化工工艺的优化路径探析

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　　摘要：化工工艺生产中，材料的选择、技术的运用、机械设备的性能，都将对化工工艺效果质量产生不同程度的影响。作为技术人员与管理者，应树立科学的化工生产理念，自觉遵守国家和行业的相关规定与要求，遵守企业的生产流程与制度规范，从工作与实践中总结化工技术的现状与问题，提出改进优化的策略方法。下文中，笔者将结合个人从事化工技术生产的工作经验，总结现阶段国内化工工艺的情况与影响因素，提出优化化工工艺的方案与策略。希望以此篇论文为同行业者提供建议和参考。
　　关键词：方案策略;化工工艺技术;生产设备;材料
　　作为国内市场经济的支柱型行业，化工生产的质量与安全性，受到人们的重视与关注。经过数据调查与研究发现，我国现阶段的化工生产中存在诸多问题，为财产和人身事故的发生埋下了安全隐患，增加了化工企业的经济损失，不利于化工行业的长期、稳定、可持续发展。为了确保化工生产的优质与安全，作为化工企业的管理者和普通员工，应当树立科学的思想观念，加强对化工工艺的管理与研发创新，鼓励新材料、新技术的应用，以提升化工工艺水平，提高化工企业的劳动力生产率，节约运营成本，增加经济效益，帮助其在市场竞争中赢得优势。
　　 1 化工工艺的综述
　　化工工艺不像一般的传统工艺，它难度性大，对管理人员及工作人员有着较高要求，但同样这对企业发展未免不是一个机遇，对化工企业转型升级有着良好重要的指导作用，为提升企业总体竞争力奠定了良好的基础。为制定好总体企业发展战略，需要对企业化工工艺进行优化，保证产品质量，毕竟质量是消费者的首要看重因素，而在进行优化之后，可以在注重质量的同时降低生产成本，做到不影响质量的前提下提高企业效益。这些都是制定化工企业发展战略时不可忽视的因素，值得当局者思考。
　　 2 影响化工工艺的因素
　　 2.1 设计因素
　　工艺设计对工艺的整体运用起到决定性的作用，在化工工艺中管道设计是非常关键的部分，设计的难度非常大。对工艺的整体性造成严重的冲击，也是为实际施工增加了操作难度。
　　 2.2 技术因素
　　市场经济下各类技术的更新非常迅速，但是在化工工艺的更新中，很多时候更新速度过快也是一种隐患，因为要在短时间内完成各类化学实验，本身就是隐含着安全隐患，其他方面也是难以控制。所以技术更新过快也是影响工艺的关键因素。
　　 2.3 材料因素
　　很多时候基础准确阶段对材料的熟悉度不够，对实验材料的各方面性能没有明确的认知，导致对材料的实际运用能力并没有达到预期的程度。程序复杂的隐患化工工艺的实践需要以各类复杂的设备为基础，但是一些设备的操作有着非常复杂的流程和要求，在设备精细化上更是体现了难度，程序的复杂性。让化工工艺受到一定影响。
　　 3 优化化工工艺的策略
　　 3.1 鼓励化工技术创新
　　科学技术是第一生产力，优化化工工艺，需要从技术水平层次着手，对技术人员进行专门有针对性的培训。对有关人员的培训，可以减少化工工艺改革中可能出现的风险，将风险性降到最低。技术水平与工艺优化之间密切联系，提高化工工艺创新改革的技术水平对实现优化产业起到了重要作用。
　　 3.2 完善化工企业的管理机制
　　好的规章制度可以让每一个员工做到有法可依、有法必依，对企业员工及企业自身可以起到约束作用，在约束中更好地规范自我。而对化工工艺的优化来说，规范各项管理制度，有利于提高工人的工作效率，延长机械设备的使用年限，从各方面节约成本。最后管理制度的规范对化工工艺的进步起到了极大的推动作用。
　　 3.3 科学管理机械设备
　　化工设备是化工工艺优化发展的基础，如果不做好对化工机械设备的管理，那么也将不会存在化工工艺的优化进步。要积极引进新的机械设备，让化工工艺的制造紧跟时代潮流，这样也才能讨得消费者的欢心。科学化的化工机械设备管理，对提高化学工艺的质量效果起到了重要影响。
　　 3.4 化工材料的合理选择
　　化工产品生产过程中涉及到的材料众多，为了实现优化化工工艺的目标，化工企业需要对新型材料进行合理引进和使用，下面对几种常用的新型材料的改进措施进行说明。第一，化学纤维材料。化学纤维又分为人造纤维和合成纤维两种，前者将天然纤维作为主要材料，在经过化学工艺处理后外界因素对产品的影响降低，能够更好地满足生产需求，提高产品质量。后者主要由石油材料提炼而成，种类较多，且制作流程较为简便，为此其在化工工艺中得到广泛应用。第二，塑料材料。塑料具有重量小、耐腐蚀性较好以及绝缘性较强的特点，为此其在化工工艺中应用较多。为了实现优化化工工艺的目标，化工企業需要根据实际情况对塑料材料进行不断的改进，扩大应用范围。
　　综上所述，化工工艺的水平与质量，决定了我国化工企业的规划方案、生产目标能否顺利实现。作为化工企业的领导，应当重视对化工工艺的优化管理，以提升企业化工产品的经济价值和性能质量，为企业创造更多的利润收益，提升化工企业的信誉和品牌影响力，促进企业长期、健康发展。化工企业还应加强对员工的技术培训和专业知识学习，全面提升技术人员的素养和能力，注重对化工机械设备的科学管理与维修养护，确保设备机械的性能与安全，为化工行业持续发展和市场经济健康发展，作出贡献。
　　参考文献：
　　 [1]刘晓飞.试述化工工艺安全设计中存在的风险因素及应对措施[J].化工管理，2018（22）.
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