
1.3 流量控制类仪表
天然气管道中的流量控制仪表是测量天然气的流量，反馈天然气流动数据，对于天然气运输的整体调度协调有着至关重要的作用。一般的故障为数据反馈不准确，当发生该类故障时首先要通过调气阀来判断故障的原因。另外，设备的系统运行和人为操作等問题也会造成流量控制仪表的故障，各类故障产生的原因不同，需要针对性的检测，然后确定维修方案。
2 天然气管道自动化仪表故障的预防
2.1 制定设备故障检查制度
天然气管道自动化仪表会随着使用年限的增加而出现各类故障，所以要制定合理的故障检查制度，在使用的过程中定期进行保养和维护，检查是否存在故障，实现以预防为主的故障减少体系。另外，定期的进行设备故障检查还有利于延长设备的使用寿命，这样就可以降低企业的经济投入。进行设备故障检查时，需要根据其工作原理和重要性制定严密的维修保养计划，有效排除潜在的隐患，让自动化设备可以稳定可靠的运行。
2.2 定期进行管道排污
天然气管道在使用的过程中可能接触到外界的杂质，随着使用年限的不断增加，可能会在管道内堆积，影响到仪表类设备的正常运行。所以需要定期的进行排污，把堆积的杂质和结晶等排出管道外。基于此，天然气企业需要根据自身运营的情况制定排污方案，还需要根据仪表的种类确定排污方法，确保排污的过程中不会损坏仪表。通过这类措施就可以减少管道内杂志对仪表的损坏，减少故障发生的可能。
2.3 防雷和防腐措施
天然气管道的自动化仪表虽然智能化程度较高，但是也容易受到外界因素的影响，它本身的绝缘性较低，而且耐腐蚀性较差，因此雷电和外界腐蚀等会严重影响到天然气管道自动化仪表的正常使用。为了延长设备使用的寿命，同时保障设备的正常运行，要针对性的进行防腐和防雷处理。防腐是在其表面电镀或涂抹保护层，避免强酸强碱等腐蚀设备。防雷措施则是将设备进行接地，同时设置防雷保护罩，减少雷击对设备的威胁。天然气管道的自动化仪表是控制天然气系统正常运行的关键所在，所以要严肃对待其故障，细致分析其故障的原因，并且针对性的采取故障排除措施。当发生故障后，维修人员不能单纯的依靠经验判断维修方法，而是根据其表现初步判断原因，然后用科学的方法进行检验之后再制定合理的维修措施，这样才能有效的排除各类故障。当然，更要注重日常的维护和保养，采取各类措施来减少故障发生的可能，这样不仅可以维持设备运行的稳定性和可靠性，还可以延长设备的使用寿命，减少企业的经济投入。
3 结语
自动化仪表在天然气管道中发挥着不可替代的作用，不仅优化了传统的工艺，同时也减少了人力资源的输出，可以有效提高天然气管道运行的智能化程度。但是在当前的具体应用中，自动化仪表由于自身的原因常出现各类故障，因此就需要针对性的制定故障预防措施，减少故障发生的可能。当发生故障之后更要及时的分析原因和合理的制定维修方案，这样才可以保证天然气管道自动化仪表的正常运行。
参考文献：
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