石油化工自动化仪表常见故障分析及处理方法探讨
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摘 要：自动化仪表在石油化工生产中发挥着重要的作用，对其常见故障进行分析与处理十分关键。基于此，本文结合笔者在中国天然气股份有限公司兰州石化分公司设备维修公司的实际工作经验，分析了温度仪表、压力仪表、流量仪表的常见故障，并提出了相应的故障处理方法。
关键词：石油化工;自动化仪表;故障处理
对于石油化工企业来说，自动化仪表的应用有着极为重要的意义，这就要求着企业必须要对自动化仪表的常见故障进行分析与有效的处理，确保仪表的持续稳定运行。可以看出，石油化工自动化仪表的养护与维修在相关企业的发展中占据着重要的地位，需要相关工作人员重点关注。笔者在中国天然气股份有限公司兰州石化分公司设备维修公司的实际工作中，总结出了自动化仪表的常见问题，并对其处理方法进行了探究。
1 石油化工自动化仪表常见故障分析
1.1 石油化工温度仪表的常见故障
在实际的石油化工生产中，需要对一些化学反应的温度进行严格的控制，要求温度仪表的正常运行。对于温度仪表来说，在其运行中常会发生以下几种故障：第一，温度仪表的显示数值突然增大或减小。由于温度仪表普遍使用了接触式测量的方式完成温度的测量与控制，所以并不会发生突然性问题。结合笔者的实际工作经验发现，造成该故障的主要原因为补偿导线断线或是热电偶断线等。第二，温度仪表的指示发生加速震荡故障。笔者在实际的维修工作中发现，造成该故障的主要原因为PID调节不正确。
1.2 石油化工压力仪表的常见故障
对于石油化工企业的实际生产来说，使用的压力仪表的要求与种类都相对复杂，特别是要求着所有的压力仪表都能够在高温、腐蚀性相对较强的环境下正常运行。在这样的工作环境下，压力仪表也常会出现一些故障。在其运行中常会发生以下几种故障：第一，压力仪表指示出现死线。此时，虽然操作工艺发生了改变，但是压力指示并没有发生匹配的变化。在笔者的实际工作中发现，造成该故障的主要原因为压力导管堵塞、压力变送器输出系统发生故障等。第二，压力仪表指示出现加速震荡。笔者在实际的维修工作中发现，造成该故障的主要原因为PID参数或是操作工艺发生改变。
1.3 石油化工流量仪表的常见故障
在石油化工生产中，流量仪表承担着对质量流量以及体积流量展开测量的任务。对于流量仪表来说，其使用的检测原理相对较多，使得检测的内容以及准确性的得到了有效的提升，但是也增加了其发生故障的类型与概率。由于流量仪表在实际的运行中受到了多种因素的影响，所以十分容易发生信号失效、信号传递效率较低等问题，造程传递的信息数据准确程度降低，直接影响了石油化工生产的安全与质量。所以，相关工作人员要重视起对流量仪表故障的监测、分析与第一时间处理。
2 石油化工自动化仪表常见故障的处理方法分析
2.1 温度仪表的常见故障处理方法
以控制温度相比于现场温度指示较低（低50℃）的故障处理为例，详细说明温度仪表的故障处理方法，具体如下：第一，除了在温度仪表设备中热电偶作为温度测量的元件外，还要引入双金属温度计实现就地显示。利用控制室温度指示，能够完成双金属温度计的判断。第二，要检查现场热电偶端子处的电势，结合温度变化完成故障判断。若是温度变化较低，能够说明温度仪表中的调节显示系统发生了故障，经过被进一步分析发现，造成该故障的主要位置在热电偶的测温元件处，且通常存在保护套管中有积水的现象。第三，要对保护套管进行排水与烘干处理，使其恢复干燥的状态，此时，热电偶再一次呈现为杆状。在二次安装时，相关工作人员要重點关注热电偶接线接线盒的密封要求，以及补偿导线的接线要求，并严格依照相关要求完成安装，最大程度的避免保护套管内有积水。
2.2 压力仪表的常见故障处理方法
以在平稳工艺压力下控制室压力指示出现较大波动（无规律）的故障为例，详细说明压力仪表的常见故障处理方法，具体如下：第一，可以使用万用表的直流电流档，对监测变送器进行串联，完成输出电流值的检测。相关工作人员要对测量出的电流值进行换算，将其转化成压力值与工艺测量的数值展开比较。通常，出现这一故障的原因为DCS系统中的输出模块发生问题。第二，相关工作人员可以通过更换DCS系统中的输出模块，完成压力仪表故障的处理。笔者在实际的故障处理工作中发现，还可以使用替换该测量点的输入通道的方式完成压力仪表故障的处理。
2.3 流量仪表的常见故障处理方法
以流量仪表的指示数值产生不规律的、较大的波动变化为例，详细说明流量仪表的常见故障处理方法，具体如下：第一，要对压变送其的实际差压制进行观察吗，若是其并没有发生变化，则能够说明相应的控制系统运行正常，流量仪表的故障原因为差压流量计发生问题。第二，完成上述分析后，要对引压管线中的堵塞情况、以及空气存在情况进行分析与判断，确定故障的具体原因。第三，要将引压管线中的堵塞或是空气进行排除。当完成这样的操作后，流量仪表指示数值的波动就会消失。
3 总结
综上，在石油化工的实际生产中，由于运行环境的复杂程度以及影响因素较多，所以温度仪表、压力仪表、流量仪表等自动化仪表常会出现各种问题，需要相关工作人员重点关注与解决。通过对自动化仪表常见故障的原因进行分析与判断，并制定与实施针对性的解决方案，保证自动化仪表的运行质量，提升了石油化工生产的安全性与效率。
参考文献：
[1]李久新，李连彤.石油化工自动化仪表常见故障分析及处理[J].科技创新与应用，2018（34）：124-125.
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