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偏光片线状缺陷的改善方法专项技术研究

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  摘 要 随着面板行业急速的发展,市场对偏光片的需求越来越大,所以,客户对偏光片外观品质要求也越来越高,尤其是对偏光片的面状缺陷的要求越来越苛刻。针对此,我从线状缺陷的表象出发,进行改善。通过对PVA的伸缩比等方向进行调整,偏光片的线状缺陷已基本解决,并可以有效控制。
  关键词 制作流程;线状缺陷种类;伸缩比率
  Special technical report on improving method of polarizer linear defect
  Zhang qiyu,Cheng xuedi
  SHENZHEN SAPO PHOTOELECTRIC CO.LTD,GUANGDONG,SHENZHEN518118
  Abstract With the rapid development of the panel industry, there is a growing demand for polaroid lenses.So, customers on the appearance of polarizer quality requirements are increasingly high. In particular, the polaroid plane defect requirements are becoming more stringent. I start from the appearance of linear defects that is improved.B y adjusting the expansion ratio of PVA and other directions, the linear defects of polarizer have been basically solved and effectively controlled.
  Keywords Fabrication process;Linear defect type;Expansion ratio
  1 背景介紹
  TFT-LCD面板需求量逐年上升,未来市场空间非常大, 2018年全球需求将接近2亿平方米。随着以京东方、华星光电为首的国产TFT-LCD面板生产商相继投资多条8.5代甚至10.5代、11代面板产线,预计到2020年,大陆将成为世界最大的TFT-LCD面板生产基地。
  全球偏光片市场超过百亿美元,国产化正在加速:偏光片是TFT-LCD面板的关键组成部件,随着TFT-LCD面板需求放量, 2018年,全球及我们对偏光片的需求分别达到5.16亿平方米和1.45亿平方米[1]。目前全球偏光片市场被日本、韩国垄断,中国大陆的偏光片产能仅为世界总产能的8.8%,随着盛波光电等一批国产化企业的技术积累,偏光片国产化正在加速,进口替代空间可观。
  偏光片生产工艺复杂,在生产过程中最常遇到的线状缺陷问题。随着TFT-LCD面板厂的偏贴工程提高产能和效率,同时对产品品质的要求,对偏光片的外观要求越来越高,对面状缺陷要求也越来越高。所以掌握在生产过程中控制偏光片面状缺陷的改善方法意义重大,甚至影响到产品的导入和量产。
  2 延伸站原光片制程流程
  偏光片生产的主要技术难点在于延伸站,线状缺陷也主要产生在延伸工序,其生产主要流程图如下:
  ①PVA膨润[2-3]:PVA通过膨润槽进行膨润,主要目的为1使PVA软化, 增加PVA的上色效果;2清洗PVA上的增塑剂;②PVA染色:主要对PVA进行上色,使碘离子吸附在PVA上,分布在无序的PVA链条上;③PVA拉伸:进过PVA拉伸后,碘离子有序的分布在有规则的PVA链条上,根据碘的波粒二象性,产生偏振效果;④PVA固色:根据产品的要求,通过控制碘化钾的浓度,从而调整PVA的色相效果;⑤素膜干燥:通过烘箱对PVA进行干燥,从而降低PVA含水量;⑥三层贴合:通过贴合辊将PVA与上、下TAC碾压贴合在一起,从而保护PVA;⑦下流部烘箱干燥:通过烘箱对偏光片进行干燥,使原光片含水率达到规定的标准;⑧收卷:将原光片收卷起来,最终形成这一工序的成品。
  3 线状缺陷的种类与现象
  偏光片线状缺陷的主要种类及现象:
  ①吸收轴纹路(粗):反射时延拉伸方向呈连续性条纹,比较明显,直接影响偏光片表观,直交变色,这种线缺陷不可有;②PVA折痕:反射为一面凸起,一面不凸的痕迹,直交变色,直接影响偏光片表观,这种线状缺陷不可有;③PVA压迹:反色呈现直线形条纹压迹,直交变色,这种线状缺陷不可有;以上三种线状缺陷,作为一家偏光片厂商是零容忍的,直接影响客户的品质要求。
  4 改善方法
  4.1 针对吸收轴纹路(粗)的改善方法
  (1)通过控制上流部素膜(PVA)的伸缩比率:
  X:素膜烘箱出口的PVA幅宽;
  Y:素膜烘箱入口的PVA幅宽。
  PVA的伸缩比率越大,素膜的膜面越褶皱,一般PVA的伸缩比率控制在12%以下。如何控制PVA的伸缩比率:①降低延伸槽的温度,增加PVA所受的张力;②素膜烘箱入口使用风切,减少PVA的含湿量,降低烘箱中素膜急速脱水后的收缩,从而降低烘箱前后PVA的伸缩比率;③增加素膜烘箱的辊轮,增加PVA所受的张力,减少PVA因烘箱干燥导致的紧急收缩;④降低素膜烘箱的温度,增加PVA含水率,减少PVA的收缩。
  (2)三层贴合前,贴合辊入口PVA处加弯辊,使PVA膜面变平整。
  (3)增加贴合辊压力,减少PVA水胶厚度,降低PVA由湿变干时的紧急收缩。
  4.2 PVA折痕的改善方法[4]
  (1)提高PVA膜面的平整度,在PVA膜褶皱的位置增加弯辊;(2)防止PVA经过水切刀切水时,而产生的PVA褶皱;(3)根据膜材特性,三层贴合后的卷边情况,直接影响边缘PVA折痕的产生,如左图,通过压边装置可以有效地将卷边压平,如右图,从而解决因卷边产生的PVA折痕。
  4.3 PVA压迹的改善方法
  (1)提高素膜烘箱温度,降低素膜含水率,减轻PVA与上下两侧TAC贴合后的PVA收缩情况;
  (2)增加PVA与TAC三层贴合的气压(增加贴合辊气压),减少PVA水胶的厚度,降低PVA三层贴合后,经过烘箱时,PVA的收缩。
  5 改善线状缺陷的意义
  为适应偏光片行业的高速发展,客户对偏光片表观要求越来越严格,其中偏光片线状缺陷为主要问题点,直接影响终端客户商品体验,这一问题直接会导致客户的抱怨和投诉。为使我公司的产品达到更高的品质要求,满足更高端的客户,经对偏光片拉伸工艺的研究,积累了解决这一问题丰富的经验,通过对工艺的调整及设备的改造,线状缺陷已基本解决,并可以有效控制。
  参考文献
  [1] 范志新.偏光片知识讲座(第四讲:偏光片的结构和制造)[J].现代显示,2012,(05):5-12.
  [2] 龚建勋,刘正义,邱万奇.偏振片研究发展[J].液晶与显示;2004,(4):259-264.
  [3] 任洪文,宣丽,闫石等.光散射液晶偏光片与光电特性的研究[J].液晶与显示,2000,(03):178-184.
  [4] 范志新.偏光片知识讲座(第六讲:偏光片制造业的发展和现状)[J].现代显示,2012,(07):5-12.
  作者简介
  张琪雨(1991-),男,吉林集安市人,学历:本科,工艺工程师,现就职单位:深圳市盛波光电科技有限公司,研究方向:偏光片。
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