浅析化工制药工艺过程的优化方法
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摘要:对于化工制药生产企业来说,制药工艺的全理性是保证生产质量的关键。在制药生产中,工艺过程特别重要。提升制药企业的生产质量,就需要研究工艺环节。文中结合化工制药工艺存在的问题,针对问题产生的原因提出了优化办法。
关键词:化工制药;生产工艺;工艺优化
1 化工制药工艺分析
制药生产企业针对药物生产制订了严格的制药程序,采用化工方式生产药品,保证药品的清洁特别重要。所以通常选择在密封条件下开展药品生产,以保证药品不与外部病菌接触,控制药品的污染。药品生产企业利用化工方法制药时,需要分析化工制药工艺的合理性,药品生产的工艺选择和生产设备有关,为了实现化工药品在生产过程中不被生产设备所污染,许多制药企业都特别注重药品生产环境,保证环境的清洁程度。制药企业的生产消毒是保证制药环境的基础,制药企业采用洁净度有保证的制药设备生产药品。
在药品设备生产出来以后,还要保证包装质量,当前药品多采用真空包装,控制空气中病菌对药物产生的破坏作用。在实施包装时,包装材料同时需要灭菌处理。由于药品与包装材料直接发生接触,包装材料如果缺少必要的消毒,在与药品接触后会对药品质量产生直接的影响。所以药品包装材料的清洁度控制是关键。制药企业需要依据特定的消毒工艺对药品的包装材料实施消毒。药品的包装材料一般不是制药企业自己生产的,多由专业外包材料厂生产。包装材料在运输中会接触到病菌。为此,制造企业加强了药品生产和包装材料的灭菌保护,以使药品不受外界病菌的影响。
2 化工制药企业生产工艺存在的问题
制药企业采用化工方式生产药品时,需要利用制药设备完成药物的合成分析。但是部分制药企业的设备存在一定的不合理之处,难以实现与制药工艺的有效衔接。制药设备在实施灭菌处理时,通常采用喷射的方式,灭菌水是进行消毒的基础,所以在消毒时要保证制药设备全部喷射到位。
制药设备在清洗时,还要借助超声波的作用,通过一定能量的微波产生振动效果,采用此种方式可以将制药设备中的微生物与病菌彻底清除。但是制药设备与制药工艺存在脱节,对于药品质量的控制产生影响。
制药设备的设计需要充分考虑到制药原理,保证生产设备的清洁程度,保证药品的质量可靠。比如针对粉针剂的生产,需要考虑到多方面的工艺问题,抗生素需要保证无菌条件下生产,包装瓶也实施无菌处理。在对瓶子实施无菌处理时,瓶子的空间清洁程度要达到标准。部分企业层流密闭生产出的抗生素很难保证生产过程的清洁程度。制药装置不能实现制药工艺的有效控制,所以在设备设计时要考虑到采用百级层流罩密闭装置,依据抗生素的种类与使用的瓶子进行分类处理,另外要保证生产条件下的全密闭,以保证生产质量的控制效果。另外,部分制药企业的制药设备难以对药品实施自动检测,药品生产过程中的质量控制效果不好,药品生产时还采用人工抽查的方式,这种方式会受到多方面的影响,难以有效控制药品质量。
3制藥工艺的优化措施
在采用化工方式进行制药生产时,要强化药品包装材料的控制,要保证灭菌的效果,可以应用红外线对包装材料实施自动化灭菌。在药品生产时,还可以应用高温灭菌法进行药品包装材料的生产。
另外干燥灭菌法也有利于提升药品包装的清洁程度。国内部分制药企业采用了隧道式灭菌,借助干燥剂的合理配置对药品包装进行消毒,药品的包装材料可以达到110级以上的高效层流,采用这类制药设备的清洁度可以保证控制效果。
通常条件下,药品生产中灭菌程度需要达到20万级以上。灭菌程度也要结合化工制药的工艺设计,加强制药生产过程中的清洁,有利于保障制药环境的可靠。所以化工制药设备与工艺的适用性是关键。在制药设备的管理中,要注重提升设备的利用率,这有利于降低制药成本。在药品生产过程中,要生产设备的无菌控制,保证灭菌的效果,进而可以强化药品的质量。另外,加强制药设备的管理,可以获得更高质量的药品。
化工制药工艺是化工制药设备改造的出发点,要结合化工制药工艺改进化工制药设备。考虑到药品对清洁度的特殊需求,在药品生产时,在药品生产的全过程要进灭菌监控。在制药生产时要保证消毒设备的可靠性,在药品生产时,对各个环节质量监测和消毒。因此化工制药的设备管理对于控制药品质量,保证药品生产效率有着多方面的作用。
4 结束语
化工制药在强化工艺管理中,要注重分析工艺中存在的不合理因素,加强制药过程的工艺优化,还要注重改进制药设备。对于化工制药来说,制药工艺的合理性是保证生产的关键,制药工艺的优化要综合考虑,保证优化效果。
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